本发明涉及牛肉加工技术领域，具体涉及一种牛肉干的风干发酵工艺。
背景技术：
牛肉干是一种利用风干工艺处理牛肉，使得牛肉的含水分低，变成牛肉干，口味干燥，不油腻，适合广大群众的喜爱，但是传统的牛肉干配料的味道过大，掩盖了牛肉本身的味道，食用过多的配料不利于身体的简单，但是如果不放置配料，牛肉本身具有较大的腥味，难以食用。
针对以上问题，本发明提出一种牛肉干的风干发酵工艺。
技术实现要素：
针对上述现有技术存在的问题，本发明提供了一种牛肉干的风干发酵工艺，包括牛肉的脱腥、牛肉的风干、牛肉的发酵，在不添加各种配料的情况下，增加了牛肉本身的味道，利于健康使用。
为了实现上述目的，本发明采用的一种牛肉干的风干发酵工艺，包括以下步骤：
s1.主料和辅料的准备：取牛肉冷藏后切为片状，取食盐备用；
s2.牛肉的脱腥：按照牛肉：脱腥水＝1：2的重量比将牛肉侵泡在脱腥水中，利用外设的搅拌机进行匀速搅拌；
s3.牛肉的腌制：将s2中的牛肉沥干，再将s1中的食盐，均匀的涂抹在牛肉表面，涂抹完成后，将牛肉放入筒式搅拌机内进行高速搅拌，搅拌完成后，取出静置腌制；
s4.牛肉的风干：将腌制后的牛肉置于热风干燥间，使牛肉进行干燥模式，使牛肉的含水分为百分之20至30；
s5.发酵粉的准备：发酵粉的原料为糯米，将糯米进行蒸煮；
s6.牛肉的发酵：将蒸煮后糯米均匀的涂抹在牛肉的表面，再将牛肉放入密封存储罐内进行自然发酵，发酵完成后，取出即可。
作为上述方案的进一步优化，所述步骤s1中，冷藏的温度为0-2摄氏度，冷藏的时间为30-35小时。
作为上述方案的进一步优化，所述步骤s2中，脱腥水为每2斤水加姜片10克、白糖10克、淀粉50克、桂皮10克、八角5克、花椒5克，所述搅拌机的搅拌时间为2-3小时，搅拌速度为每分钟100-120转。
作为上述方案的进一步优化，所述步骤s3中，筒式搅拌机的搅拌时间为1-2小时，搅拌速度为每分钟1000-1200转，所述静置时间为72-80小时。
作为上述方案的进一步优化，所述步骤s4中，干燥模式为：开始干燥使温度保持10摄氏度持续2小时，然后升温至30摄氏度持续2小时，再降温至15摄氏度持续2小时。
作为上述方案的进一步优化，所述步骤s5中，糯米的蒸煮时间为20-25分钟，蒸煮温度为40-50摄氏度，且牛肉和糯米的重量比为1:1。
作为上述方案的进一步优化，所述步骤s6中，牛肉的密封时间为240-250小时。
作为上述方案的进一步优化，还包括杀菌及真空包装，用紫外线灯管杀菌60分钟，紫外线灯的摄氏度为100，然后送进真空包装机进行抽真空。
本发明的一种牛肉干的风干发酵工艺，具备如下有益效果：
1.一种牛肉干的风干发酵工艺，设置的步骤s2，能够对牛肉进行有效的脱腥，通过匀速搅拌，很大程度上减少了牛肉的腥味，并且在去腥的同时，各种配料对牛肉起到初步的腌制作用，一举两得。
2.一种牛肉干的风干发酵工艺，设置的步骤s3和步骤s4，对牛肉进行风干，干燥模式为低温和高温的组合，这种干燥方式，不会对肉质的纹理进行任何的破坏，使得牛肉风干效果好。
3.一种牛肉干的风干发酵工艺，设置的步骤s6，对牛肉进行发酵，在不添加各种配料的情况下，增加了牛肉本身的味道，利于健康使用。
4.一种牛肉干的风干发酵工艺，本发明工艺适用各种肉类，步骤持续的时间可根据实际情况进行调整，适用范围相当广泛。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面通过实施例，对本发明进行进一步详细说明。但是应该理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限制本发明的范围。
实施例一
本发明提供一种技术方案：的一种牛肉干的风干发酵工艺，包括以下步骤：
s1.主料和辅料的准备：取牛肉冷藏后切为片状，取食盐备用，冷藏的温度为0-2摄氏度，冷藏的时间为30-35小时；
s2.牛肉的脱腥：按照牛肉：脱腥水＝1：2的重量比将牛肉侵泡在脱腥水中，利用外设的搅拌机进行匀速搅拌，脱腥水为每2斤水加姜片10克、白糖10克、淀粉50克、桂皮10克、八角5克、花椒5克，所述搅拌机的搅拌时间为2-3小时，搅拌速度为每分钟100-120转。
s3.牛肉的腌制：将s2中的牛肉沥干，再将s1中的食盐，均匀的涂抹在牛肉表面，涂抹完成后，将牛肉放入筒式搅拌机内进行高速搅拌，搅拌完成后，取出静置腌制，筒式搅拌机的搅拌时间为1-2小时，搅拌速度为每分钟1000-1200转，所述静置时间为72-80小时。
s4.牛肉的风干：将腌制后的牛肉置于热风干燥间，使牛肉进行干燥模式，使牛肉的含水分为百分之20至30，所述步骤s4中，干燥模式为：开始干燥使温度保持10摄氏度持续2小时，然后升温至30摄氏度持续2小时，再降温至15摄氏度持续2小时。
s5.发酵粉的准备：发酵粉的原料为糯米，将糯米进行蒸煮，糯米的蒸煮时间为20-25分钟，蒸煮温度为40-50摄氏度，且牛肉和糯米的重量比为1:1。
s6.牛肉的发酵：将蒸煮后糯米均匀的涂抹在牛肉的表面，再将牛肉放入密封存储罐内进行自然发酵，发酵完成后，取出即可，牛肉的密封时间为240-250小时，最后还包括杀菌及真空包装，用紫外线灯管杀菌60分钟，紫外线灯的摄氏度为100，然后送进真空包装机进行抽真空。
实施例二
s1.主料和辅料的准备：取牛肉冷藏后切为片状，取食盐备用，冷藏的温度为2-4摄氏度，冷藏的时间为10-15小时；
s2.牛肉的脱腥：按照牛肉：脱腥水＝1：2的重量比将牛肉侵泡在脱腥水中，利用外设的搅拌机进行匀速搅拌，脱腥水为每2斤水加姜片10克、白糖10克、淀粉50克、桂皮10克、八角5克、花椒5克，所述搅拌机的搅拌时间为2-3小时，搅拌速度为每分钟100-120转。
s3.牛肉的腌制：将s2中的牛肉沥干，再将s1中的食盐，均匀的涂抹在牛肉表面，涂抹完成后，将牛肉放入筒式搅拌机内进行高速搅拌，搅拌完成后，取出静置腌制，筒式搅拌机的搅拌时间为2-4小时，搅拌速度为每分钟1000-1200转，所述静置时间为72-80小时。
s4.牛肉的风干：将腌制后的牛肉置于热风干燥间，使牛肉进行干燥模式，使牛肉的含水分为百分之20至30，所述步骤s4中，干燥模式为：开始干燥使温度保持20摄氏度持续2小时，然后升温至40摄氏度持续2小时，再降温至10摄氏度持续2小时。
s5.发酵粉的准备：发酵粉的原料为糯米，将糯米进行蒸煮，糯米的蒸煮时间为10-15分钟，蒸煮温度为40-50摄氏度，且牛肉和糯米的重量比为1:1。
s6.牛肉的发酵：将蒸煮后糯米均匀的涂抹在牛肉的表面，再将牛肉放入密封存储罐内进行自然发酵，发酵完成后，取出即可，牛肉的密封时间为480-500小时，最后还包括杀菌及真空包装，用紫外线灯管杀菌60分钟，紫外线灯的摄氏度为100，然后送进真空包装机进行抽真空。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换或改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。