一种自动刷油粉皮机的制作方法

本发明涉及食品加设备工领域，具体是指一种自动刷油粉皮机。

背景技术：

粉皮是对用大米、红薯淀粉、绿豆淀粉、马铃薯淀粉、蚕豆淀粉等，制作成的薄片食物的统称。有鲜、干两种，鲜的即刻食用，干的便于存放运销。粉皮是深受人们的传统食品，制造方法简便，一般农户家庭即可制作。但普通家庭的制作方法并不适用于大规模的生产，同时生产效率较低，劳动强度也较大。目前市场有部分大规模生产的粉皮机，有一部分是对手工生产粉皮如圆盘法的过程进行机械化，实现连续生产；另一部分采用输送带制作粉皮，生产效率更高，但是在生产过程中会出现粉皮破损的情况，因为粉皮与生产设备直接接触，无法顺利分离，因此急需一种能够在制作粉皮之前制作油膜的粉皮机。

技术实现要素：

本发明要解决的技术问题是，针对以上问题提供一种能够快速刷油的粉皮机。

为解决上述技术问题，本发明提供的技术方案为：一种自动刷油粉皮机，包括机架，输送轨道，喷油机，蒸煮轨道和粉桶，所述的一种自动刷油粉皮机上设有机架，所述的机架底部连接设有横梁，所述的机架上连接设有蒸煮轨道，所述的蒸煮轨道上连接设有输送轨道，所述的蒸煮轨道一端的顶部设有喷油机，所述的喷油机的端部连接设有储油罐，所述的储油罐的底部为漏斗形结构，所述的喷油机的中间连接设有气动输气管，所述的喷油机底部连接设有涂油刷，所述的蒸煮轨道端部连接设有气动推模机，所述的气动推模机底部连接设有双向接触开关，所述的输送轨道端部上方设有粉桶，输送轨道中部安装连接设有调速轮。

本发明与现有技术相比的优点在于：自动化水平高，本发明为无间断连续生产，生产全过程为自动控制，无需人工操作，生产效率高，结构简单，本发明结构简单，布置紧凑，降低了系统的复杂性，有利于后期的维修和保养，降低了工人的劳动强度。本发明自动化程度高，生产中只需工人巡视设备是否正常运转，改善了工人的工作环境，降低了工人的劳动强度。

作为改进，所述的气动推模机上设有触控开关，所述的触控开关内连接设有输气管，触控开关外部连接设有气动伸缩杆，所述的气动伸缩杆端部连接设有推模杆，气动推模机的采用能够快速准确地将整个输送轨道上的粉皮模具运输出去。

作为改进，所述的储油罐和粉桶均为电气元件控制，等量出料，保证产品规格的统一性，每次出料的量保证等重，能够统一规格使产品更加美观。

作为改进，所述的蒸煮轨道和输送轨道均为食品级铝合金材质制作而成，铝合金材质更加经久耐用，长时间使用接触液体也不会锈蚀。

作为改进，所述的输送轨道旁边设有脱模装置能够快速地将粉皮模具进行脱模，进入下一轮生产操作，节省时间。

作为改进，所述的触控开关(14)一侧设有复位弹簧(15)，所述触控开关两侧设有正位板(16)。

附图说明

图1是一种自动刷油粉皮机的结构示意图。

图2是一种自动刷油粉皮机的主视图。

图3是一种自动刷油粉皮机的侧视图。

图4是一种自动刷油粉皮机的局部放大图。

如图所示：1、机架，2、横梁，3、蒸煮轨道，4、输送轨道，5、喷油机，6、储油罐，7、输气管，8、气动推模机，9、粉桶，10、调速轮，11、触控开关，12、气动伸缩杆，13、推模杆，14、脱模装置，15、复位弹簧，16、正位板。

具体实施方式

下面结合附图对本发明做进一步的详细说明。

本发明在具体实施时，一种自动刷油粉皮机，包括机架，输送轨道，喷油机，蒸煮轨道和粉桶，所述的一种自动刷油粉皮机上设有机架1，所述的机架1底部连接设有横梁2，所述的机架1上连接设有蒸煮轨道3，所述的蒸煮轨道3上连接设有输送轨道4，所述的蒸煮轨道4一端的顶部设有喷油机5，所述的喷油机5的端部连接设有储油罐6，所述的储油罐6的底部为漏斗形结构，所述的喷油机5的中间连接设有气动输气管7，所述的喷油机5底部连接设有涂油刷，所述的蒸煮轨道端3部连接设有气动推模机8，所述的气动推模机8底部连接设有双向接触开关，所述的输送轨道4端部上方设有粉桶9，输送轨道4中部安装连接设有调速轮10。

所述的气动推模机8上设有触控开关11，所述的触控开关11内连接设有输气管，触控开关11外部连接设有气动伸缩杆12，所述的气动伸缩杆12端部连接设有推模杆13，气动推模机的采用能够快速准确地将整个输送轨道上的粉皮模具运输出去。

所述的储油罐6和粉桶9均为电气元件控制，等量出料，保证产品规格的统一性，每次出料的量保证等重，能够统一规格使产品更加美观。

所述的蒸煮轨道3和输送轨道4均为食品级铝合金材质制作而成，铝合金材质更加经久耐用，长时间使用接触液体也不会锈蚀。

所述的输送轨道4旁边设有脱模装置14能够快速地将粉皮模具进行脱模，进入下一轮生产操作，节省时间。

所述的触控开关14一侧设有复位弹簧15，所述触控开关两侧设有正位板16。

本发明的工作原理：机架上的喷油机通过储油罐的漏斗将油液导入储油罐，输气管连接气源装置将油液喷出至粉皮模具底板上，通过涂油刷将喷出的油液涂抹均匀后粉皮模具会被送到蒸煮轨道上，蒸煮轨道上面的孔可以排除热水，热水能够将豆皮蒸熟，蒸煮轨道上面连接的气动推模机能够将粉皮模具推送到蒸煮轨道中部，台面下是一个双向接触开关，控制两个线路，其中一个是时间续电器，另一路是气动电子阀，盘子一放下，气动电子阀通电向前推动，后面盘子到达指定位置后，弹片上起，接触开关b路断电，a路通电时间续电器通电进入倒计时下料(预定时间)，等待下一次触动循环粉桶开始进行出料，经过蒸煮轨道后半段蒸煮后成型进入输送轨道，输送轨道上面的粉皮经过脱模处理后即完成加工。

以上对本发明及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，以上所示的也只是本发明的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本发明创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本发明的保护范围。

技术特征：

技术总结
本发明公开了一种自动刷油粉皮机，包括机架，输送轨道，喷油机，蒸煮轨道和粉桶，一种自动刷油粉皮机上设有机架，机架底部连接设有横梁，机架上连接设有蒸煮轨道，蒸煮轨道上连接设有输送轨道，蒸煮轨道一端的顶部设有喷油机，喷油机的端部连接设有储油罐，储油罐的底部为漏斗形结构，喷油机的中间连接设有气动输气管，喷油机底部连接设有涂油刷，蒸煮轨道端部连接设有气动推模机，输送轨道端部上方设有粉桶，输送轨道中部安装连接设有调速轮。本发明与现有技术相比的优点在于：自动化水平高，无需人工操作，生产效率高，结构简单，降低了系统的复杂性，有利于后期的维修和保养，降低了工人的劳动强度。

技术研发人员：董得全
受保护的技术使用者：董得全
技术研发日：2018.09.13
技术公布日：2019.02.12