本发明涉及一种牛肝菌罐头食品。
背景技术：
牛肝菌是一种产量较大的食用野生菌，肉质厚嫩，味道鲜美，营养丰富，牛肝菌的季节性很强，生产于每年的6～10月，为了便于其它时间食用，一般将牛肝菌制成烘干品或油炸品，人们只能在短暂的几个月吃到嫩鲜的牛肝菌。
技术实现要素：
本发明所要解决的技术问题是提供一种鲜嫩的牛肝菌罐头，便于保存和食用，让人们在一年四季都能吃到鲜嫩的牛肝菌。
本发明的技术方案是：一种牛肝菌罐头，原料为新鲜牛肝菌，其制备过程包括：
s1、冲洗：将新鲜牛肝菌均匀分布在冲洗槽内的筛网上，喷淋冲洗，冲洗时间为30～60分钟，除去牛肝菌表面泥沙和杂质；
s2、预煮：将筛网中的牛肝菌连同筛网一同放入预煮槽内，沸水预煮5～8分钟，沸水中添加柠檬酸使ph值控制在5.2～6.0之间；
s3、冷却：筛网上的牛肝菌连同筛网一同放入冷却槽内，凉水喷淋冷却至低于45℃；
s4、修整：用不锈钢小刀剔除牛肝菌上的斑点和泥根；
s5、配置盐水：清水煮沸，在沸水中加入食盐和石膏粉并溶解搅匀，每10000重量份的清水加入的食盐为240～280重量份，加入的石膏粉为5～6重量份；
s6、装罐：将修整好的牛肝菌装入罐中，然后加满盐水，每100重量份的牛肝菌加入的盐水为80～110重量份；
s7、封罐：用罐盖将罐口密封；
s8、蒸汽加热：将罐头放入蒸箱内，蒸汽加热，加热的温度为125℃～130℃，罐体外部蒸汽压强为2.0～2.2个大气压，升温时间为15～20分钟，保温时间为15～20分钟，关闭蒸汽，蒸箱内冷却至80℃～90℃；
s9、风干冷却：压缩空气吹干罐头表面的水分，室温下冷却。
所述筛网优选不锈钢筛网。
作为本发明的改进，所述冲洗槽、预煮槽、冷却槽按顺序布置，筛网输送机经过冲洗槽、预煮槽和冷却槽，牛肝菌在筛网输送机上冲洗、预煮和冷却。
本发明的牛肝菌罐头通过冲洗、预煮、与配置好的盐水装罐、蒸汽加热等步骤加工，在加有柠檬酸的沸水中预煮，防止牛肝菌的表面及切口变色，保持鲜嫩的色泽；预煮后的牛肝菌与盐水和石膏水装罐，一方面可以入味，另一方面可以保持牛肝菌的鲜嫩，并具有杀菌的功能；装罐后的蒸汽加热一方面具有杀菌消毒的更能，更主要的是在密封的环境下对牛肝菌进行烹饪，烹饪出的牛肝菌色泽鲜嫩，保质时间长，并且具有新鲜牛肝菌的口感，可开盖即食也可经烹饪后食用，本发明的牛肝菌罐头让人们在一年四季都能吃到鲜嫩的牛肝菌；本发明加工时使用筛网输送机将牛肝菌输入顺序布置的冲洗槽、预煮槽、冷却槽进行冲洗、预煮和冷却，提高加工效率的同时，避免了牛肝菌在不同工序间流转造成的损伤和细菌的入侵。
具体实施方式
第一实施例：
一种牛肝菌罐头，原料为50公斤的新鲜牛肝菌，冲洗槽、预煮槽、冷却槽按顺序布置，一台不锈钢筛网输送机经过冲洗槽、预煮槽和冷却槽，其制备过程是：
s1、冲洗：将新鲜牛肝菌均匀分布在冲洗槽内的筛网输送机上，喷淋冲洗，冲洗时间为30分钟，除去牛肝菌表面泥沙和杂质；
s2、预煮：筛网输送机将冲洗后的牛肝菌输送至预煮槽，沸水预煮5分钟，沸水中添加柠檬酸使ph值控制在5.2～6.0之间；
s3、冷却：筛网输送机将预煮后的牛肝菌输送至冷却槽，凉水喷淋冷却至低于45℃；
s4、修整：用不锈钢小刀剔除牛肝菌上的斑点和泥根；
s5、配置盐水：清水煮沸，在沸水中加入食盐和石膏粉并溶解搅匀，每10000重量分的清水加入的食盐为240重量份，加入的石膏粉为5重量份；
s6、装罐：备好315ml的罐，在每个罐中装入160克的牛肝菌，然后加满盐水；
s7、封罐：用罐盖将罐口密封；
s8、蒸汽加热：将罐头放入蒸箱内，蒸汽加热，加热的温度为125℃～130℃，罐体外部蒸汽压强为2.0～2.2个大气压，升温时间为15分钟，保温时间为15分钟，关闭蒸汽，蒸箱内冷却至80℃～90℃；
s9、风干冷却：压缩空气吹干罐头表面的水分，室温下冷却。
第二实施例：
一种牛肝菌罐头，原料为100公斤的新鲜牛肝菌，冲洗槽、预煮槽、冷却槽按顺序布置，一台不锈钢筛网输送机经过冲洗槽、预煮槽和冷却槽，其制备过程是：
s1、冲洗：将新鲜牛肝菌均匀分布在冲洗槽内的筛网输送机上，喷淋冲洗，冲洗时间为60分钟，除去牛肝菌表面泥沙和杂质；
s2、预煮：筛网输送机将冲洗后的牛肝菌输送至预煮槽，沸水预煮8分钟，沸水中添加柠檬酸使ph值控制在5.2～6.0之间；
s3、冷却：筛网输送机将预煮后的牛肝菌输送至冷却槽，凉水喷淋冷却至低于45℃；
s4、修整：用不锈钢小刀剔除牛肝菌上的斑点和泥根；
s5、配置盐水：清水煮沸，在沸水中加入食盐和石膏粉并溶解搅匀，每10000重量分的清水加入的食盐为280重量份，加入的石膏粉为6重量份；
s6、装罐：备好500ml的罐，在每个罐中装入260克的牛肝菌，然后加满盐水；
s7、封罐：用罐盖将罐口密封；
s8、蒸汽加热：将罐头放入蒸箱内，蒸汽加热，加热的温度为125℃～130℃，罐体外部蒸汽压强为2.0～2.2个大气压，升温时间为15～20分钟，保温时间为20分钟，关闭蒸汽，蒸箱内冷却至80℃～90℃；
s9、风干冷却：压缩空气吹干罐头表面的水分，室温下冷却。
第三实施例：
一种牛肝菌罐头，原料为100公斤的新鲜牛肝菌，冲洗槽、预煮槽、冷却槽按顺序布置，一台不锈钢筛网输送机经过冲洗槽、预煮槽和冷却槽，其制备过程是：
s1、冲洗：将新鲜牛肝菌均匀分布在冲洗槽内的筛网输送机上，喷淋冲洗，冲洗时间为50分钟，除去牛肝菌表面泥沙和杂质；
s2、预煮：筛网输送机将冲洗后的牛肝菌输送至预煮槽，沸水预煮6分钟，沸水中添加柠檬酸使ph值控制在5.2～6.0之间；
s3、冷却：筛网输送机将预煮后的牛肝菌输送至冷却槽，凉水喷淋冷却至低于45℃；
s4、修整：用不锈钢小刀剔除牛肝菌上的斑点和泥根；
s5、配置盐水：清水煮沸，在沸水中加入食盐和石膏粉并溶解搅匀，每10000重量分的清水加入的食盐为260重量份，加入的石膏粉为5.5重量份；
s6、装罐：备好750ml的罐，在每个罐中装入370克的牛肝菌，然后加满盐水；
s7、封罐：用罐盖将罐口密封；
s8、蒸汽加热：将罐头放入蒸箱内，蒸汽加热，加热的温度为125℃～130℃，罐体外部蒸汽压强为2.0～2.2个大气压，升温时间为15～20分钟，保温时间为18分钟，关闭蒸汽，蒸箱内冷却至80℃～90℃；
s9、风干冷却：压缩空气吹干罐头表面的水分，室温下冷却。