一种豆渣发酵配方及制作方法与流程

本发明涉及微生物技术领域，具体为一种豆渣发酵配方及制作方法。

背景技术：

豆渣是指生产豆腐、豆奶等豆制品过程中的副产品，传统的豆制品在加工过程中，大豆中较大一部分营养成分残留在豆渣中，豆渣具有丰富的营养价值，其中的营养成分与大豆类似，豆渣中含有大量的纤维、蛋白质和脂肪，其营养高于众多槽渣，但是对豆渣的利用率较低，据统计我国2006年豆渣产量突破80万吨，但其利用率仅为15％，失去了它潜在的营养价值和经济价值。

通过对豆渣进行发酵，能够便于将豆渣进行利用，现有技术中的豆渣发酵配方，原料单一，不能将食品边角料的有效利用，而且现有技术中的豆渣发酵配方发酵的成品会对当前养殖环境会造成破坏，导致养殖品种成活率低，增加了养殖成本增加，而且，现有技术中的豆渣发酵配方发酵的成品，不具备提高养殖品种的免疫力的功能，因此，设计一种豆渣发酵配方及制作方法是很有必要的。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种豆渣发酵配方及制作方法，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种豆渣发酵配方，包括豆渣、液体乳酸菌、红糖、枯草芽孢杆菌、无机盐、红薯藤粉、维生素、蚕蛹粉和麸皮，上述组分配比为，豆渣20-40％、液体乳酸菌10-25％、红糖2-5％、枯草芽孢杆菌0.5-1％、无机盐2-5％、红薯藤粉8-11％、维生素1-2％、蚕蛹粉6-12％和麸皮15-25％。

一种豆渣发酵配方制作方法，包括如下步骤：步骤一，选取原料；步骤二，制粉；步骤三，制备原料；步骤四，混料搅拌；步骤五，密封发酵；

其中在上述的步骤一中，选取新鲜的豆渣和麸皮，将豆渣和麸皮中的腐料和杂质进行清洁，选取外观完整无破损的红薯藤和蚕蛹，将红薯藤和蚕蛹用水进行清洗，将清洗后的红薯藤和蚕蛹倒入烘干机中进行脱水烘干，直至含水量3％-5％为止，将乳酸菌菌种倒入水中，均匀搅拌，浸泡后制成液体乳酸菌，再将枯草芽孢杆菌菌种倒入水中，均匀搅拌，浸泡后制成枯草芽孢杆菌，选取一定量的维生素a、维生素c和维生素e备用；

其中在上述的步骤二中，将步骤一中得到的红薯藤和蚕蛹倒入粉碎机中进行粉碎，使得粉碎后的红薯藤和蚕蛹无明显块粒，将制得的红薯藤粉和蚕蛹粉倒入筛子进行筛选，没有通过筛选的红薯藤和蝉蛹重新倒入制粉机中进行粉碎，直到红薯藤粉和蚕蛹粉能够通过筛子，再将步骤一中的麸皮投放进破碎机中进行破碎，使得麸皮破碎成小块状，将等量三份维生素a、维生素c和维生素e研磨成粉，调制成维生素；

其中在上述的步骤三中，将步骤一中得到的豆渣以及步骤二中得到的红薯藤粉、蚕蛹粉、麸皮和维生素，存放备用，将浸泡后的液体乳酸菌和枯草芽孢杆菌使用量筒单独取出存放，再通过天平称量一定质量的红糖和无机盐，按照豆渣20-40％、液体乳酸菌10-25％、红糖2-5％、枯草芽孢杆菌0.5-1％、无机盐2-5％、红薯藤粉8-11％、维生素1-2％、蚕蛹粉6-12％和麸皮15-25％的比例配制好，进行存放；

其中在上述的步骤四中，在混料搅拌前，对搅拌机进行清洁，确保搅拌机内部清洁无污染，再将豆渣、麸皮以及步骤二中得到的红薯藤粉和蚕蛹粉倾倒入搅拌机中，向搅拌机中投放红糖、无机盐和维生素后，再投放液体乳酸菌和枯草芽孢杆菌，在投放液体乳酸菌和枯草芽孢杆菌使应慢速投放，保证液体乳酸菌和枯草芽孢杆菌均匀得分布在搅拌机内，搅拌机工作，将原料搅拌均匀，将搅拌后打的原料从搅拌机中取出，得到混料；

其中在上述的步骤五中，将步骤三中得到的混料，人工转移到圆筒中，圆筒中的混料体积应占据圆筒体积的90％，用塑料薄膜覆盖好圆筒，盖上密封盖，将圆筒放在常温、防鼠的地方，使得混料在圆筒中密封厌氧发酵。

根据上述技术方案，所述维生素为维生素a、维生素c和维生素e的混合物。

根据上述技术方案，所述步骤二中，乳酸菌菌种和枯草芽孢杆菌菌种浸泡的时间为2-6h,筛子的目数为70目。

根据上述技术方案，所述步骤三中，搅拌机的转速为30-35转/分。

根据上述技术方案，所述步骤四中，圆筒的体积为10l-100l,发酵时间为3-5d。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1.通过向配方中添加维生素，其中维生素为维生素a、维生素c和维生素e的混合物，维生素a能提高养殖品种免疫细胞的活力，维生素c和维生素e能够增强养殖品种的免疫功能、提高其抗病能力和存活率；

2.向配方中豆渣、液体乳酸菌、红糖、枯草芽孢杆菌、无机盐、红薯藤粉、维生素、蚕蛹粉和麸皮，使得原料丰富，而且将豆渣和麸皮这类食品边角料进行了有效利用，避免了食品边角料的浪费，降低了养殖成本，枯草芽孢杆菌能够分解养殖环境中的残饵、粪便和有机物,能够改善养殖水体的浑浊问题，具有很强的净化水质功能，有效的保护养殖环境。

附图说明

图1是本发明的制作方法流程图；

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1，本发明提供一种技术方案：一种豆渣发酵配方及制作方法：

实施例1：

一种豆渣发酵配方，包括豆渣、液体乳酸菌、红糖、枯草芽孢杆菌、无机盐、红薯藤粉、维生素、蚕蛹粉和麸皮，上述组分配比为，豆渣40％、液体乳酸菌20％、红糖2％、枯草芽孢杆菌0.5％、无机盐3％、红薯藤粉10％、维生素1.5％、蚕蛹粉8％和麸皮15％。

一种豆渣发酵配方制作方法，包括如下步骤：步骤一，选取原料；步骤二，制粉；步骤三，制备原料；步骤四，混料搅拌；步骤五，密封发酵；

其中在上述的步骤一中，选取新鲜的豆渣和麸皮，将豆渣和麸皮中的腐料和杂质进行清洁，选取外观完整无破损的红薯藤和蚕蛹，将红薯藤和蚕蛹用水进行清洗，将清洗后的红薯藤和蚕蛹倒入烘干机中进行脱水烘干，直至含水量3％-5％为止，将乳酸菌菌种倒入水中，均匀搅拌，浸泡后制成液体乳酸菌，再将枯草芽孢杆菌菌种倒入水中，均匀搅拌，浸泡后制成枯草芽孢杆菌，选取一定量的维生素a、维生素c和维生素e备用；

其中在上述的步骤二中，将步骤一中得到的红薯藤和蚕蛹倒入粉碎机中进行粉碎，使得粉碎后的红薯藤和蚕蛹无明显块粒，将制得的红薯藤粉和蚕蛹粉倒入筛子进行筛选，没有通过筛选的红薯藤和蝉蛹重新倒入制粉机中进行粉碎，直到红薯藤粉和蚕蛹粉能够通过筛子，再将步骤一中的麸皮投放进破碎机中进行破碎，使得麸皮破碎成小块状，将等量三份维生素a、维生素c和维生素e研磨成粉，调制成维生素；

其中在上述的步骤三中，将步骤一中得到的豆渣以及步骤二中得到的红薯藤粉、蚕蛹粉、麸皮和维生素，存放备用，将浸泡后的液体乳酸菌和枯草芽孢杆菌使用量筒单独取出存放，再通过天平称量一定质量的红糖和无机盐，按照豆渣40％、液体乳酸菌20％、红糖2％、枯草芽孢杆菌0.5％、无机盐3％、红薯藤粉10％、维生素1.5％、蚕蛹粉8％和麸皮15％的比例配制好，进行存放；

其中在上述的步骤四中，在混料搅拌前，对搅拌机进行清洁，确保搅拌机内部清洁无污染，再将豆渣、麸皮以及步骤二中得到的红薯藤粉和蚕蛹粉倾倒入搅拌机中，向搅拌机中投放红糖、无机盐和维生素后，再投放液体乳酸菌和枯草芽孢杆菌，在投放液体乳酸菌和枯草芽孢杆菌使应慢速投放，保证液体乳酸菌和枯草芽孢杆菌均匀得分布在搅拌机内，搅拌机工作，将原料搅拌均匀，将搅拌后打的原料从搅拌机中取出，得到混料；

其中在上述的步骤五中，将步骤三中得到的混料，人工转移到圆筒中，圆筒中的混料体积应占据圆筒体积的90％，用塑料薄膜覆盖好圆筒，盖上密封盖，将圆筒放在常温、防鼠的地方，使得混料在圆筒中密封厌氧发酵。

其中，维生素为维生素a、维生素c和维生素e的混合物，维生素a能提高养殖品种免疫细胞的活力，维生素c和维生素e能够增强养殖品种的免疫功能、提高其抗病能力和存活率；步骤二中，乳酸菌菌种和枯草芽孢杆菌菌种浸泡的时间为2-6h,有利于提高乳酸菌和枯草芽孢杆菌的活性，筛子的目数为70目，能够将粉末中的颗粒过滤出来；步骤三中，搅拌机的转速为30-35转/分，有利于提高搅拌效果，使得混料搅拌更加均匀；步骤四中，圆筒的体积为10l-100l,可根据实际使用量制取不同量的发酵成品，发酵时间为3-5d，有利于提高发酵品质，提高成品的效果。

实施例2：

一种豆渣发酵配方，包括豆渣、液体乳酸菌、红糖、枯草芽孢杆菌、无机盐、红薯藤粉、维生素、蚕蛹粉和麸皮，上述组分配比为，豆渣30％、液体乳酸菌25％、红糖3％、枯草芽孢杆菌1％、无机盐4％、红薯藤粉9％、维生素1％、蚕蛹粉7％和麸皮20％。

一种豆渣发酵配方制作方法，包括如下步骤：步骤一，选取原料；步骤二，制粉；步骤三，制备原料；步骤四，混料搅拌；步骤五，密封发酵；

其中在上述的步骤一中，选取新鲜的豆渣和麸皮，将豆渣和麸皮中的腐料和杂质进行清洁，选取外观完整无破损的红薯藤和蚕蛹，将红薯藤和蚕蛹用水进行清洗，将清洗后的红薯藤和蚕蛹倒入烘干机中进行脱水烘干，直至含水量3％-5％为止，将乳酸菌菌种倒入水中，均匀搅拌，浸泡后制成液体乳酸菌，再将枯草芽孢杆菌菌种倒入水中，均匀搅拌，浸泡后制成枯草芽孢杆菌，选取一定量的维生素a、维生素c和维生素e备用；

其中在上述的步骤二中，将步骤一中得到的红薯藤和蚕蛹倒入粉碎机中进行粉碎，使得粉碎后的红薯藤和蚕蛹无明显块粒，将制得的红薯藤粉和蚕蛹粉倒入筛子进行筛选，没有通过筛选的红薯藤和蝉蛹重新倒入制粉机中进行粉碎，直到红薯藤粉和蚕蛹粉能够通过筛子，再将步骤一中的麸皮投放进破碎机中进行破碎，使得麸皮破碎成小块状，将等量三份维生素a、维生素c和维生素e研磨成粉，调制成维生素；

其中在上述的步骤三中，将步骤一中得到的豆渣以及步骤二中得到的红薯藤粉、蚕蛹粉、麸皮和维生素，存放备用，将浸泡后的液体乳酸菌和枯草芽孢杆菌使用量筒单独取出存放，再通过天平称量一定质量的红糖和无机盐，按照豆渣30％、液体乳酸菌25％、红糖3％、枯草芽孢杆菌1％、无机盐4％、红薯藤粉9％、维生素1％、蚕蛹粉7％和麸皮20％的比例配制好，进行存放；

其中在上述的步骤四中，在混料搅拌前，对搅拌机进行清洁，确保搅拌机内部清洁无污染，再将豆渣、麸皮以及步骤二中得到的红薯藤粉和蚕蛹粉倾倒入搅拌机中，向搅拌机中投放红糖、无机盐和维生素后，再投放液体乳酸菌和枯草芽孢杆菌，在投放液体乳酸菌和枯草芽孢杆菌使应慢速投放，保证液体乳酸菌和枯草芽孢杆菌均匀得分布在搅拌机内，搅拌机工作，将原料搅拌均匀，将搅拌后打的原料从搅拌机中取出，得到混料；

其中在上述的步骤五中，将步骤三中得到的混料，人工转移到圆筒中，圆筒中的混料体积应占据圆筒体积的90％，用塑料薄膜覆盖好圆筒，盖上密封盖，将圆筒放在常温、防鼠的地方，使得混料在圆筒中密封厌氧发酵。

其中，维生素为维生素a、维生素c和维生素e的混合物，维生素a能提高养殖品种免疫细胞的活力，维生素c和维生素e能够增强养殖品种的免疫功能、提高其抗病能力和存活率；步骤二中，乳酸菌菌种和枯草芽孢杆菌菌种浸泡的时间为2-6h,有利于提高乳酸菌和枯草芽孢杆菌的活性，筛子的目数为70目，能够将粉末中的颗粒过滤出来；步骤三中，搅拌机的转速为30-35转/分，有利于提高搅拌效果，使得混料搅拌更加均匀；步骤四中，圆筒的体积为10l-100l,可根据实际使用量制取不同量的发酵成品，发酵时间为3-5d，有利于提高发酵品质，提高成品的效果。

实施例3：

一种豆渣发酵配方，包括豆渣、液体乳酸菌、红糖、枯草芽孢杆菌、无机盐、红薯藤粉、维生素、蚕蛹粉和麸皮，上述组分配比为，豆渣30％、液体乳酸菌15％、红糖5％、枯草芽孢杆菌0.6％、无机盐3％、红薯藤粉11％、维生素1.4％、蚕蛹粉9％和麸皮25％。

一种豆渣发酵配方制作方法，包括如下步骤：步骤一，选取原料；步骤二，制粉；步骤三，制备原料；步骤四，混料搅拌；步骤五，密封发酵；

其中在上述的步骤一中，选取新鲜的豆渣和麸皮，将豆渣和麸皮中的腐料和杂质进行清洁，选取外观完整无破损的红薯藤和蚕蛹，将红薯藤和蚕蛹用水进行清洗，将清洗后的红薯藤和蚕蛹倒入烘干机中进行脱水烘干，直至含水量3％-5％为止，将乳酸菌菌种倒入水中，均匀搅拌，浸泡后制成液体乳酸菌，再将枯草芽孢杆菌菌种倒入水中，均匀搅拌，浸泡后制成枯草芽孢杆菌，选取一定量的维生素a、维生素c和维生素e备用；

其中在上述的步骤二中，将步骤一中得到的红薯藤和蚕蛹倒入粉碎机中进行粉碎，使得粉碎后的红薯藤和蚕蛹无明显块粒，将制得的红薯藤粉和蚕蛹粉倒入筛子进行筛选，没有通过筛选的红薯藤和蝉蛹重新倒入制粉机中进行粉碎，直到红薯藤粉和蚕蛹粉能够通过筛子，再将步骤一中的麸皮投放进破碎机中进行破碎，使得麸皮破碎成小块状，将等量三份维生素a、维生素c和维生素e研磨成粉，调制成维生素；

其中在上述的步骤三中，将步骤一中得到的豆渣以及步骤二中得到的红薯藤粉、蚕蛹粉、麸皮和维生素，存放备用，将浸泡后的液体乳酸菌和枯草芽孢杆菌使用量筒单独取出存放，再通过天平称量一定质量的红糖和无机盐，按照豆渣30％、液体乳酸菌15％、红糖5％、枯草芽孢杆菌0.6％、无机盐3％、红薯藤粉11％、维生素1.4％、蚕蛹粉9％和麸皮25％的比例配制好，进行存放；

其中在上述的步骤四中，在混料搅拌前，对搅拌机进行清洁，确保搅拌机内部清洁无污染，再将豆渣、麸皮以及步骤二中得到的红薯藤粉和蚕蛹粉倾倒入搅拌机中，向搅拌机中投放红糖、无机盐和维生素后，再投放液体乳酸菌和枯草芽孢杆菌，在投放液体乳酸菌和枯草芽孢杆菌使应慢速投放，保证液体乳酸菌和枯草芽孢杆菌均匀得分布在搅拌机内，搅拌机工作，将原料搅拌均匀，将搅拌后打的原料从搅拌机中取出，得到混料；

其中在上述的步骤五中，将步骤三中得到的混料，人工转移到圆筒中，圆筒中的混料体积应占据圆筒体积的90％，用塑料薄膜覆盖好圆筒，盖上密封盖，将圆筒放在常温、防鼠的地方，使得混料在圆筒中密封厌氧发酵。

其中，维生素为维生素a、维生素c和维生素e的混合物，维生素a能提高养殖品种免疫细胞的活力，维生素c和维生素e能够增强养殖品种的免疫功能、提高其抗病能力和存活率；步骤二中，乳酸菌菌种和枯草芽孢杆菌菌种浸泡的时间为2-6h,有利于提高乳酸菌和枯草芽孢杆菌的活性，筛子的目数为70目，能够将粉末中的颗粒过滤出来；步骤三中，搅拌机的转速为30-35转/分，有利于提高搅拌效果，使得混料搅拌更加均匀；步骤四中，圆筒的体积为10l-100l,可根据实际使用量制取不同量的发酵成品，发酵时间为3-5d，有利于提高发酵品质，提高成品的效果。

基于上述，本发明的优点在于，本发明选取新鲜的豆腐渣和麸皮，将豆腐渣和麸皮中的腐料和杂质进行清洁，选取外观完整无破损的红薯藤和蚕蛹，将红薯藤和蚕蛹用水进行清洗，将清洗后的红薯藤和蚕蛹倒入烘干机中进行脱水烘干，直至含水量3％-5％为止，将乳酸菌菌种倒入水中，均匀搅拌，浸泡后制成液体乳酸菌，再将枯草芽孢杆菌菌种倒入水中，均匀搅拌，浸泡后制成枯草芽孢杆菌，选取一定量的维生素a、维生素c和维生素e备用；将红薯藤和蚕蛹倒入粉碎机中进行粉碎，使得粉碎后的红薯藤和蚕蛹无明显块粒，将制得的红薯藤粉和蚕蛹粉倒入筛子进行筛选，没有通过筛选的红薯藤和蝉蛹重新倒入制粉机中进行粉碎，直到红薯藤粉和蚕蛹粉能够通过筛子，再将步骤一中的麸皮投放进破碎机中进行破碎，使得麸皮破碎成小块状，将等量三份维生素a、维生素c和维生素e研磨成粉，调制成维生素；将豆腐渣以及红薯藤粉、蚕蛹粉、麸皮和维生素，存放备用，将浸泡后的液体乳酸菌和枯草芽孢杆菌使用量筒单独取出存放，再通过天平称量一定质量的红糖和无机盐，按照豆腐渣、液体乳酸菌、红糖、枯草芽孢杆菌、无机盐、红薯藤粉、维生素、蚕蛹粉和麸皮的比例配制好，进行存放；在混料搅拌前，对搅拌机进行清洁，确保搅拌机内部清洁无污染，再将豆腐渣、麸皮以及步骤二中得到的红薯藤粉和蚕蛹粉倾倒入搅拌机中，向搅拌机中投放红糖、无机盐和维生素后，再投放液体乳酸菌和枯草芽孢杆菌，在投放液体乳酸菌和枯草芽孢杆菌使应慢速投放，保证液体乳酸菌和枯草芽孢杆菌均匀得分布在搅拌机内，搅拌机工作，将原料搅拌均匀，将搅拌后打的原料从搅拌机中取出，得到混料；将混料人工转移到圆筒中，圆筒中的混料体积应占据圆筒体积的90％，用塑料薄膜覆盖好圆筒，盖上密封盖，将圆筒放在常温、防鼠的地方，使得混料在圆筒中密封厌氧发酵；本发明选取豆渣、液体乳酸菌、红糖、枯草芽孢杆菌、无机盐、红薯藤粉、维生素、蚕蛹粉和麸皮制成的豆渣发酵配方，有效利用食品过程中的边角料，避免了食品边角料的浪费，能够降低养殖成本，有效的保护养殖环境，有利于增加养殖品种的免疫力，提高成活率。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。