一种全麦营养粉及其制作工艺的制作方法

文档序号:16589596发布日期:2019-01-14 18:59阅读:424来源:国知局

本发明属于养生食品领域,尤其涉及一种全麦营养粉及其制作工艺。



背景技术:

随着人们生活水平的提高,饮食健康逐渐成为人们生活的重点,全麦粉,是指面粉中没有添加增白剂和增筋剂的原色原味面粉,也就是投入多少重量的小麦产出多少重量的含有麦麸的面粉,这种面粉中的粗纤维对人体健康最有益,对糖尿病人也很有好处。但是,虽然全麦粉具有较高的营养价值,但是现代人生活节奏较快,很少有人愿意花费时间自己做一些食品。



技术实现要素:

本发明针对上述的问题,本发明提供一种全麦营养粉及其制作工艺。

为了达到上述目的,本发明采用的技术方案为,本发明提供一种全麦营养粉,其特征在于,按照重量份数具体包括以下组分:

本发明还提供一种全麦营养粉的制作工艺,具体包括以下步骤:

(1)步骤一:分别称取权利要求1所述重量份数的富硒小麦、燕麦、荞麦和大麦,对其进行初步筛选,去除干瘪和虫蛀的颗粒;

(2)步骤二:将富硒小麦、燕麦、荞麦和大麦混合均匀,形成混合麦粒,然后将混合麦粒进行清洗,去除杂质;

(3)步骤三:将清洗除杂后的混合麦粒输送至微波干燥机内,温度控制在100℃~120℃,使混合麦粒均匀接受微波干燥,当水分含量低于5%后,将混合麦粒转运到烘烤机箱内,对混合麦粒进行二次的烘烤灭酶,将温度控制在150℃~180℃的范围内,使水分含量达到1.5%~2.5%之间;

(4)步骤四:称取权利要求1所述重量份数的麦麸,与经过步骤三干燥后的混合麦粒混合均匀,然后将混合均匀的麦麸与混合麦粒进行炒焙,待炒焙完成后磨制成全麦粉;

(5)步骤五:向全麦粉中加入权利要求1所述重量份数的胶原蛋白粉、葛根粉、芝麻粉、菠菜粉和绿茶粉然后混合均匀得到全麦营养粉成品;

(6)步骤六:将全麦营养粉进行真空装袋。

作为优选,步骤四中采用石磨加工工艺将麦麸与混合麦粒磨制成全麦粉。

与现有技术相比,本发明的优点和积极效果在于:

1、本发明选用富硒小麦、燕麦、荞麦和大麦多种麦类进行混合制成全麦粉,富含矿类物质和维生素,不同麦类中的膳食纤维能够有效促进人体消化吸收,同时具有降低胆固醇、平稳血糖的作用。

2、富硒小麦中的硒元素是人体所必需的微量元素,能够有效提高人体免疫,对癌症具有明显抑制和防护作用,还能减轻和缓解重金属毒性。

3、添加额外的麦麸能够提供大量的b族维生素,能够推动体内代谢,把糖、蛋白质和脂肪有效转化成人体所必需的热量。

4、添加的胶原蛋白粉能够有效被人体吸收,补充人体所必需的胶原蛋白,延缓人体结构衰老;提高葛根粉可降低血压,显著增加缺血组织的血液供应量,对糖尿病和抗癌也有一定功效;黑芝麻粉具有延缓衰老、润五脏的功效,能够提高人体免疫力,调节内分泌;用菠菜制成的菠菜粉富含胡萝卜素、维生素c、维生素k、矿物质(钙质、铁质等)、辅酶q10等多种营养素,有“营养模范生”之称;绿茶粉具有良好的抗氧化和镇静作用,对于生活在节奏紧张的现代人群来说,能够有效减轻疲劳,同时绿茶中芳香族化合物能溶解脂肪,防止脂肪积滞体内,维生素b1、c能促进胃液分泌,增加体液营养和热量的新陈代谢;总的来说,胶原蛋白、葛根、芝麻、菠菜和绿茶能够帮助现代饮食不规律的都市人群补充营养的同时,改善身体素质,尤其针对糖尿病、癌症等不规律作息引起的疾病具有优异的预防和改善效果。

5、石磨加工工艺具有转速慢慢、磨温低的特点,能够避免了大型机械因高温、高压对谷物的有效营养和品质的破坏,因此完全保留了谷物中的蛋白质、碳水化合物、钙、维生素等各种营养成分,更加利于人体吸收。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本发明的上述目的、特征和优点,实施例对本发明做进一步说明。需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明,但是,本发明还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施,因此,本发明并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。

实施例1

本发明针对当生活水平质量提高,但生活节奏较快,许多重视却没有时间的青年男女提供一种全麦营养粉,本发明纯天然无任何添加,由多种麦类混合制成的全麦粉,用水一冲即可食用,节省大量时间,同时富含多种营养物质,能够有效改善人体体质,尤其针对当下不规则饮食的和不健康饮食造成的肠胃病、癌症、糖尿病等多种症状,提供一种全麦营养粉,按照重量份数具体包括以下组分,10~15份的富硒小麦,15~25份的燕麦,15~25份的荞麦,15~25份的大麦,5~10份的麦麸,1~2份的胶原蛋白,1~3份的葛根粉,1~2份的黑芝麻粉,1~2份的菠菜粉,1~2份的绿茶粉。

实施例2

分别称取10份富硒小麦,15份燕麦,15份荞麦,和15份大麦,对其进行初步的筛选,去除干瘪和虫蛀的颗粒,然后将所有的麦类混合均匀,形成混合麦粒,将混合麦粒进行整体的清洗、淘洗,去除混合麦粒中的石子、灰尘等杂质,将清洗后的混合麦粒输送至微波干燥机内,将温度控制在100℃~120℃之间,使混合麦粒均匀接受微波干燥,当水分含量低于5%后,将混合麦粒转运到烘烤机箱内,对混合麦粒进行二次的烘烤灭酶,将温度控制在150℃~180℃的范围内,使水分含量达到1.5%~2.5%之间,称取5份的麦麸与干燥后的混合麦粒混合均匀后一起进行炒焙,待炒焙完成后磨制成全麦粉;然后向全麦粉中添加1份的胶原蛋白粉,1份的葛根粉,1份的芝麻粉,1份的菠菜粉和1份绿茶粉,混合均匀后即可得到全麦营养粉的成品,再根据需要,进行分装,因为本发明的产品没有任何添加剂的成分,所以为了延长保存时间,采用真空封装的方式进行装袋。

实施例2

分别称取15份富硒小麦,20份燕麦,20份荞麦,和20份大麦,对其进行初步的筛选,去除干瘪和虫蛀的颗粒,然后将所有的麦类混合均匀,形成混合麦粒,将混合麦粒进行整体的清洗、淘洗,去除混合麦粒中的石子、灰尘等杂质,将清洗后的混合麦粒输送至微波干燥机内,将温度控制在100℃~120℃之间,使混合麦粒均匀接受微波干燥,当水分含量低于5%后,将混合麦粒转运到烘烤机箱内,对混合麦粒进行二次的烘烤灭酶,将温度控制在150℃~180℃的范围内,使水分含量达到1.5%~2.5%之间,称取5份的麦麸与干燥后的混合麦粒混合均匀后一起进行炒焙,待炒焙完成后磨制成全麦粉;然后向全麦粉中添加1.5份的胶原蛋白粉,1.5份的葛根粉,1.5份的芝麻粉,1.5份的菠菜粉和1.5份绿茶粉,混合均匀后即可得到全麦营养粉的成品,再根据需要,进行分装,因为本发明的产品没有任何添加剂的成分,所以为了延长保存时间,采用真空封装的方式进行装袋。

实施例3

分别称取10份富硒小麦,20份燕麦,20份荞麦,和20份大麦,对其进行初步的筛选,去除干瘪和虫蛀的颗粒,然后将所有的麦类混合均匀,形成混合麦粒,将混合麦粒进行整体的清洗、淘洗,去除混合麦粒中的石子、灰尘等杂质,将清洗后的混合麦粒输送至微波干燥机内,将温度控制在100℃~120℃之间,使混合麦粒均匀接受微波干燥,当水分含量低于5%后,将混合麦粒转运到烘烤机箱内,对混合麦粒进行二次的烘烤灭酶,将温度控制在150℃~180℃的范围内,使水分含量达到1.5%~2.5%之间,称取8份的麦麸与干燥后的混合麦粒混合均匀后一起进行炒焙,待炒焙完成后磨制成全麦粉;然后向全麦粉中添加2份的胶原蛋白粉,2份的葛根粉,2份的芝麻粉,2份的菠菜粉和2份绿茶粉,混合均匀后即可得到全麦营养粉的成品,再根据需要,进行分装,因为本发明的产品没有任何添加剂的成分,所以为了延长保存时间,采用真空封装的方式进行装袋。

实施例4

分别称取15份富硒小麦,25份燕麦,25份荞麦,和25份大麦,对其进行初步的筛选,去除干瘪和虫蛀的颗粒,然后将所有的麦类混合均匀,形成混合麦粒,将混合麦粒进行整体的清洗、淘洗,去除混合麦粒中的石子、灰尘等杂质,将清洗后的混合麦粒输送至微波干燥机内,将温度控制在100℃~120℃之间,使混合麦粒均匀接受微波干燥,当水分含量低于5%后,将混合麦粒转运到烘烤机箱内,对混合麦粒进行二次的烘烤灭酶,将温度控制在150℃~180℃的范围内,使水分含量达到1.5%~2.5%之间,称取10份的麦麸与干燥后的混合麦粒混合均匀后一起进行炒焙,待炒焙完成后磨制成全麦粉;然后向全麦粉中添加2份的胶原蛋白粉,3份的葛根粉,2份的芝麻粉,2份的菠菜粉和2份绿茶粉,混合均匀后即可得到全麦营养粉的成品,再根据需要,进行分装,因为本发明的产品没有任何添加剂的成分,所以为了延长保存时间,采用真空封装的方式进行装袋。

以上所述,仅是本发明的较佳实施例而已,并非是对本发明作其它形式的限制,任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域,但是凡是未脱离本发明技术方案内容,依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型,仍属于本发明技术方案的保护范围。

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