一种可对油液循环使用的油水混合油炸机的制作方法

本发明涉及食品加工技术领域，具体为一种可对油液循环使用的油水混合油炸机。

背景技术

油水节能油炸锅有电加热，煤加热，气加热等多种方式，是一种无烟型，多功能，油水混合式油炸设备，该设备采用了国际上最选进的油水混合油炸工艺，彻底改变了传统油炸设备的结构，从根本上解决了传统式油炸锅的弊端，可同时炸制各种食物，互不串味，一机多用，该工艺采取从油层中部加热的方式，控制上下油层的温度，有效缓解炸油的氧化程度，抑制酸介质升高，在油炸过程中自动过滤残渣，自动控温，从而延长炸油的使用寿命，使用过后的油中存在大量的残渣，食物中含有水分会与油混合，现有的油水混合油炸机不可对油液循环使用，使用者在使用后会直接排放，会浪费大量的油水，给环境造成污染。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种可对油液循环使用的油水混合油炸机，具备可对油液进行循环使用的优点，解决了现有的油水混合油炸机不可对油液循环使用的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种可对油液循环使用的油水混合油炸机，包括油炸机本体，所述油炸机本体的内腔竖向固定连接有固定板，所述油炸机本体的内腔活动连接有与固定板配合使用的过滤网，所述过滤网顶部的两侧均固定连接有把手，所述油炸机本体底部的两侧均固定连接有支撑板，所述油炸机本体底部的左侧连通有排出管，所述排出管的底部延伸至油炸机本体的底部并套设有电磁阀，所述支撑板底部的前侧和后侧均固定连接有万向轮，两个支撑板相对的一侧之间固定连接有底板，所述底板的顶部从左至右依次固定连接有过滤箱和储油箱，所述排出管远离油炸机本体的一侧与过滤箱连通，所述过滤箱的内腔横向固定连接有过滤板，所述过滤板的顶部固定连接有油水分离膜，所述过滤箱的左侧从上至下依次连通有注水管和第一出水管，所述注水管和第一出水管顶部的左侧分别设置有第一控制阀和第二控制阀，所述第一出水管的左侧套设有过滤套，所述过滤套的左侧连通有第二出水管，所述过滤箱的右侧连通有与储油箱配合使用的出油管，所述出油管顶部的右侧设置有第三控制阀，所述底板的底部固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的底部固定连接有限位板，所述限位板顶部的两侧均固定连接有固定杆，所述固定杆的顶部固定连接有限位块，所述限位块的顶部套设有伸缩管。

优选的，所述固定板靠近油炸机本体内壁的一侧与油炸机本体的内壁固定连接，所述过滤网靠近油炸机本体内壁和靠近固定板表面的一侧分别与油炸机本体的内壁和固定板的表面接触。

优选的，所述把手的表面套设有保护套，所述过滤板靠近过滤箱内壁的一侧与过滤箱的内壁固定连接，所述过滤箱内腔的底部固定连接有第一出水管配合使用的导流板。

优选的，所述过滤箱正表面的右侧开设有透明窗，透明窗为玻璃材质，所述过滤箱的正表面固定连接有与透明窗配合使用的刻度尺。

优选的，所述第一出水管表面的左侧与过滤套的内壁通过螺纹活动连接，所述限位块靠近伸缩管内壁的一侧与伸缩管的内壁接触。

与现有技术相比，本发明的有益效果如下：

1、本发明通过设置油炸机本体、固定板、过滤网、把手、支撑板、排出管、电磁阀、万向轮、底板、过滤箱、储油箱、过滤板、油水分离膜、注水管、第一出水管、第一控制阀、第二控制阀、过滤套、第二出水管、出油管、第三控制阀、电动伸缩杆、限位板、固定杆、限位块和伸缩管的配合使用，解决了现有的油水混合油炸机不可对油液循环使用的问题，该油水混合油炸机，具备可对油液进行循环使用的优点，值得推广。

2、本发明通过设置固定板，可以将油炸机本体的内腔分为两个腔，方便使用者使用，通过设置过滤网，可以对残渣进行过滤，通过设置保护套，避免把手过烫对使用者造成伤害，通过设置过滤板加固油水分离膜的稳定性，通过设置支撑板和底板，加固油炸机本体的稳定性，通过设置万向轮，分别油炸机本体移动，通过设置电动伸缩杆和限位板，加固油炸机本体静止时的稳定性，通过设置限位块，避免固定杆脱落，通过设置过滤套，可以对排出的水进行过滤，分别对过滤套进行更换，通过设置透明窗和刻度尺，方便使用者观察过滤箱内腔的状况。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明结构的正视剖视图；

图3为本发明局部结构的正视剖视图。

图中：1油炸机本体、2固定板、3过滤网、4把手、5支撑板、6排出管、7电磁阀、8万向轮、9底板、10过滤箱、11储油箱、12过滤板、13油水分离膜、14注水管、15第一出水管、16第一控制阀、17第二控制阀、18过滤套、19第二出水管、20出油管、21第三控制阀、22电动伸缩杆、23限位板、24固定杆、25限位块、26伸缩管。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-3，一种可对油液循环使用的油水混合油炸机，包括油炸机本体1，油炸机本体1的内腔竖向固定连接有固定板2，油炸机本体1的内腔活动连接有与固定板2配合使用的过滤网3，过滤网3顶部的两侧均固定连接有把手4，油炸机本体1底部的两侧均固定连接有支撑板5，油炸机本体1底部的左侧连通有排出管6，排出管6的底部延伸至油炸机本体1的底部并套设有电磁阀7，支撑板5底部的前侧和后侧均固定连接有万向轮8，两个支撑板5相对的一侧之间固定连接有底板9，底板9的顶部从左至右依次固定连接有过滤箱10和储油箱11，排出管6远离油炸机本体1的一侧与过滤箱10连通，过滤箱10的内腔横向固定连接有过滤板12，过滤板12的顶部固定连接有油水分离膜13，过滤箱10的左侧从上至下依次连通有注水管14和第一出水管15，注水管14和第一出水管15顶部的左侧分别设置有第一控制阀16和第二控制阀17，第一出水管15的左侧套设有过滤套18，过滤套18的左侧连通有第二出水管19，过滤箱10的右侧连通有与储油箱11配合使用的出油管20，出油管20顶部的右侧设置有第三控制阀21，底板9的底部固定连接有电动伸缩杆22，电动伸缩杆22的底部固定连接有限位板23，限位板23顶部的两侧均固定连接有固定杆24，固定杆24的顶部固定连接有限位块25，限位块25的顶部套设有伸缩管26，固定板2靠近油炸机本体1内壁的一侧与油炸机本体1的内壁固定连接，过滤网3靠近油炸机本体1内壁和靠近固定板2表面的一侧分别与油炸机本体1的内壁和固定板2的表面接触，把手4的表面套设有保护套，过滤板12靠近过滤箱10内壁的一侧与过滤箱10的内壁固定连接，过滤箱10内腔的底部固定连接有第一出水管15配合使用的导流板，过滤箱10正表面的右侧开设有透明窗，透明窗为玻璃材质，过滤箱10的正表面固定连接有与透明窗配合使用的刻度尺，第一出水管15表面的左侧与过滤套18的内壁通过螺纹活动连接，限位块25靠近伸缩管26内壁的一侧与伸缩管26的内壁接触，通过设置固定板2，可以将油炸机本体1的内腔分为两个腔，方便使用者使用，通过设置过滤网3，可以对残渣进行过滤，通过设置保护套，避免把手4过烫对使用者造成伤害，通过设置过滤板12加固油水分离膜13的稳定性，通过设置支撑板5和底板9，加固油炸机本体1的稳定性，通过设置万向轮8，分别油炸机本体1移动，通过设置电动伸缩杆22和限位板23，加固油炸机本体1静止时的稳定性，通过设置限位块25，避免固定杆24脱落，通过设置过滤套18，可以对排出的水进行过滤，分别对过滤套18进行更换，通过设置透明窗和刻度尺，方便使用者观察过滤箱10内腔的状况，通过设置油炸机本体1、固定板2、过滤网3、把手4、支撑板5、排出管6、电磁阀7、万向轮8、底板9、过滤箱10、储油箱11、过滤板12、油水分离膜13、注水管14、第一出水管15、第一控制阀16、第二控制阀17、过滤套18、第二出水管19、出油管20、第三控制阀21、电动伸缩杆22、限位板23、固定杆24、限位块25和伸缩管26的配合使用，解决了现有的油水混合油炸机不可对油液循环使用的问题，该油水混合油炸机，具备可对油液进行循环使用的优点，值得推广。

使用时，使用者开启第一控制阀16，通过注水管14向过滤箱10的内腔注入水对油水分离膜13进行浸泡，开启电磁阀7、第二控制阀17和第三控制阀21，排出管6将油炸机本体1的油水输送至过滤箱10的内腔，油水分离膜13将油水进行分离，过滤后的水通过第一出水管15排至过滤套18的内腔，过滤套18过滤后通过第二出水管19排出，随着油水不断的流入过滤箱10，过滤箱10中液面逐渐升高，油水密度差使水向下运动被油水分离膜13滤出，油向上运动而浓缩，最终从出油管20流出至储油箱11的内腔，使用者通过把手4将过滤网3取出，进行清理，使用者可以通过万向轮8对油炸机本体1进行移动，停止移动时，控制电动伸缩杆22伸出，带动限位板23下降与地面接触对油炸机本体1进行限位，限位板23通过固定杆24带动限位块25在伸缩管26的内壁滑动。

综上所述：该可对油液循环使用的油水混合油炸机，通过设置油炸机本体1、固定板2、过滤网3、把手4、支撑板5、排出管6、电磁阀7、万向轮8、底板9、过滤箱10、储油箱11、过滤板12、油水分离膜13、注水管14、第一出水管15、第一控制阀16、第二控制阀17、过滤套18、第二出水管19、出油管20、第三控制阀21、电动伸缩杆22、限位板23、固定杆24、限位块25和伸缩管26的配合使用，解决了现有的油水混合油炸机不可对油液循环使用的问题。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。