本发明涉及磷脂油生产设备技术领域，具体为一种磷脂油生产中大豆清洗装置。
背景技术
磷脂是人体细胞(细胞膜、核膜、质体膜)的基本成分，并对神经、生殖、激素等功有重要关系，具有很高营养价值和医用价值，磷脂油大多是从生产大豆油的油脚中提取，大豆在运输及存储过程中会带有大量灰尘及污渍，将大豆清洗干净才能投入生产，现有的清洗装置将大豆放入清洗箱内，加入清洗液后用清洗棒转动搅拌大豆进行清洗，但是，在清洗过程中，清洗棒带动清洗液和大豆转动使得清洗液和大豆转速逐渐与清洗棒一致，则大豆与清洗液和清洗棒之间保持相对静止，无法进行有效清洗，为此我们提出一种磷脂油生产中大豆清洗装置用于解决上述问题。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种磷脂油生产中大豆清洗装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种磷脂油生产中大豆清洗装置，包括清洗箱，所述清洗箱顶板和底板上转动套接立轴的两端，所述立轴的一端固定连接电机输出轴，所述电机固定安装在清洗箱顶板上，所述清洗箱顶板内安装喷水管，所述立轴上固定套接均分板，所述均分板上开有多个落料孔，所述均分板将清洗箱分成进料腔和清洗腔，所述进料腔外壁上固定套接进料管，所述清洗腔内的立轴上安装清洗机构，所述清洗腔底部一侧固定套接排水管，所述清洗腔底部另一侧开有出料口。
优选的，所述落料孔沿均分板圆周均匀分布，且落料孔的直径大于大豆直径。
优选的，所述喷水管包括进水管，所述进水管固定套接在清洗箱顶板顶部，所述进水管连通分水管，所述分水管一端连通第一水环，所述分水管另一端连通第二水环，所述第一水环和第二水环底部固定连接出水管，所述出水管固定套接在清洗箱顶板底部。
优选的，所述清洗机构包括安装箱，所述安装箱固定安装在立轴上，所述安装箱侧壁上转动套接多个清洗轴，所述清洗轴一端固定安装第二锥齿轮，所述立轴上固定套接第一锥齿轮，所述第一锥齿轮啮合第二锥齿轮，所述清洗轴另一端外壁上固定安装多个清洗刷，所述清洗刷的刷毛紧密接触清洗箱内壁。
优选的，所述排水管上安装阀门，所述排水管内端固定安装过滤网，所述出料管内活动安装密封门。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：落料孔沿均分板圆周均匀分布，且落料孔的直径大于大豆直径，均分板转动使得大豆从落料孔均匀落在清洗腔内，避免大豆在清洗腔内堆积，便于清洗；清水从进水管流入分水管，分水管将水流分流到第一水环和第二水环内，第一水环和第二水环内的水从出水管均匀喷洒到清洗箱内，使大豆清洗充分；立轴和清洗轴同时转动，使得清洗刷对大豆进行多方位清洗，清洗更全面，并且清洗轴和清洗涮沿立轴公转的同时清洗轴自转，使得清洗刷搅动清洗液，避免清洗液和大豆与立轴转向一致，从而避免清洗液和大豆转速相同，提高清洗效果。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明均分板处俯视剖面结构示意图；
图3为本发明喷水管结构示意图。
图中：1清洗箱、2电机、3立轴、4均分板、5进料腔、6清洗腔、7喷水管、71进水管、72分水管、73第一水环、74第二水环、75出水管、8清洗机构、81安装箱、82第一锥齿轮、83第二锥齿轮、84清洗轴、85清洗刷、9进料管、10落料孔、11排水管、12阀门、13过滤网、14出料口、15密封门。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-3，本发明提供一种技术方案：一种磷脂油生产中大豆清洗装置，包括清洗箱1，清洗箱1顶板和底板上转动套接立轴3的两端，立轴3的一端固定连接电机2输出轴，电机2固定安装在清洗箱1顶板上，清洗箱1顶板内安装喷水管7，立轴3上固定套接均分板4，均分板4上开有多个落料孔10，均分板4将清洗箱1分成进料腔5和清洗腔6，进料腔5外壁上固定套接进料管9，清洗腔6内的立轴3上安装清洗机构8，清洗腔6底部一侧固定套接排水管11，清洗腔6底部另一侧开有出料口14，电机2带动立轴3转动，立轴3带动均分板4和清洗机构8转动，大豆从进料管9落在均分板4上，均分板4转动使得大豆从落料孔10均匀落在清洗腔6内，喷水管7向均分板4上喷水，水流通过落料孔10均匀喷洒在清洗腔6内，清洗机构8转动对大豆进行清洗，清洗结束后，污水从排水管11排除，从出料口14取出大豆。
请参阅图2，落料孔10沿均分板4圆周均匀分布，且落料孔10的直径大于大豆直径，使得大豆均匀落在清洗腔6内，避免大豆在清洗腔6内堆积。
请参阅图1和图3，喷水管7包括进水管71，进水管71固定套接在清洗箱1顶板顶部，进水管71连通分水管72，分水管72一端连通第一水环73，分水管72另一端连通第二水环74，第一水环73和第二水环74底部固定连接出水管75，出水管75固定套接在清洗箱1顶板底部，清水从进水管71流入分水管72，分水管72将水流分流到第一水环73和第二水环74内，第一水环73和第二水环74内的水从出水管75均匀喷洒到清洗箱1内。
请参阅图1，清洗机构8包括安装箱81，安装箱81固定安装在立轴3上，安装箱81侧壁上转动套接多个清洗轴84，清洗轴84一端固定安装第二锥齿轮83，立轴3上固定套接第一锥齿轮82，第一锥齿轮82啮合第二锥齿轮83，清洗轴84另一端外壁上固定安装多个清洗刷85，清洗刷85的刷毛紧密接触清洗箱1内壁，电机2带动立轴3转动，立轴3带动安装箱81转动，安装箱81带动清洗轴84和清洗涮85同时沿立轴3转动，同时，第一锥齿轮82带动第二锥齿轮83转动，第二锥齿轮83带动清洗轴84转动，清洗轴84带动清洗刷85沿清洗轴84转动，从而对大豆进行多方位清洗，并且清洗轴84和清洗涮85沿立轴3公转的同时清洗轴84自转，使得清洗刷85搅动清洗液，避免清洗液和大豆与立轴3转向一致，从而避免清洗液和大豆转速相同，提高清洗效果。
进一步的，排水管11上安装阀门12，排水管11内端固定安装过滤网13，出料管14内活动安装密封门15。
工作原理：本发明使用时，电机2带动立轴3转动，立轴3带动均分板4和清洗机构8转动，大豆从进料管9落在均分板4上，均分板4转动使得大豆从落料孔10均匀落在清洗腔6内，喷水管7向均分板4上喷水，水流通过落料孔10均匀喷洒在清洗腔6内，立轴3带动安装箱81转动，安装箱81带动清洗轴84和清洗涮85同时沿立轴3转动，同时，第一锥齿轮82带动第二锥齿轮83转动，第二锥齿轮83带动清洗轴84转动，清洗轴84带动清洗刷85沿清洗轴84转动，从而对大豆进行多方位清洗，并且清洗轴84和清洗涮85沿立轴3公转的同时清洗轴84自转，使得清洗刷85搅动清洗液，避免清洗液和大豆与立轴3转向一致，从而避免清洗液和大豆转速相同，提高清洗效果，清洗结束后，打开阀门12，将污水从排水管11排除，打开密封门15，从出料口14取出大豆。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。