一种茶叶烘干及称量一体机的制作方法

本发明涉及茶叶烘干设备技术领域，具体的说是一种茶叶烘干及称量一体机。

背景技术

茶叶干燥过程是茶叶制备工序中一道至关重要的步骤，干燥过程的好与坏直接决定了茶叶的质量。传统茶叶制备过程中，采用将茶叶在阳光下晒的方式来干燥茶叶，这种方式制作周期长，需要大量的人工，另外，也依赖天气的好坏。

现有技术中，茶叶的干燥过程逐渐转变为机械式烘干，主要分为两大类：一类是将茶叶放入滚筒中，并向滚筒中通入热风，利用滚筒的旋转带动茶叶翻转，其到翻炒茶叶的目的，使热风能够对茶叶进行烘干，且使茶叶受热均匀，但是该方式中，由于滚筒带动茶叶翻滚的过程中，茶叶的挤压与相互碰撞容易造成茶叶在烘干过程中产生破损，影响茶叶的成品率；另一类是将茶叶放在连续的皮带输送机上，使茶叶在皮带输送机上的形成薄层，并在皮带输送机的上方设置沿皮带输送机走向的电热丝，通过电热丝对铺在皮带输送机上的茶叶进行烘干，但是该方式中，由于烘干过程中无法对茶叶进行翻炒，为了使茶叶在较小的温度梯度下能够充分的烘干，需要设置长度较长的皮带输送机以及电热丝，既需要占用较多的场地，也增加了企业的固定成本。

技术实现要素：

根据以上现有技术的不足，本发明提出了一种茶叶烘干及称量一体机，致力于解决前述背景技术中的技术问题之一。

本发明解决其技术问题采用以下技术方案来实现：

一种茶叶烘干及称量一体机，包括皮带输送机一与皮带输送机二,所述皮带输送机一的上方沿皮带输送机一的走向设置有电加热模块，皮带输送机一的内部设置有茶叶翻炒机构，皮带输送机二的入口设置在皮带输送机一的出口处的下方，皮带输送机二的入口与皮带输送机一的出口之间设置有间歇式供料装置，间歇式供料装置能够将皮带输送机一上连续输送的茶叶收集后间歇性的输送给皮带输送机二。

作为本发明的进一步的改进，所述茶叶翻炒机构包括驱动电机和固定滑套，驱动电机的输出轴固定连接有曲轴，曲轴上可转动的套接有多个连杆，连杆的一端套接在曲轴上，另一端铰接有推杆，推杆可滑动的限定在固定滑套内，推杆可沿固定滑套的轴向做往复运动，推杆的顶端抵顶在皮带输送机一的皮带上，作为皮带的支撑点。

作为本发明的进一步的改进，所述曲轴的两端均设置有支架一，曲轴的端部与支架一可转动的连接。

作为本发明的进一步的改进，所述推杆的顶端设置有滚轮，滚轮与皮带输送机一的皮带的摩擦为滚动摩擦。

作为本发明的进一步的改进，所述间歇式供料装置包括翻转轴与翻转电机，翻转轴的一端与翻转电机的输出轴固定连接，翻转轴上固定有承载盘，承载盘与翻转轴的连接处设有压力传感器，该压力传感器用于检测承载盘上的茶叶的重量，还包括控制系统，压力传感器与翻转电机分别与控制系统电性连接，控制系统用于接收压力传感器的检测信号并控制翻转电机工作。

作为本发明的进一步的改进，所述翻转轴的两端均设置有支架二，翻转轴的端部与支架二可转动的连接。

作为本发明的进一步的改进，还包括防溅落装置，防溅落装置包括可移动的承载板和阻挡件，承载板的一端设置有驱动承载板移动的伸缩杆，伸缩杆的活动端与承载板的端部固定连接，通过伸缩杆的伸长与缩短，能够使承载板固定在第一位置与第二位置，当承载板位于第一位置时，承载板完全横置于皮带输送机一的下方，不会阻挡从皮带输送机一上掉落的茶叶；当承载板位于第二位置时，承载板横置与皮带输送机一与承载盘之间，阻挡件固定设置在承载板上方，阻挡件具有毛刷面，且毛刷面朝向承载板。

作为本发明的进一步的改进，所述间歇式供料装置与防溅落装置设置了动力传输装置，伸缩杆伸长时，控制承载板从第一位置向第二位置移动，同时通过动力传输装置的传导也能够驱动翻转轴转动180°，伸缩杆缩短时，承载板从第二位置向第一位置移动，同时通过动力传输装置的传导也能够驱动翻转轴反向旋转180°。

作为本发明的进一步的改进，所述动力传输装置包括齿轮齿条运动副、第一链轮组运动副、第二链轮组运动副及蜗轮蜗杆运动副，齿条固定在承载板的下方，且与齿轮啮合，齿轮与第一主动链轮同轴固定，第一从动链轮与第二主动链轮同轴固定，第二从动链轮与蜗轮同轴固定，蜗杆固定在翻转轴的一端，第一链条套接在第一主动链轮与第一从动链轮上，蜗轮与蜗杆相啮合。

作为本发明的进一步的改进，还包括风冷装置，风冷装置包括冷却风机及多个冷却喷头，冷却喷头设置在皮带输送机二的上方，且沿着皮带输送机二的走向设置，冷却喷头朝向皮带输送机二，多个冷却喷头均通过导风管连接至冷却风机的出口。

本发明的有益效果是：

本发明通过茶叶翻炒机构的设置，使茶叶烘干过程中，能够对茶叶进行轻微的翻炒，既有利于茶叶的均匀受热，又避免产生较多的茶叶碎屑，降低了设备主体的占地面积，减少设备成本。

本发明中间歇式供料装置的设置，能够将烘干后的茶叶根据预先设定的重量间歇性供料，便于后续对茶叶的封装。

本发明中风冷装置的设计，能够将烘干后的茶叶进行冷却，防止茶叶因高温产生病变。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1为本发明中实施例2的主视图；

图2为本发明中实施例3的主视图；

图3为图1中的a部详图；

图4为图2中的b部详图；

图5为本发明中实施例3的另一运动状态示意图(承载板处于第二位置)。

其中：1、入料漏斗，2、皮带输送机一，3、电加热模块，4、驱动电机，5、曲轴，6、连杆，7、推杆，8、固定滑套，9、滚轮，10、支架一，11、皮带输送机二，12、冷却风机，13、冷却喷头，14、导向滑槽，18、承载盘，19、翻转轴，20、承载板，21、伸缩杆，22、阻挡件，23、支架二，24、蜗杆，25、蜗轮，26、第二从动链轮，27、第二链条，28、第一从动链轮，29、第二主动链轮，30、第一链条，31-第一主动链轮，32、齿轮，33、齿条，34、翻转电机。

具体实施方式

下面通过对实施例的描述，本发明的具体实施方式如所涉及的各构件的形状、构造、各部分之间的相互位置及连接关系、各部分的作用及工作原理、制造工艺及操作使用方法等，作进一步详细的说明，以帮助本领域技术人员对本发明的发明构思、技术方案有更完整、准确和深入的理解。

如图1或图2所示，一种茶叶烘干及称量一体机，包括皮带输送机一2，皮带输送机一2的入口处设有入料漏斗1，皮带输送机一2的上方沿其走向设置有电加热模块3。将待烘干的茶叶送入入料漏斗1中，然后穿过入料漏斗1后落入皮带输送机一2上，并随皮带输送机一2向前输送，输送过程中，电加热模块3通电后产生热量对皮带输送机一2上的茶叶进行烘干，去除茶叶中的水分。

为了使皮带输送机一2上的茶叶能够尽快的均匀受热，达到烘干的目的，以缩短皮带输送机一2及电加热模块3的长度，该茶叶烘干及称量一体机还包括茶叶翻炒机构，茶叶翻炒机构设置在皮带输送机一2的内部，如图3所示，茶叶翻炒机构包括驱动电机4，驱动电机4的输出轴通过联轴器固定连接有曲轴5，曲轴5的两端均通过支架一10固定，曲轴5的端部与支架一10可转动的连接，曲轴5上可转动的套接有多个连杆6，连杆6的一端套接在曲轴5上，另一端铰接有推杆7，推杆7可滑动的限定在固定滑套8内，推杆7可沿固定滑套8的轴向做往复运动，推杆7的顶端抵顶在皮带输送机一2的皮带上，作为皮带的支撑点。工作过程中，驱动电机4通电旋转，带动曲轴5做旋转运动，通过连杆6的传递，转换为推杆7的直线往复运动，通过多个推杆7的直线往复运动，使皮带输送机一2上的皮带呈现规则的波浪状起伏，当皮带的局部向上移动形成波峰时，该处皮带上运载的茶叶在重力的作用下向两侧的波谷处移动，当形成波峰后向下移动形成波谷时，两侧波峰处承载的茶叶向该处聚集，如此起伏过程中，使茶叶在局部范围内形成翻滚、移动，实现对茶叶的翻炒，从而使茶叶能够尽快的受热均匀，且翻炒的力道轻微，使茶叶之间的相互碰撞与挤压力道轻微，有利于保证茶叶的完整度，提高茶叶的收得率。

另外，为了防止皮带输送机一2工作时，推杆7的顶端与皮带产生的滑动摩擦力磨损皮带，影响设备的使用寿命，推杆7的顶端设置有滚轮9，滚轮9将推杆7与皮带之间的滑动摩擦力转变为滚动摩擦力，减少对皮带的磨损。

该茶叶烘干及称量一体机还包括皮带输送机二11，皮带输送机二11的入口设置在皮带输送机一2的出口处的下方，皮带输送机二11的入口与皮带输送机一2的出口之间设置有间歇式供料装置，间歇式供料装置能够将皮带输送机一2上连续输送的茶叶收集后间歇性的输送给皮带输送机二11，便于对烘干后的茶叶的封装。

实施例1

间歇式供料装置包括翻转轴19，翻转轴19的一端通过联轴器与翻转电机34的输出轴固定连接，翻转轴19的两端通过支架二23固定，翻转轴19的端部与支架二23可转动的连接，翻转轴19上固定有承载盘18，承载盘18与翻转轴19的连接处设有压力传感器，该压力传感器用于检测承载盘18上的茶叶的重量，还包括控制系统，压力传感器与翻转电机34分别与控制系统电性连接，控制系统用于接收压力传感器的检测信号并控制翻转电机34工作与停止，翻转电机34每次旋转360°。该间歇式供料装置工作时，皮带输送机一2上运输的茶叶持续的从出口处落入其下方的承载盘18上，承载盘18上的茶叶的重量持续的增加，当承载盘18上的茶叶的重量达到预设值时，控制系统控制翻转电机34运转，翻转电机34旋转360°，承载盘18上的茶叶落入皮带输送机二11上。

实施例2

其基本同实施例1，但是考虑到翻转电机34驱动承载盘18在翻转的过程中，皮带输送机一2仍然是运转的，仍然有茶叶从皮带输送机一2的出口处落下，由于此时承载盘18处于翻转过程中，此时落下的茶叶一部分直接落入皮带输送机二11上，另一部分落在间歇式供料装置上反弹后四处溅落，影响茶叶的收得率。为此该茶叶烘干及称量一体机还包括防溅落装置。如图1所示，防溅落装置包括可移动的承载板20，承载板20的一端设置有驱动承载板20移动的伸缩杆21，具体的，伸缩杆21可以采用电动或者液压驱动。伸缩杆21与控制系统电性连接。伸缩杆21的活动端与承载板20的端部固定连接，通过伸缩杆21的伸长与缩短，能够使承载板20固定在第一位置与第二位置。当承载板20位于第一位置时，承载板20完全横置于皮带输送机一2的下方，不会阻挡从皮带输送机一2上掉落的茶叶；当承载板20位于第二位置时，承载板20横置与皮带输送机一2与承载盘18之间，此时皮带输送机一2的出口处落下的茶叶落入承载板20上，使承载盘18翻转过程中不会有茶叶溅落。该防溅落装置还包括阻挡件22，阻挡件22固定设置在承载板20上方，阻挡件22具有毛刷面，且毛刷面朝向承载板20，当承载盘18翻转360°后，控制系统控制伸缩杆21收缩，承载板20从第二位置朝向第一位置移动，承载板20上的茶叶在阻挡件22的阻挡作用下，从承载板20上掉落，落入其下方的承载盘18上。

实施例3

其基本同实施例2，如图2所示，其中取消了翻转电机34，并在间歇式供料装置与防溅落装置设置了动力传输装置，伸缩杆21伸长时，既能够控制承载板20从第一位置向第二位置移动，同时通过动力传输装置的传导也能够驱动翻转轴19转动180°，伸缩杆21缩短时，承载板20从第二位置向第一位置移动，同时通过动力传输装置的传导也能够驱动翻转轴19反向旋转180°，如图5所示，既能够实现对间歇式供料装置与防溅落装置精准的运动控制，也可以节约动力部件。具体的，如图4所示，传动传输装置包括齿轮32齿条33运动副、第一链轮组运动副、第二链轮组运动副及蜗轮25蜗杆24运动副，齿条33固定在承载板20的下方，且与齿轮32啮合，齿轮32与第一主动链轮31同轴固定，第一从动链轮28与第二主动链轮29同轴固定，第二从动链轮26与蜗轮25同轴固定，蜗杆24固定在翻转轴19的一端，第一链条30套接在第一主动链轮31与第一从动链轮28上，第二链条27套接在第二主动链轮29与第二从动链轮26上，蜗轮25与蜗杆24相啮合，当伸缩杆21伸长时，承载板20从第一位置朝着第二位置移动，承载板20移动时，运动依次通过齿轮32齿条33运动副、第一链轮组运动副、第二链轮组运动副及蜗轮25蜗杆24运动副传递给翻转轴19，驱动翻转轴19转动。

该茶叶烘干及称量一体机还包括风冷装置，如图1或图2所示，风冷装置包括冷却风机12及多个冷却喷头13，冷却喷头13设置在皮带输送机二11的上方，且沿着皮带输送机二11的走向设置，冷却喷头13朝向皮带输送机二11，多个冷却喷头13均通过导风管连接至冷却风机12的出口，冷却风机12将风经过导风管和冷却喷头13后输送至皮带输送机二11的上方，对皮带输送机二11上的茶叶进行冷却，使烘干后的茶叶的温度能够快速降低，防止温度过高导致茶叶变质。

皮带输送机二11的出口的下方还设置有导向滑槽14，如图1或图2所示，导向滑槽14能够将从皮带输送机二11上方落下的茶叶输出，便于后续的罐装与密封。

上面对本发明进行了示例性描述，显然本发明具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本发明的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进，或未经改进将本发明的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本发明的保护范围之内。本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。