一种油茶果脱壳装置的制作方法

本发明属于油茶果加工设备技术领域，具体涉及一种油茶果脱壳装置。

背景技术：

油茶时我国特有的一种木本油科植物，油茶果由果蒲（壳）和茶籽组成，茶籽由茶籽壳和果仁组成，果壳不含油脂，含木质素，多缩戊糖，鞣质和皂素等，对加工油脂不利，须作脱壳处理，目前，油茶果脱壳采用人工方式，效率低，劳动强度大，成本高，不适合工业化生产。

油茶果的机械脱壳设备的研究才刚刚起步，虽然已经存在少量不同结构和功能的壳用于油茶果脱壳的壳、仁分离的设备，但是这些设备在操作时仍然很繁琐，需要工人不停的将油茶果从进料口倒入机器进行脱壳，费时又费力，减慢脱壳效率，加重工人劳动强度，而且存在碾压设备容易碾碎油茶果等缺点，容易造成浪费，工作效率低下。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种油茶果脱壳装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种油茶果脱壳装置，包括储料仓和机体，所述储料仓底部开口并连通有物料输送通道，物料输送通道内部竖直方向安装有螺旋轴，所述螺旋轴上具有垂直螺旋，螺旋轴的底端连接第一电机的输出轴，第一电机的外部设有电机保护罩，物料输送通道的下端连接机体，机体的顶部设有漏斗，漏斗的内部设有两个碎料滚筒，机体的下端设有转轴，转轴上设有三层搅拌叶，转轴的底部伸出机体连接有竖直方向的第二电机，机体的底部设有底座，机体的底部右侧设有出料口。

优选的，所述碎料滚筒的个数为两个，位置为水平方向平行，转动方向相反。

优选的，所述搅拌叶，在转轴上分为三层水平分布，底层所述搅拌叶长度长于中层所述搅拌叶，顶层所述搅拌叶的长度大于中层所述搅拌叶但是小于底层所述搅拌叶的长度，三层搅拌叶的形状相同，为扇叶形状。

优选的，所述机体的下部呈圆弧形，机体的材质为耐磨钢板。

优选的，所述底座的材质为橡胶，底座的水平面积等于机体的水平横截面积。

优选的，所述电机保护罩的顶端固定焊接有四根支架，四根支架的外侧的端点焊接在物料输送通道的底端。

本发明的技术效果和优点：该油茶果脱壳装置，在装置工作时，先利用碎料滚筒将待脱壳的油茶果外壳挤压破裂，再通过转轴带动搅拌叶搅拌油茶果，通过三层不同长度的搅拌叶旋转产生向上的涡流，使得搅拌更加充分，搅拌装置比起碾压装置更加温和，减少油茶果果仁的碎裂，可以一次性添加油茶果进入出料仓，再通过螺旋轴及垂直螺旋的设计，能够通过第一电机的带动实现连续或断续性的供料，连续性供料更均匀，断续性供料更方便，能够满足人们的使用需求。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明的支架结构示意图。

图中：1储料仓、2机体、3物料输送通道、4螺旋轴、5第一电机、6电机保护罩、7漏斗、8碎料滚筒、9储料仓支脚、10转轴、11搅拌叶、12第二电机、13底座、14出料口、15支架、16输出轴。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明提供了如图1-2所示的一种油茶果脱壳装置，包括储料仓1和机体2，所述储料仓1底部开口并连通有物料输送通道3，物料输送通道3内部竖直方向安装有螺旋轴4，所述螺旋轴4上具有垂直螺旋，转动时将物料向下运送，实现了自动输送物料的效果，节省了操作工人的人力和时间，加快了生产效率，螺旋轴4的底端连接第一电机5的输出轴，第一电机5的外部设有电机保护罩6，防止物料落入电机内损伤电机，物料输送通道3的下端连接机体2，机体2的顶部设有漏斗7，漏斗7的内部设有两个碎料滚筒8，机体2的下端设有转轴10，转轴10上设有三层搅拌叶11，转轴10的底部伸出机体2连接有竖直方向的第二电机12，机体2的底部设有底座13，机体2的底部右侧设有出料口14。

具体的，所述碎料滚筒8的个数为两个，位置为水平方向平行，转动方向相反，起到了挤压油茶果使其外壳破裂的效果。

具体的，所述搅拌叶11，在转轴10上分为三层水平分布，底层所述搅拌叶11长度长于中层所述搅拌叶11，顶层所述搅拌叶11的长度大于中层所述搅拌叶11但是小于底层所述搅拌叶11的长度，三层搅拌叶11的形状相同，为扇叶形状，第一层搅拌叶11的长度长于第二层搅拌叶11，能让搅拌介质底部产生很大的涡流，从底部让待脱壳油茶果旋动起来，第三层搅拌叶11长度长，能将从底部翻起来的油茶果向四周旋转搅拌，让油茶果脱壳更完全。

具体的，所述机体2的下部呈圆弧形，减少了油茶果残渣在机体2内的累积，机体2的材质为耐磨钢板。

具体的，所述底座13的材质为橡胶，底座13的水平面积等于机体2的水平横截面积，减少了机器在使用过程中震动产生的噪声，延长了机器的使用寿命。

具体的，所述电机保护罩6的顶端固定焊接有四根支架15，四根支架15的外侧的端点焊接在物料输送通道3的底端，支架15以焊接在物料输送通道3的四个支点为着力点，支撑起电机5。

具体的，该油茶果脱壳装置，在使用过程中，将待脱壳的油茶果倒入储料仓1中，启动第一电机5，第一电机5带动螺旋轴4缓慢转动，将待脱壳油茶果匀速送入机体2内，油茶果的表皮通过碎料滚筒8的挤压破碎，落入搅拌叶11上，第二电机12带动搅拌叶11搅拌油茶果，使油茶壳籽分离，分离后从出料口14落出，油茶果分离更完全，该油茶果脱壳装置，结构简单，设计合理，能够满足人们的使用要求。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

技术特征：

技术总结
本发明公开了一种油茶果脱壳装置，包括储料仓和机体，所述储料仓底部开口并连通有物料输送通道，物料输送通道内部竖直方向安装有螺旋轴，所述螺旋轴上具有垂直螺旋，螺旋轴的底端连接第一电机的输出轴，第一电机的外部设有电机保护罩，物料输送通道的下端连接机体，机体的顶部设有漏斗，漏斗的内部设有两个碎料滚筒，机体的下端设有转轴，转轴上设有三层搅拌叶，转轴的底部伸出机体连接有竖直方向的第二电机，机体的底部设有底座，机体的底部右侧设有出料口。该油茶果脱壳装置，提高了油茶果加工的效率，设计合理，能够满足人们的使用要求。

技术研发人员：雷冬云
受保护的技术使用者：耒阳市利荆农林种植专业合作社
技术研发日：2018.11.22
技术公布日：2019.01.29