一种用于茶叶加工的蒸汽式杀青装置的制作方法

本发明涉及茶叶处理设备技术领域，具体为一种用于茶叶加工的蒸汽式杀青装置。

背景技术

杀青是制茶技术的关键工序之一。“青”指鲜叶，杀青顾名思义就是破坏鲜叶的组织。杀青过程即采取高温措施，使鲜叶内含物迅速地转化。杀青不仅会破坏酶的活性，还要使内含物转换为各类茶制茶特有品质的基础。茶叶中含有一种叫做酶的物质。酶是具有生物催化功能的生物大分子，是一种生物催化剂，它能够加快或减缓生化反应的速度，但是不改变反应的方向和产物。酶大多数由蛋白质组成(少数为rna)，其活性易被温度、化学环境(如ph值)等因素影响。酶在高温作用下，其蛋白分子结构会遭到不可逆的破坏，从而完全散失酶活。茶叶的“杀青”，正是利用了酶的这种高温失活的性质，及时制止鲜叶中氧化酶(特别是多酚氧化酶和过氧化物酶等)的活动。总之，破坏鲜叶的组织与结构，改造鲜叶的形质，为茶叶独特的品质奠定良好的基础，这即是杀青的目的，也是杀青技术措施的基本根据。杀青的过程与制茶品质关系很大，杀青的好坏受多种因素的影响，主要是杀青方式、杀青温度、杀青时间和鲜叶质量的相互关系。在相同技术因素条件下，技术措施改变，杀青实际效果将有很大差异。目前我国茶叶的主要杀青方式有滚筒杀青、锅炒杀青、热风杀青、蒸汽杀青、微波杀青、蒸汽-热风混合式杀青等。由于杀青机种类不同,其杀青效果不一样,因此制茶品质也不尽相同。蒸汽杀青是提高绿茶色泽的理想方式，具有能有效地保持鲜叶的绿色，一般日本蒸青绿茶多采用此方法。

例如，申请号为201210180536.7的，名称为菊花蒸汽杀青机的发明专利。

该发明由于采用回转式菊花输送网带及其链传动装置，蒸汽杀青室为菊花输送网带的隧道状通道，使鲜菊花通过输送线从蒸汽杀青室的进料口进去，自动从蒸汽杀青室的出料口出来，即已完成菊花杀青步骤，使得操作方便，大大地减轻了工人的劳动强度，显著提高了生产效率，能适应大批量生产；另外由于本机增设了循环管，使左、右分汽管内蒸汽能循环利用，提高了蒸汽的利用率。

但是，现有的茶叶加工的蒸汽式杀青装置仍然存在以下缺陷：

(1)传统的茶叶加工的蒸汽式杀青装置多为茶叶固定定时蒸汽闷压得方法，该办法对温度以及杀青时间、火候大小等重要参数难以严格把控，而且一次杀青得茶叶量也非常少，不能满足工业大规模生产，高效率，高成功率得杀青过程。

(2)现有的茶叶加工的蒸汽式杀青装置在杀青过程用皮带传输，不仅大大提高杀青的效率而且根据皮带转速严格控制杀青时间，但是该种办法首先对于水蒸气的后续处理难以解决，其次蒸汽一般在底部发出，在蒸汽上升过程会被皮带阻隔导致蒸汽能量的浪费，最后现有的杀青方式无法预先对茶叶摊匀，导致杀青局限性大，不彻底，无法保证杀青的质量。

技术实现要素：

为了克服现有技术方案的不足,本发明提供一种用于茶叶加工的蒸汽式杀青装置，能有效的解决背景技术提出的问题。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种用于茶叶加工的蒸汽式杀青装置，包括蒸发室，所述蒸发室的右侧连接有若干蒸汽导管，每个所述蒸汽导管上均连接有负压箱，所述蒸汽导管的另一端连接有蒸汽分流管，所述蒸汽分流管的上端设置有上分流口，蒸汽分流管的下端设置有下分流口，所述上分流口上连接有蒸汽上通管，所述下分流口上连接有蒸汽下通管，蒸汽上通管与蒸汽下通管共同连接到杀青组件上，所述杀青组件的下端设置有用以收集冷凝蒸汽的液态水回收箱，所述液态水回收箱的右侧连接有液态水清洁器，所述液态水清洁器与蒸发室之间通过循环管连接，所述循环管上设置有第二增压泵。

进一步地，所述蒸汽上通管与所述蒸汽下通管上至少一根管上设置有温度传感器。

进一步地，所述杀青组件包括有用以固定蒸汽上通管与蒸汽下通管的蒸汽喷射架，所述蒸汽喷射架内的左右两侧均匀设置有若干蒸汽喷射头，所述蒸汽喷射架的顶端设置有保温层。

进一步地，所述蒸汽喷射头的下方设置有传送皮带，所述传送皮带上连接有若干辅助传动辊，最左侧的辅助传动辊的前端连接有传动带轮，所述传动带轮的下方连接有伺服电机，所述传送皮带的左侧设置有传送带进口，所述传送皮带的最右侧设置有传送带出口。

进一步地，所述传送皮带的左侧设置有振动摊平器，所述振动摊平器包括振料板，所述振料板的前后边缘设置有挡料壁，所述振料板的底端连接有竖直撑柱，所述竖直撑柱的底部设置有滑套，所述滑套的左右两侧设置有对称的平衡架，所述滑套底端连接有电磁铁，所述电磁铁的正下方设置有永磁体，所述永磁体和电磁铁之间连接有振动弹簧片。

进一步地，所述液态水回收箱的右下角处设置有止水阀门，所述液态水回收箱与液态水清洁器之间连接有汲水管，所述汲水管上设置有第一增压泵。

进一步地，所述蒸汽喷射头包括涡流增压室，所述涡流增压室的末端连接有广口喷头。

进一步地，所述传送皮带的前后两侧的边缘处设置有若干溢流水槽。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本发明通过固定转速的电机带着皮带传输茶叶，严格控制好杀青温度和杀青时间，保证杀青的品质，改变了传统蒸汽自下而上的蒸汽杀青办法，改为自中间向两边广泛喷射的杀青手段，保证蒸汽辐射范围更广，杀青更彻底，本发明在茶叶运输前利用振动摊平器将茶叶摊匀，提高茶叶杀青的质量。

附图说明

图1为本发明整体结构示意图；

图2为本发明的杀青组件的主视结构示意图；

图3为本发明的杀青组件俯视结构示意图。

图中标号：

1-蒸发室；2-负压箱；3-蒸汽分流管；4-杀青组件；5-液态水回收箱；6-液态水清洁器；

101-蒸汽导管；

301-上分流口；302-下分流口；303-蒸汽上通管；304-蒸汽下通管；305-温度传感器；

401-蒸汽喷射架；402-蒸汽喷射头；403-保温层；404-振动摊平器；405-稳固安装座；406-伺服电机；407-传动带轮；408-辅助传动辊；409-传送皮带；410-传送带进口；411-传送带出口；412-溢流水槽；

501-止水阀门；502-汲水管；503-第一增压泵；

601-循环管；602-第二增压泵；

4021-涡流增压室；4022-广口喷头；

4041-振料板；4042-挡料壁；4043-竖直撑柱；4044-滑套；4045-平衡架；4046-缓冲垫；4047-振动弹簧片；4048-永磁体；4049-电磁铁。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例

如图1所示，本发明提供了一种用于茶叶加工的蒸汽式杀青装置包括蒸发室1，蒸发室1的右侧连接有若干蒸汽导管101，每个蒸汽导管101上均连接有负压箱2，蒸汽导管101的另一端连接有蒸汽分流管3，蒸汽分流管3的上端设置有上分流口301，蒸汽分流管3的下端设置有下分流口302，上分流口301上连接有蒸汽上通管303，下分流口302上连接有蒸汽下通管304，蒸汽上通管303与蒸汽下通管304共同连接到杀青组件4上，杀青组件4的下端设置有用以收集冷凝蒸汽的液态水回收箱5，液态水回收箱5的右侧连接有液态水清洁器6，液态水清洁器6与蒸发室1之间通过循环管601连接，循环管601上设置有第二增压泵602。

本发明的具体实施过程，蒸发室1内将水加热到设定的温度，液态水变化成水蒸汽，蒸汽由蒸汽导管101经过负压箱2将蒸汽运输到蒸汽分流管3中，蒸汽分流管3利用蒸汽上通管30和蒸汽下通管304将蒸汽运出，本发明中的蒸汽上通管30和蒸汽下通管304互相连接，并且两管连接处的两侧设置蒸汽喷射头402，两管中压力叠加，增强蒸汽喷射的强度。蒸汽作用到杀青组件4上，此时向杀青组件4中通入待杀青的茶叶。在杀青过程中蒸汽液化成的水珠收集到液态水回收箱5内，液态水回收箱5内的水再经过汲水管502收集到液态水清洁器6内进行除杂再通过循环管601运往蒸发室1内蒸发。整个过程有效利用了杀青后的水中余下的热量，而且整个过程的水资源避免了浪费，减少了杀青的水与外界的接触，减少空气中的微生物污染。

如图1所示，本发明中蒸汽上通管303与蒸汽下通管304上至少一根管上设置有温度传感器305。

温度传感器305能够感知杀青用的蒸汽温度，严格杀青过程的温度是保证杀青品质的必要条件。

如图2所示，本发明中杀青组件4包括有用以固定蒸汽上通管303与蒸汽下通管304的蒸汽喷射架401，蒸汽喷射架401内的左右两侧均匀设置有若干蒸汽喷射头402，蒸汽喷射架401的顶端设置有保温层403。

喷射头分布在蒸汽喷射架401上，蒸汽喷射架401位于茶叶上方，而且保温层403能够有效保持热量，避免能量散失。

如图2和图3所示，本发明中蒸汽喷射头402的下方设置有传送皮带409，传送皮带409上连接有若干辅助传动辊408，最左侧的辅助传动辊408的前端连接有传动带轮407，传动带轮407的下方连接有伺服电机406，传送皮带409的左侧设置有传送带进口410，传送皮带409的最右侧设置有传送带出口411。

茶叶运输过程是，伺服电机406带动传动带轮407并且驱动传送皮带409循环转动，此时皮带转动时会带着辅助传动辊408平稳转动，保证茶叶运输的稳定性。茶叶由传送带进口410进入由传送带出口411运出。

如图2和图3所示，本发明中传送皮带409的左侧设置有振动摊平器404，振动摊平器404包括振料板4041，振料板4041的前后边缘设置有挡料壁4042，振料板4041的底端连接有竖直撑柱4043，竖直撑柱4043的底部设置有滑套4044，滑套4044的左右两侧设置有对称的平衡架4045，滑套4044底端连接有电磁铁4049，电磁铁4049的正下方设置有永磁体4048，永磁体4048和电磁铁4049之间连接有振动弹簧片4047。

振动摊平器404的工作原理是，滑套4044下的电磁铁4049接通高频交流电，此时电磁铁4049的磁极时刻变化，与永磁体4048之间产生吸引与排斥交替变化的力，滑套4044会带着竖直撑柱4043上下振动，因为振料板4041倾斜放置，茶叶会均匀流下，进入到传送皮带409上。

如图2和图3所示，本发明中液态水回收箱5的右下角处设置有止水阀门501，液态水回收箱5与液态水清洁器6之间连接有汲水管502，汲水管502上设置有第一增压泵503。

止水阀门501的设计是为了，当液态水回收箱5内的水污染程度大无法急需使用时，可通过止水阀门501排出。

如图3所示，本发明中蒸汽喷射头402包括涡流增压室4021，涡流增压室4021的末端连接有广口喷头4022。

为了提高喷射头402的喷射能力，提供二次增压的涡流增压室4021保证喷射的强度以及蒸汽渗透能力。其次广口喷头4022保证蒸汽辐散的广度。

如图3所示，本发明中传送皮带409的前后两侧的边缘处设置有若干溢流水槽412。

设置的溢流水槽412能够方便液态水收集到液态水回收箱5中。

本发明的优点在于利用固定转速的电机带着皮带传输茶叶，严格控制好杀青温度和杀青时间，保证杀青的品质，改变了传统蒸汽自下而上的蒸汽杀青办法，改为自中间向两边广泛喷射的杀青手段，保证蒸汽辐射范围更广，杀青更彻底，本发明在茶叶运输前利用振动摊平器将茶叶摊匀，提高茶叶杀青的质量。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。