一种原浆豆腐智能加工机的制作方法

文档序号:16392669发布日期:2018-12-25 19:28阅读:244来源:国知局
一种原浆豆腐智能加工机的制作方法

本发明是一种原浆豆腐智能加工机,属于豆腐自动加工设备技术领域。

背景技术

豆腐是最常见的豆制品,又称水豆腐,豆腐为补益清热养生食品,常食可补中益气、清热润燥、生津止渴、清洁肠胃。更适于热性体质、口臭口渴、肠胃不清、热病后调养者食用,但是,传统的原浆豆腐加工工艺需要消耗大量人工体力和时间,需要人工去估算水量和原浆浓度,对于点浆还需人工体力多次将原浆瓢到煮浆桶进行点浆运作,模糊估算判断,耗时费力,按传统人工工艺加工完成一锅豆腐需要7-8小时,效率较低,并且原浆豆腐成品质量容易出现参差不齐的情况,为此,本发明提供一种原浆豆腐智能加工机。



技术实现要素:

针对现有技术存在的不足,本发明目的是提供一种原浆豆腐智能加工机,以解决上述背景技术中提出的问题,该原浆豆腐智能加工机设计合理,能够有效的节省人工人力和时间。

为了实现上述目的,本发明是通过如下的技术方案来实现:一种原浆豆腐智能加工机,包括工作台和智能处理系统,所述工作台的顶部固定安装有挡板,所述工作台的顶部固定安装有原浆桶,所述工作台处于原浆桶一侧的顶部开设有安装槽,所述安装槽内固定安装有煮浆桶,所述煮浆桶的一侧设置有点浆桶,所述挡板的前侧设置有启动开关,所述工作台内设置有空腔,所述空腔内固定安装有隔板,所述点浆桶内设置有摇浆杆,所述摇浆杆上固定连接有转动杆,所述空腔内固定安装有盐卤箱,所述智能处理系统包括可编程逻辑控制器、液位计、触摸屏、ph计、伺服系统、抽水系统、加温系统和点浆系统,所述触摸屏设置在挡板的前侧,所述液位计的数量为3个,3个所述液位计分别安装在原浆桶、煮浆桶和点浆桶内,所述ph计安装在原浆桶内,所述伺服系统包括伺服电机、变送器和编码器,所述伺服电机通过螺栓安装在隔板的顶部,所述点浆桶底部的中心位置处开设有通孔,所述转动杆的一端穿过通孔并与伺服电机的输出轴形成固定连接,所述抽水系统包括双向离心泵和水泵,所述双向离心泵和水泵均通过螺栓安装在空腔底部的内侧壁上,所述双向离心泵上设置有抽水管一和抽水管二,所述抽水管一的一端固定连接有连接管一和连接管二,所述连接管一与煮浆桶的底部连通,所述连接管二与点浆桶的底部连通,所述抽水管二的一端固定连接有连接管三和连接管四,所述连接管三的一端固定安装在挡板上,所述连接管四的一端与原浆桶的底部连通,所述水泵上设置有出水管一和进水管一,所述出水管一的一端固定连接有排水管和连接管五,所述连接管五的一端与原浆桶的底部连通,所述进水管一的一端固定连接有抽水管三和抽水管四,所述点浆桶一侧的底部开设有圆孔,所述抽水管三的一端穿过圆孔并延伸至点浆桶的顶部,所述抽水管四的一端与煮浆桶的底部连通,所述加温系统包块温度传感器和加热器,所述温度传感器设置在煮浆桶的内侧壁上,所述加热器设置在煮浆桶的底部,所述点浆系统包括点浆水泵和电子流量计,所述点浆水泵通过螺栓安装在空腔底部的内侧壁上,所述点浆水泵上设置有出水管二和进水管二,所述进水管二的一端与盐卤箱的底部连通,所述工作台处于点浆桶一侧的顶部开设有安装孔,所述出水管二的一端穿过安装孔并与点浆桶的底部连通,所述电子流量计安装在出水管二处于工作台顶部的一端。

作为本发明的一种优选实施方式,所述工作台的顶部固定安装有添加管,所述添加管与盐卤箱的顶部连通。

作为本发明的一种优选实施方式,所述可编程逻辑控制器通过监测电路分别与电子流量计、液位计、触摸屏、ph计和温度传感器电性连接。

作为本发明的一种优选实施方式,所述可编程逻辑控制器通过指令电路分别与加热器、双向离心泵、水泵、伺服电机、点浆水泵、变送器和编码器电性连接。

作为本发明的一种优选实施方式,所述连接管一、连接管二、连接管三、连接管四、连接管五、排水管、抽水管三和抽水管四上均设置有电磁阀。

作为本发明的一种优选实施方式,所述工作台的后侧设置有电源线,所述电源线的一端连接有插头。

作为本发明的一种优选实施方式,所述添加管上通过外螺纹与内螺纹配合安装有保护盖。

本发明的有益效果:本发明的一种原浆豆腐智能加工机,包括工作台、原浆桶、安装槽、煮浆桶、点浆桶、挡板、启动开关、加热器、双向离心泵、水泵、抽水管一、抽水管二、连接管一、连接管二、连接管三、连接管四、出水管一、进水管一、排水管、连接管五、抽水管三、抽水管四、隔板、伺服电机、摇浆杆、转动杆、点浆水泵、盐卤箱、出水管二、进水管二、电子流量计、可编程逻辑控制器、液位计、触摸屏、ph计、伺服系统、抽水系统、加温系统、点浆系统、温度传感器、变送器、编码器和添加管;

1.此原浆豆腐智能加工机根据原浆豆腐传统工艺的做法,利用水泵、水管、伺服系统和感应器等电子元件施行自动检测水量,自动点浆频率,控制水位等来代替传统人工工艺做法,只需要在触摸屏设定参数就能够完成整个步骤,完成整个流程只需4个小时左右,能够有效的节省人工人力和时间,并且能够提高原浆豆腐的平均质量,能够保证原浆豆腐质量的稳定性;

2.此原浆豆腐智能加工机在加工原浆豆腐时,大部分流程都在内部进行,从而能够有效的降低原料和水在制作过程中被污染的几率,有利于对原浆豆腐的食用安全性和质量的提升;

3.此原浆豆腐智能加工机制作原浆豆腐的步骤简洁,能够从根本上提高加工原浆豆腐的效率,各个制作步骤的参数由系统代替人工判定,精确度高,使用方便。

附图说明

图1为本发明一种原浆豆腐智能加工机的结构示意图。

图2为本发明一种原浆豆腐智能加工机的剖面示意图。

图3为本发明一种原浆豆腐智能加工机的智能处理系统示意图。

图中:1-工作台、2-原浆桶、3-安装槽、4-煮浆桶、5-点浆桶、6-挡板、7-启动开关、8-加热器、9-双向离心泵、10-水泵、11-抽水管一、12-抽水管二、13-连接管一、14-连接管二、15-连接管三、16-连接管四、17-出水管一、18-进水管一、19-排水管、20-连接管五、21-抽水管三、22-抽水管四、23-隔板、24-伺服电机、25-摇浆杆、26-转动杆、27-点浆水泵、28-盐卤箱、29-出水管二、30-进水管二、31-电子流量计、32-可编程逻辑控制器、33-液位计、34-触摸屏、35-ph计、36-伺服系统、37-抽水系统、38-加温系统、39-点浆系统、40-温度传感器、41-变送器、42-编码器、43-添加管。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本发明。

请参阅图1至图3,本发明提供一种技术方案:一种原浆豆腐智能加工机,包括工作台1和智能处理系统,所述工作台1的顶部固定安装有挡板6,所述工作台1的顶部固定安装有原浆桶2,所述工作台1处于原浆桶2一侧的顶部开设有安装槽3,所述安装槽3内固定安装有煮浆桶4,所述煮浆桶4的一侧设置有点浆桶5,所述挡板6的前侧设置有启动开关7,所述工作台1内设置有空腔,所述空腔内固定安装有隔板23,所述点浆桶5内设置有摇浆杆25,所述摇浆杆25上固定连接有转动杆26,所述空腔内固定安装有盐卤箱28,所述智能处理系统包括可编程逻辑控制器32、液位计33、触摸屏34、ph计35、伺服系统36、抽水系统37、加温系统38和点浆系统39,所述触摸屏34设置在挡板6的前侧,所述液位计33的数量为3个,3个所述液位计33分别安装在原浆桶2、煮浆桶4和点浆桶5内,所述ph计35安装在原浆桶2内,所述伺服系统36包括伺服电机24、变送器41和编码器42,所述伺服电机24通过螺栓安装在隔板23的顶部,所述点浆桶5底部的中心位置处开设有通孔,所述转动杆26的一端穿过通孔并与伺服电机24的输出轴形成固定连接,所述抽水系统37包括双向离心泵9和水泵10,所述双向离心泵9和水泵10均通过螺栓安装在空腔底部的内侧壁上,所述双向离心泵9上设置有抽水管一11和抽水管二12,所述抽水管一11的一端固定连接有连接管一13和连接管二14,所述连接管一13与煮浆桶4的底部连通,所述连接管二14与点浆桶5的底部连通,所述抽水管二12的一端固定连接有连接管三15和连接管四16,所述连接管三15的一端固定安装在挡板6上,所述连接管四16的一端与原浆桶2的底部连通,所述水泵10上设置有出水管一17和进水管一18,所述出水管一17的一端固定连接有排水管19和连接管五20,所述连接管五20的一端与原浆桶2的底部连通,所述进水管一18的一端固定连接有抽水管三21和抽水管四22,所述点浆桶5一侧的底部开设有圆孔,所述抽水管三21的一端穿过圆孔并延伸至点浆桶5的顶部,所述抽水管四22的一端与煮浆桶4的底部连通,所述加温系统38包块温度传感器40和加热器8,所述温度传感器40设置在煮浆桶4的内侧壁上,所述加热器8设置在煮浆桶4的底部,所述点浆系统39包括点浆水泵27和电子流量计31,所述点浆水泵27通过螺栓安装在空腔底部的内侧壁上,所述点浆水泵27上设置有出水管二29和进水管二30,所述进水管二30的一端与盐卤箱28的底部连通,所述工作台1处于点浆桶5一侧的顶部开设有安装孔,所述出水管二29的一端穿过安装孔并与点浆桶5的底部连通,所述电子流量计31安装在出水管二29处于工作台1顶部的一端。

作为本发明的一种优选实施方式,所述工作台1的顶部固定安装有添加管43,所述添加管43与盐卤箱28的顶部连通。

作为本发明的一种优选实施方式,所述可编程逻辑控制器32通过监测电路分别与电子流量计31、液位计33、触摸屏34、ph计35和温度传感器40电性连接。

作为本发明的一种优选实施方式,所述可编程逻辑控制器32通过指令电路分别与加热器8、双向离心泵9、水泵10、伺服电机24、点浆水泵27、变送器41和编码器42电性连接。

作为本发明的一种优选实施方式,所述连接管一13、连接管二14、连接管三15、连接管四16、连接管五20、排水管19、抽水管三21和抽水管四22上均设置有电磁阀。

作为本发明的一种优选实施方式,所述工作台1的后侧设置有电源线,所述电源线的一端连接有插头。

作为本发明的一种优选实施方式,所述添加管43上通过外螺纹与内螺纹配合安装有保护盖。

工作原理:在使用此原浆豆腐智能加工机时,通过插头将电源线连接到外接电源,将连接管三15连接到外接水源,然后打开启动开关7,通过触摸屏34设定参数,参数传输至可编程逻辑控制器32,由可编程逻辑控制器32给出信号,经过指令电路传输到伺服系统36、抽水系统37、加温系统38和点浆系统39完成指令,具体流程如下,加温:可编程逻辑控制器32控制连接管三15和连接管一13上的电磁阀打开,然后控制双向离心泵9通过连接管三15和抽水管二12将清水抽入并通过抽水管一11和连接管一13泵入煮浆桶4,当煮浆桶4内的液位计33检测到水位达到设定值时,可编程逻辑控制器32控制双向离心泵9和连接管三15与连接管一13上的电磁阀关闭,同时控制加热器8将水加温至额定温度,温度由温度传感器40检测,加热好后,将提前泡好的黄豆用打浆机打好并倒入原浆桶2里,冲浆:可编程逻辑控制器32控制水泵10和连接管五20与抽水管四22上的电磁阀打开,水泵10通过抽水管四22和进水管一18将煮浆桶4内温水抽出并通过出水管一17和连接管五20泵入原浆桶2和磨好的豆浆进行勾兑,完毕后可编程逻辑控制器32控制水泵10和连接管五20与抽水管四22上的电磁阀关闭,回浆:可编程逻辑控制器32控制双向离心泵9和连接管四16与连接管一13上的电磁阀打开,双向离心泵9通过连接管四16和抽水管二12将原浆桶2内勾兑好的豆浆抽入并通过抽水管一11和连接管一13泵入煮浆桶4,煮浆:抽取完毕后,可编程逻辑控制器32控制加热器8启动将豆浆煮熟,调原浆ph:可编程逻辑控制器32控制双向离心泵9将原浆和清水通过抽水管一11和连接管一13抽入并通过抽水管二12和连接管四16泵入原浆桶2勾兑原浆,调至成需要的ph值,点浆:可编程逻辑控制器32控制双向离心泵9将将调好的原浆通过连接管四16和抽水管二12抽入并通过抽水管一11和连接管二泵入点浆桶5,同时控制点浆水泵27通过进水管二30将盐卤箱28内的盐卤液抽入然后通过出水管二29泵入点浆桶5,在此过程中,可编程逻辑控制器32控制伺服电机24带动摇浆杆25同步运行,电子流量计31对盐卤液的量进行监控,达到需要的量时,可编程逻辑控制器32控制点浆水泵27关闭,抽取原浆:点浆完成后,可编程逻辑控制器32控制水泵10通过进水管一18和抽水管三21将多余原浆抽入,并通过出水管一17和排水管19排出,此原浆豆腐智能加工机根据原浆豆腐传统工艺的做法,利用水泵10、水管、伺服系统36和感应器等电子元件施行自动检测水量,自动点浆频率,控制水位等来代替传统人工工艺做法,只需要在触摸屏34设定参数就能够完成整个步骤,完成整个流程只需4个小时左右,能够有效的节省人工人力和时间,并且能够提高原浆豆腐的平均质量,能够保证原浆豆腐质量的稳定性;此原浆豆腐智能加工机在加工原浆豆腐时,大部分流程都在内部进行,从而能够有效的降低原料和水在制作过程中被污染的几率,有利于对原浆豆腐的食用安全性和质量的提升,此原浆豆腐智能加工机制作原浆豆腐的步骤简洁,能够从根本上提高加工原浆豆腐的效率,各个制作步骤的参数由系统代替人工判定,精确度高,使用方便,该原浆豆腐智能加工机设计合理,能够有效的节省人工人力和时间。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

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