一种用于绿茶环保型烘炒装置的制作方法

本发明涉及绿茶生产技术领域，具体为一种用于绿茶环保型烘炒装置。

背景技术：

茶包括有多重茶系，其中绿茶多受人们的喜爱，在进行绿茶的生产过程中，需要对绿茶进行烘炒，而现有的烘炒装置大多需要人工进行翻炒，其容易对绿茶造成损坏，难以保证烘炒的品质，且工作效率低，不利于大批量生产，因此，我们提出一种用于绿茶环保型烘炒装置，以便于解决上述中提出的问题。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种用于绿茶环保型烘炒装置，以解决上述背景技术提出的目前现有的烘炒装置大多需要人工进行翻炒，其容易对绿茶造成损坏，难以保证烘炒的品质，且工作效率低，不利于大批量生产的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于绿茶环保型烘炒装置，包括固定架、筒盖和传动轮，所述固定架的顶端中间设置有烘炉，且烘炉的上方设置有外筒，所述外筒的内部设置有内筒，且内筒的外壁上固定连接有导热杆，所述筒盖设置在外筒的左侧，且外筒的左端内部安装有抵料板，并且抵料板的内部设置有泄气口，所述外筒的左端外侧设置有滚轮，且滚轮的底端设置有承载台，所述外筒的右端连接有支撑轮，且支撑轮的底端设置有支撑腿，并且支撑轮的内部设置有滚珠轴承，所述传动轮安装在支撑轮的右端，且支撑轮的外侧连接有传动杆，所述传动杆的末端连接有滑块，且滑块的后侧连接有气缸。

优选的，所述外筒在烘炉的上方为滚动结构，且烘炉的输出端形状结构为弧形结构，并且烘炉的输出端中心轴线与外筒的中心轴线在同一竖直面上。

优选的，所述外筒的外壁结构呈镂空结构，且外筒与内筒之间为一体化结构，并且内筒的外侧均匀设置有导热杆。

优选的，所述外筒通过滚轮与承载台卡合连接，且外筒与传动轮固定连接，并且外筒和传动轮的中部外侧固定有支撑轮，而且支撑轮的底端呈“八”字形对称设置有支撑腿，同时支撑轮的内部固定镶嵌有2组滚珠轴承。

优选的，所述筒盖与外筒之间的连接方式为螺纹连接，且抵料板通过筒盖与外筒固定连接，并且抵料板的外壁与外筒的内壁紧密贴合，而且抵料板的右端面与内筒的左端面在同一竖直面上。

优选的，所述传动轮通过传动杆与滑块构成传动连接，且滑块通过气缸在固定架的上方为前后滑动结构，并且传动杆与传动轮和滑块之间均为转动结构。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该用于绿茶环保型烘炒装置，不需人工翻炒，加强了对绿茶的保护，有利于保证绿茶烘炒的品质，提高了工作效率，有利于绿茶的大批量生产；

1.设置有外筒和内筒，外筒通过其镂空外壁结构从其下方的烘炉汲取热量，从而对内部传递热量，以便于对内筒内的绿茶进行烘炒，且外筒通过导热杆对内筒进行支撑导热，有利于加强结构稳定性，且避免绿茶直接受到烘烤，有利于加强对绿茶的保护，有利于保证绿茶烘炒的品质；

2.设置有承载台和气缸，通过气缸的伸缩带动滑块的前后滑动，从而能够通过传动杆带动传动轮进行转动，且外筒通过左端的滚轮与承载台卡合，以便于外筒的转动，从而不需人工翻炒，且提高了工作效率，有利于绿茶的大批量生产。

附图说明

图1为本发明正面结构示意图；

图2为本发明右侧面结构示意图；

图3为本发明外筒与筒盖连接拆卸结构示意图；

图4为本发明滚轮与承载台连接结构示意图。

图中：1、固定架；2、烘炉；3、外筒；4、内筒；5、导热杆；6、筒盖；7、抵料板；8、泄气口；9、滚轮；10、承载台；11、传动轮；12、支撑轮；13、支撑腿；14、传动杆；15、滑块；16、气缸；17、滚珠轴承。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-4，本发明提供一种技术方案：一种用于绿茶环保型烘炒装置，包括固定架1、烘炉2、外筒3、内筒4、导热杆5、筒盖6、抵料板7、泄气口8、滚轮9、承载台10、传动轮11、支撑轮12、支撑腿13、传动杆14、滑块15、气缸16和滚珠轴承17，固定架1的顶端中间设置有烘炉2，且烘炉2的上方设置有外筒3，外筒3在烘炉2的上方为滚动结构，且烘炉2的输出端形状结构为弧形结构，并且烘炉2的输出端中心轴线与外筒3的中心轴线在同一竖直面上，便于进行高效传热，减少烟气散发，有利于加强环境保护，外筒3的内部设置有内筒4，且内筒4的外壁上固定连接有导热杆5，筒盖6设置在外筒3的左侧，且外筒3的左端内部安装有抵料板7，并且抵料板7的内部设置有泄气口8，外筒3的左端外侧设置有滚轮9，且滚轮9的底端设置有承载台10，外筒3的右端连接有支撑轮12，且支撑轮12的底端设置有支撑腿13，并且支撑轮12的内部设置有滚珠轴承17，传动轮11安装在支撑轮12的右端，且支撑轮12的外侧连接有传动杆14，传动杆14的末端连接有滑块15，且滑块15的后侧连接有气缸16。

如图3中外筒3的外壁结构呈镂空结构，且外筒3与内筒4之间为一体化结构，并且内筒4的外侧均匀设置有导热杆5，保证了整体结构的稳定性能，且便于对内筒4进行导热，筒盖6与外筒3之间的连接方式为螺纹连接，且抵料板7通过筒盖6与外筒3固定连接，并且抵料板7的外壁与外筒3的内壁紧密贴合，而且抵料板7的右端面与内筒4的左端面在同一竖直面上，能够避免绿茶茶叶外落，便于进行烘炒，方便进行加料以及出料。

如图2和图4中外筒3通过滚轮9与承载台10卡合连接，且外筒3与传动轮11固定连接，并且外筒3和传动轮11的中部外侧固定有支撑轮12，而且支撑轮12的底端呈“八”字形对称设置有支撑腿13，同时支撑轮12的内部固定镶嵌有2组滚珠轴承17，便于对外筒3进行支撑，方便进行烘炒，传动轮11通过传动杆14与滑块15构成传动连接，且滑块15通过气缸16在固定架1的上方为前后滑动结构，并且传动杆14与传动轮11和滑块15之间均为转动结构，便于外筒3的滚动，从而对绿茶进行翻炒，有利于保证绿茶的烘炒质量。

工作原理：在使用该用于绿茶环保型烘炒装置时，首先将外筒3左侧的筒盖6拆下，然后将抵料板7取出，将适量的待烘炒的绿茶茶叶放进外筒3内部的内筒4内，再将抵料板7卡进外筒3内，并通过筒盖6对其进行规定，且抵料板7的外壁与外筒3的内壁紧密贴合，能够避免茶叶外露，并且抵料板7的右端面与内筒4的左端面在同一竖直面上，便于茶叶落在内筒4的内部，以便于进行烘炒，然后打开烘炉2，通过其弧形输出端将热量对外筒3进行传输，且通过外筒3的镂空外壁将热量传到内筒4内，并且外筒3通过导热杆5对内筒4进行支撑导热，避免直接对内筒4进行烘烤，便于加快绿茶烘炒速度，有利于保证烘炒质量，通过气缸16的循环伸缩，带动滑块15在固定架1的上方进行前后滑动，从而使得滑块15的向前滑的同时通过传动杆14带动传动轮11逆时针转动，且当传动杆14的顶端转动到达传动轮11的最左端，通过滑块15的向后滑动继续带动传动轮11逆时针转动，以便于传动轮11保持逆时针转动，且通过传动轮11的转动带动外筒3进行转动，且外筒3与传动轮11之间固定设置支撑轮12，支撑轮12能够通过其底端呈“八”字形设置的支撑腿13对其进行支撑，并且外筒3的左端通过滚轮9与承载台10相卡合，保证了外筒3能够正常转动，这就是该用于绿茶环保型烘炒装置的整个工作过程，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

本发明使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。

尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。