一种核桃仁脱皮工艺及装置的制作方法

本发明属于食品生产处理技术领域，具体涉及一种核桃仁脱皮工艺及装置。

背景技术：

目前核桃的脱皮一般采用蒸煮法、机械脱皮法、加热脱皮法以及酸碱浸泡法，但是在处理后均会留有残留物，并在处理过程中排出的废水会严重影响生态环境，从而增加了企业生产的成本，不利于企业的长期发展。因此急需一种安全、快捷的核桃仁脱皮工艺及脱皮装置。

技术实现要素：

本发明所要解决的技术问题便是针对上述现有技术的不足，提供一种核桃仁脱皮工艺及装置，它能够提高核桃仁脱皮的效率，并在核桃仁脱皮后表面没有化学残留，且能降低生产的成本。

本发明所采用的技术方案是：一种核桃仁脱皮工艺，包括以下步骤：

(1)将带皮核桃放入清水中浸泡25-40分钟，然后去除核桃的硬皮得到核桃仁；

(2)将去除硬皮的核桃仁放入不锈钢容器内用清水再次浸泡100-140分钟；

(3)将浸泡后的核桃仁送入核桃仁脱皮装置中，利用核桃仁脱皮装置去除核桃仁表面的薄衣，得到脱皮后的核桃仁。

一种核桃仁脱皮装置，包括机架和机壳，所述机壳内设有水平的滚筒，滚筒侧壁上均开有数个均匀分布的漏水孔，所述滚筒内壁安装有数块挡料板，数块挡料板收尾相连在滚筒内壁上呈螺旋状分布组成输送绞龙，所述滚筒内上部沿其长度方向设有数根水平的喷淋管，喷淋管一端为封闭端，另一端连接有供水管，供水管外接有水源，所述喷淋管底部设有数个水枪喷头，所述滚筒外壁沿其长度方向套有数个支撑环，其中一个支撑环的端面上安装有与其同圆心的齿圈，所述齿圈通过传动机构连接有发动机，所述机壳内滚筒正下方设有支撑板，支撑板上安装有数个托轮，每两个托轮为一组对称设置在滚筒下部两侧，所述支撑板上开有数个滤水孔，支撑板底部设有开口与支撑板大小匹配的接水斗，所述机壳外一侧设有循环水池，循环水池的出水口处安装有循环泵，循环水池的进水口通过管道与接水斗的出水口连通，循环水池的出水口通过管道与供水管连通。

作为优选，所述滚筒的一端为入料端，另一端为出料端，所述滚筒入料端处设有上料提升机构。

作为优选，所述输送带表面间隔均匀的设置有防滑凸棱。

作为优选，所述滚筒的内腔截面呈正六边形，且滚筒与支撑环一体成型。

作为优选，所述传动机构包括从动齿轮、链条和主动齿轮，所述从动齿轮与齿圈啮合并通过支撑件固定在机壳内壁，所述主动齿轮通过链条与从动齿轮连接，主动齿轮的一侧与发动机的输出轴连接。

作为优选，所述喷淋管远离供水管的一端设有支撑管，支撑管与每根喷淋管远离供水管的一端固定连接，所述支撑管与供水管顶面安装有固定支撑块，固定支撑块与机壳之间通过支撑杆固定连接。

作为优选，所述滚筒的转速控制在每分钟10-50转，水枪喷头的水压控制在5-15p。

本发明的有益效果在于：

(1)采用清水浸泡、冲洗脱皮的方式，其脱皮效果好，且在脱皮过程中未加入任何化学添加物，使得核桃仁在脱皮后其表面没有任何残留，卫生健康；

(2)采用自动化清洗脱皮，大大节约了清洗脱皮所需的人力和物力；

(3)采用水循环系统，对清洗脱皮的清水进行回收再利用，能节约大量的水资源，从而节约生产成本。

附图说明

图1为本发明滚筒的侧视图；

图2为本发明的正视图(未画出传动机构、发动机和齿圈)；

图3为本发明滚筒示意图。

图中：1、机架；2、机壳；3、滚筒；4、漏水孔；5、挡料板；6、输送绞龙；7、喷淋管；8、供水管；9、水枪喷头；10、支撑环；11、齿圈；12、传动机构；13、发动机；14、支撑板；15、托轮；16、滤水孔；17、接水斗；18、循环水池；19、循环泵；20、上料提升机构；21、固定支撑块；22、支撑杆；23、过滤网；131、从动齿轮；132、链条；133、主动齿轮；211、支撑架；212、输送带；213、喂料挡板；214、下料板。

具体实施方式

下面将结合附图及具体实施例对本发明作进一步详细说明。

实施例

如图1、图2和图3所示，本实施例提供的核桃仁脱皮工艺，包括以下步骤：

(1)将带皮核桃放入清水中浸泡30分钟，然后去除核桃的硬皮得到核桃仁；

(2)将去除硬皮的核桃仁放入不锈钢容器内用清水再次浸泡120分钟；

(3)将浸泡后的核桃仁送入核桃仁脱皮装置中，所述核桃仁脱皮装置包括机架1、机壳2和上料提升机构20，所述机壳2内设有水平的滚筒3，滚筒3的一端为入料端，另一端为出料端，所述上料提升机构20包括支撑架211、输送带212、喂料挡板213和下料板214，所述输送带212表面间隔均匀的设置有防滑凸棱，且输送带212倾斜安装在支撑架211上，输送带212的低端处安装有喂料挡板213，输送带212的顶端处安装有下料板214，下料板214倾斜设置，下料板214的一端与支撑架211固定位于输送带212顶端处，另一端位于滚筒3的入料端处，所述滚筒3侧壁上均开有数个均匀分布的呈条形的漏水孔4，滚筒3内壁安装有数块挡料板5，数块挡料板5首尾相连在滚筒3内壁上呈螺旋状分布组成输送绞龙6，所述滚筒3内上部沿其长度方向设有数根水平的喷淋管7，喷淋管7一端为封闭端并连接有支撑管，另一端连接有供水管8，供水管8外接有水源，所述支撑管与供水管8顶面安装有固定支撑块21，固定支撑块21与机壳2之间通过支撑杆22固定连接，所述喷淋管7底部设有数个水枪喷头9，所述滚筒3的内腔截面呈正六边形，且滚筒3外壁沿其长度方向套有数个支撑环10，滚筒3外壁与支撑环10一体成型，其中一个支撑环10的端面上安装有与其同圆心的齿圈11，所述齿圈11与从动齿轮131啮合，从动齿轮131固定在机壳2内壁，所述从动齿轮131通过链条132与主动齿轮133连接，主动齿轮133的一侧与发动机13的输出轴连接，所述机壳2内滚筒3正下方设有支撑板14，支撑板14上开有数个滤水孔16，所述支撑板14上还安装有数个托轮15，每两个托轮15为一组对称设置在滚筒3下部两侧，所述托轮15圆周面上开有绕其圆周一周的限位槽，限位槽与滚筒3上套装的支撑环10相匹配，将滚筒3置于对称设置的托轮15上，支撑环10卡放在限位槽内从而实现滚筒3的托举，在托举的同时不影响滚筒3的转动，所述支撑板14底部设有开口与支撑板14大小匹配的接水斗17，所述机壳2外一侧设有循环水池18，循环水池18的出水口处安装有循环泵19，循环水池18的进水口通过管道与接水斗17的出水口连通，循环水池18的出水口通过管道与供水管8连通，所述接水斗17的出水口处安装有过滤网23；

通过将浸泡后的核桃仁倒在上料机构的喂料挡板213上，通过输送带212将喂料挡板213上的核桃仁送至输送带212顶端，再通过下料板214将物料送入滚筒3内，启动发动机13，发动机13带动主动齿轮133转动，主动齿轮133通过链条132带动从动齿轮131转动，从动齿轮131转动带动与其啮合的齿圈11转动，齿圈11与支撑环10固定连接，齿圈11的转动即支撑环10转动，支撑环10与滚筒3外壁一体成型，从而使得滚筒3转动，滚筒3通过托轮15托举，并在托轮15上发生转动，滚筒3转动使得物料在滚筒3内翻滚，同时在滚筒3内壁安装有首尾连接的挡料板5组成的输送绞龙6，在滚筒3转动的同时，将物料向前推动，物料在滚筒3内向前移动的同时，通过供水管8供水给喷淋管7，通过水枪喷头9对物料喷射清洗水，通过机械翻滚和水流冲击，从而对物料进行脱皮，脱皮效果好，脱皮后的物料和外皮从滚筒3的出料端排出，清洗水通过滚筒3的漏水孔4漏下穿过支撑板14的滤水孔16进入接水斗17中，清洗废水通过接水斗17进入循环水池18的过程中经过滤网23过滤，过滤后的清洗废水通过循环水池18的循环泵19将其送入供水管8中实现水资源的循环利用。

上述脱皮工作过程中，所述滚筒3的转速控制在每分钟10-50转，水枪喷头9的水压控制在5-15p。

以上所述仅是本发明优选的实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何基于本发明所提供的技术方案和发明构思进行的改造和替换都应涵盖在本发明的保护范围内。