一种花生脱壳脱皮装置及脱壳脱皮工艺的制作方法

本发明具体涉及一种花生脱壳脱皮装置及脱壳脱皮工艺。

背景技术

花生中的锌元素含量普遍高于其他油料作物。锌能促进儿童大脑发育，有增强大脑的记忆功能，可激活中老年人脑细胞，有效地延缓人体过早衰老，具有抗老化作用。花生油中含有大量的亚油酸，这种物质可使人体内胆固醇分解为胆汁酸排出体外，避免胆固醇在体内沉积，减少因胆固醇在人体中超过正常值而引发多种心脑血管疾病的发生率。花生含钙量丰富，可以促进儿童骨骼发育预防肿瘤：花生、花生油中含有一种生物活性很强的天然多酚类物质—白藜芦醇。而富含白藜芦醇的花生、花生油等相关花生制品将会对饮食与健康发挥更大的作用。因此，花生被广泛用于生活的各个领域，但是因为花生霉变后含有大量致癌物质--黄曲霉素，所以现有花生整粒脱皮技术中存在一定的安全隐患，且原料损耗大，加工效率低，颗粒完整率较低。

技术实现要素：

本发明目的在于提供一种结构简单、食用方便、脱皮率高、脱皮后花生颗粒完整不碎裂的花脱壳脱皮装置及脱壳脱皮工艺。

本发明公开了一种花生脱壳脱皮装置，包括料斗，在所述料斗的下端设有大颗粒花生筛选传动带，在所述大颗粒花生筛选传动带上均匀设有多个筛选孔，在所述花生筛选传动带的下端设有小颗粒花生传送带，在所述大颗粒花生筛选传动带和小颗粒花生传送带的出料端设有碾压齿轮支架，在所述碾压齿轮支架上设有上碾压齿轮和下碾压齿轮，在所述碾压齿轮支架出料端设有台阶式传送带，在所述台阶式传送带的一侧设有吹气装置，在所述台阶式传送带的另一侧设有果壳收集装置，在所述台阶式传送带的出料端设有第一烘干装置，在所述第一烘干装置的出料端设有风力冷却装置，在所述风力冷却装置的出料端设有浸泡搅拌装置，在所述浸泡搅拌装置的出料端设有第二烘干装置。

本发明的进一步改进在于：所述上碾压齿轮和下碾压齿轮与碾压齿轮支架上下可调连接。

一种花生脱壳脱皮装置的脱壳脱皮工艺，包括以下步骤：

a、将花生烘干，烘干后将花生置于所述料斗内，所述料斗下方设有出料口，在出料口的下方设有大颗粒花生筛选传动带，通过所述大颗粒花生筛选传动带上的筛选孔将小颗粒的花生筛选至小颗粒花生传送带上，上层的大颗粒花生通过上碾压齿轮将外壳碾碎，下层的小颗粒花生通过下碾压齿轮碾碎，通过调整碾压齿轮的上下位置来调整碾压力度，碾压后的花生输送至阶梯式传送带上，吹气装置将花生壳吹至果壳收集装置中；

b、脱壳后的花生进入第一烘干装置，进行烘干，烘干时间为：20-30分钟，温度为：75-85℃；

c、烘干后的花生颗粒进入风力冷却装置，冷却时间为：4-5小时，将花生颗粒的温度冷却至20-15℃；

d、在浸泡搅拌装置中放入挂浆溶液，所述挂浆溶液由质量比为80-92%水分和20-8%的糯米粉组成，将冷却后的花生颗粒倒入浸泡搅拌装置中充分搅拌，确保每颗花生的外部均匀包裹着浆液；

e、将挂浆后的花生放入第二烘干装置中进行烘干，烘干时间为15-25小时，温度为30-40℃，再将温度调整至75-95℃，烘干30-45分钟，使花生衣与挂浆黏连后固化定型；

f、将固化后的花生放入脱皮机中，进行脱皮。

本发明与现有技术相比：

结构简单、操作方便、花生脱壳脱皮方便快速，花生脱壳率100%，脱皮率100%，且花生颗粒保护完整，无破损花生粒，在脱壳脱皮过程中保证了花生的完整性，且不会产生花生变质现象，实现了花生脱壳脱皮加工生产的自动化。

附图说明：

图1为本发明的结构示意图；

1-料斗、2-大颗粒花生筛选传动带、3-筛选孔、4-小颗粒花生传送带、5-碾压齿轮支架、5-1-上碾压齿轮、5-2-下碾压齿轮、6-台阶式传送带、7-吹气装置、8-1-第一烘干装置、8-2-第二烘干装置、9-风力冷却装置、10-浸泡搅拌装置。

具体实施方式

以下以通过优选实施例对本发明作进一步的详细说明，但本发明的保护范围并不局限于此。

如图1所示本发明公开了本发明公开了一种花生脱壳脱皮装置，包括料斗1，在所述料斗1的下端设有大颗粒花生筛选传动带2，在所述大颗粒花生筛选传动带2上均匀设有多个筛选孔3，在所述花生筛选传动带2的下端设有小颗粒花生传送带4，在所述大颗粒花生筛选传动带2和小颗粒花生传送带4的出料端设有碾压齿轮支架5，在所述碾压齿轮支架5上设有上碾压齿轮5-1和下碾压齿轮5-2，在所述碾压齿轮支架5出料端设有台阶式传送带6，在所述台阶式传送带6的一侧设有吹气装置7，在所述台阶式传送带6的另一侧设有果壳收集装置，在所述台阶式传送带6的出料端设有第一烘干装置8-1，在所述第一烘干装置8-1的出料端设有风力冷却装置9，在所述风力冷却装置9的出料端设有浸泡搅拌装置10，在所述浸泡搅拌装置10的出料端设有第二烘干装置8-2。

本发明的进一步改进在于：所述上碾压齿轮5-1和下碾压齿轮5-2与碾压齿轮支架5上下可调连接。

一种花生脱壳脱皮装置的脱壳脱皮工艺，包括以下步骤：

a、将花生烘干，烘干后将花生置于所述料斗1内，所述料斗1下方设有出料口，在出料口的下方设有大颗粒花生筛选传动带2，通过所述大颗粒花生筛选传动带2上的筛选孔3将小颗粒的花生筛选至小颗粒花生传送带4上，上层的大颗粒花生通过上碾压齿轮5-1将外壳碾碎，下层的小颗粒花生通过下碾压齿轮5-2碾碎，通过调整碾压齿轮的上下位置来调整碾压力度，碾压后的花生输送至阶梯式传送带6上，吹气装置将花生壳吹至果壳收集装置中；

b、脱壳后的花生进入第一烘干装置8-1，进行烘干，烘干时间为：20-30分钟，温度为：75-85℃；

c、烘干后的花生颗粒进入风力冷却装置9，冷却时间为：4-5小时，将花生颗粒的温度冷却至20-15℃；

d、在浸泡搅拌装置10中放入挂浆溶液，所述挂浆溶液由质量比为80-92%水分和20-8%的糯米粉组成，将冷却后的花生颗粒倒入浸泡搅拌装置10中充分搅拌，确保每颗花生的外部均匀包裹着浆液；

e、将挂浆后的花生放入第二烘干装置8-2中进行烘干，烘干时间为15-25小时，温度为30-40℃，再将温度调整至75-95℃，烘干30-45分钟，使花生衣与挂浆黏连后固化定型；

f、将固化后的花生放入脱皮机中，进行脱皮。

本发明结构简单、操作方便、花生脱壳脱皮方便快速，花生脱壳率100%，脱皮率100%，且花生颗粒保护完整，无破损花生粒，在脱壳脱皮过程中保证了花生的完整性，且不会产生花生变质现象，实现了花生脱壳脱皮加工生产的自动化。

申请人又一声明，本发明通过上述实施例来说明本发明的实现方法及装置结构，但本发明并不局限于上述实施方式，即不意味着本发明必须依赖上述方法及结构才能实施。所属技术领域的技术人员应该明了，对本发明的任何改进，对本发明所选用实现方法等效替换及步骤的添加、具体方式的选择等，均落在本发明的保护范围和公开的范围之内。

本发明并不限于上述实施方式，凡采用和本发明相似结构及其方法来实现本发明目的的所有方式，均在本发明的保护范围之内。