一种生猪劈半装置的制作方法

本发明属于生猪加工机械装置领域，特别是一种生猪劈半装置。

背景技术：

在自动化屠宰过程中，猪体的分割靠人工来把握平衡分割，人工操作造成安全隐患事故多、产次品率高等不良现象；随着生猪屠宰自动化程度的不断提高，高质量的分割技术是一道不可逾越的横沟，因而发明了生猪屠宰自动分割机。目前，生猪劈半机多采用锯片式结构。德国进口的锯式劈半机使用效果好，但是一台设备售价在10万元以上。采用国内设计手持锯式劈半机进行切割时，锯片厚度大，猪骨渣会到处飞溅，甚至会由于剧烈的切割导致猪骨渣没入猪肉内，严重影响了肉的品质；此外还有单刀自由落式劈边机，由于缺少劈的动作模拟，效果不理想。

技术实现要素：

为了降低成本，提升劈边质量，本发明提出一种生猪劈半装置。

这种生猪劈半装置，包括支撑架、输送装置、劈刀装置和送料板，其特征在于，劈刀装置包括第一劈刀、第二劈刀、第一锥齿轮、第二锥齿轮、箱体、电机、支撑板、曲柄、偏心装置和传动轴，箱体顶部通过螺栓固定有电机，电机轴上安装有第一锥齿轮，第二锥齿轮与第一锥齿轮垂直啮合，箱体底部中间有竖直隔板，竖直隔板将箱体分为左空间和右空间，第二锥齿轮通过传动轴安装在箱体右空间中，第二锥齿轮两侧有偏心装置安装在传动轴两端，左侧的偏心装置嵌入在第一劈刀中，右侧的偏心装置嵌入在第二劈刀中，箱体右空间后面焊接有支撑板，支撑板两侧铰接有曲柄，左侧曲柄另一端与第一劈刀铰接，右侧曲柄另一端与第二劈刀铰接，箱体左空间前后面上开有第一劈刀穿过的槽，第二劈刀位于箱体右侧；支撑架上部为送料板；送料板固定安装有输送装置；输送装置右侧为固定在送料板下的劈刀装置和固定在送料板上的凹型保护罩。

进一步，电机旁有支撑块安装在箱体上，支撑块上安装有档杆，档杆与第一劈刀和第二劈刀垂直，档杆位于靠近第一劈刀和第二劈刀刀刃的一侧。

进一步，偏心装置包括方形块，方形块中心有第一孔，方形块上打有第二孔和第三孔，第二孔和第三孔互成180°，第一孔与传动轴匹配，传动轴右侧的方形块上第三孔与第二嵌块匹配，传动轴左侧的方形块上第二孔与第一嵌块匹配，第一嵌块上部和第二嵌块上部都通过带螺栓的盖板紧固。

进一步，第一嵌块、第二嵌块和盖板之间安装有滚珠轴承。

进一步，第一劈刀和第二劈刀都分为刀柄和刀片，刀柄和刀片通过螺栓紧固，刀柄上开有嵌入槽和减轻重量的槽。

进一步，曲柄上开有减轻重量的槽。

进一步，输送装置为v型架，v型架上安装有辊。

进一步，送料板分为斜板和平板，输送装置、凹型保护罩和劈刀装置都位于斜板部分。

进一步，劈刀装置左侧有调整板固定斜板下，调整板上设有调整槽，调整槽中有螺杆与箱体连接，螺杆一端通过螺母调节在调整板上的位置。

在使用时，将猪体用运输链吊到输送装置上，猪体由竖直变为倾斜，在劈刀装置处，电机带动第一锥齿轮运转，第一锥齿轮带动第二锥齿和传动轴运动，传动轴带动偏心装置运动，偏心装置通过嵌块带动劈刀做劈切运动。

本发明有传统方式相比具有的优点：第一，整体结构简单；第二刀柄和曲柄上开槽减轻了整体重量，安装方便；第三，偏心装置分层组合而不是单一的偏心轮使得更换方便，摩擦更小；第四，本发明的偏心装置使劈刀的运动方式是做劈切运动，而不是锯式切割，浪费更少且效率更高；第四，刀片和刀柄的组合使刀片易于更换。

附图说明

图1.本发明结构示意图

图2.劈刀装置结构示意图

图3.劈刀装置主视图

图4.劈刀装置a-a剖视图

在图1至图4中，1、支撑架，2、输送装置，201、v型架，202、辊，3、劈刀装置，301、第一劈刀，302、第二劈刀，303、第一锥齿轮，304、第二锥齿轮，305、箱体，306、电机，307、支撑板，308、曲柄，309、偏心装置，310、传动轴，311、竖直隔板，312、方形块，313、第一孔，314、第二孔，315、第三孔，316、第二嵌块，317、第一嵌块，318、滚珠轴承，319、盖板，320、刀柄，321、刀片，4、送料板，401、斜板，402、平板，5、凹型保护罩，6、支撑块，7、档杆，8、调整板，801、调整槽，802、螺杆。

具体实施方式

下面结合本发明的附图，对本发明实施例的技术方案进行详细描述,显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分的实施例，而不是全部的实施例，基于本发明的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在图1、图2、图3和图4中，这种生猪劈半装置，包括支撑架1、输送装置2、劈刀装置3和送料板4，其特征在于，劈刀装置3包括第一劈刀301、第二劈刀302、第一锥齿轮303、第二锥齿轮304、箱体305、电机306、支撑板307、曲柄308、偏心装置309和传动轴310，箱体305顶部通过螺栓固定有电机306，电机306轴上安装有第一锥齿轮303，第二锥齿轮304与第一锥齿轮303垂直啮合，箱体305底部中间有竖直隔板311，竖直隔板将箱体305分为左空间和右空间，第二锥齿轮304通过传动轴310安装在箱体305右空间中，第二锥齿轮304两侧有偏心装置309安装在传动轴310两端，左侧的偏心装置309嵌入在第一劈刀301中，右侧的偏心装置309嵌入在第二劈刀302中，箱体305右空间后面焊接有支撑板307，支撑板307两侧铰接有曲柄308，左侧曲柄308另一端与第一劈刀301铰接，右侧曲柄308另一端与第二劈刀302铰接，箱体305左空间前后面上开有第一劈刀301穿过的槽，第二劈刀302位于箱体305右侧；支撑架307上部为送料板4；送料板4固定安装有输送装置2；输送装置2右侧为固定在送料板4下的劈刀装置3和固定在送料板4上的凹型保护罩5。

在图2中，进一步，电机306旁有支撑块6安装在箱体305上，支撑块6上安装有档杆7，档杆7与第一劈刀301和第二劈刀302垂直，档杆7位于靠近第一劈刀301和第二劈刀302刀刃的一侧。

在图4中，进一步，偏心装置309包括方形块312，方形块312中心有第一孔313，方形块312上打有第二孔314和第三孔315，第二孔314和第三孔315互成180°，第一孔313与传动轴310匹配，传动轴310右侧的方形块312上第三孔315与第二嵌块316匹配，传动轴310左侧的方形块312上第二孔314与第一嵌块317匹配，第一嵌块317上部和第二嵌块316上部都通过带螺栓的盖板320紧固。

在图4中，进一步，第一嵌块317、第二嵌块316和盖板320之间安装有滚珠轴承318。

在图3中，进一步，第一劈刀301和第二劈刀302都分为刀柄320和刀片321，刀柄320和刀片321通过螺栓紧固，刀柄320上开有嵌入槽和减轻重量的槽。

在图2和图3中，进一步，曲柄308上开有减轻重量的槽。

在图1中，进一步，输送装置2为v型架201，v型架201上安装有辊202。

在图1中，进一步，送料板4分为斜板401和平板402，输送装置2、凹型保护罩5和劈刀装置3都位于斜板401部分。

在图1中，进一步，劈刀装置3左侧有调整板8固定斜板401下，调整板8上设有调整槽801，调整槽801中有螺杆802与箱体305连接，螺杆802一端通过螺母调节在调整板8上的位置。