一种生猪宰杀用卧式放血床的制作方法

本发明涉及猪屠宰技术领域，特别涉及一种生猪宰杀用卧式放血床。

背景技术：

屠宰是指将屠宰动物宰杀成膈体的初加工过程，在现今社会猪肉的食用量最大，使得有大量的屠宰企业都是进行生猪的加工，生猪的屠宰加工主要包括以下步骤：宰前准备、淋浴、击昏、放血、脱毛或剥皮、开膛、取内脏、检验、修整、分级、盖印、称重等；生猪的放血主要的方式有卧式放血、倒立放血，其中卧式放血有利于血液的收集和利用，能够与三点式电击晕机完美的配合；卧式放血是将击晕后的毛猪通过滑槽滑入卧式放血平板输送机上持刀刺杀放血，这种工作方式存在的问题如下，生猪无法进行位置的锁定，使得生猪在放血时需要多人配合完成，生猪的放置位置需要人工进行挪动，造成人工劳动强度大，生猪的前蹄会妨碍其放血动作，需要人工将生猪前蹄进行挪动，生猪放血速度慢。

技术实现要素：

为了解决上述问题，本发明提供了一种生猪宰杀用卧式放血床，可以解决现有生猪放血时存在的无法对其位置进行锁定、生猪的放置位置需要人工进行挪动、生猪的前蹄会妨碍其放血动作、生猪放血速度慢等问题，可以实现对生猪稳固的锁定并对齐进行位置的调节、对猪头进行转动调节的功能，具有对其生猪位置进行锁定、生猪的放置位置机械化调节、生猪的前蹄不会妨碍其放血动作、生猪放血速度快等优点。

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案，一种生猪宰杀用卧式放血床，包括支撑底板、卧板、锁定装置和卡位装置,所述的支撑底板的左端顶部上安装有卡位装置，卧板安装在支撑底板的右端顶部上，卧板的中部上设置有方槽，卧板的中部前后两端均分布有一个锁定槽，卧板上安装有锁定装置。

所述的锁定装置包括传送滚轮、限位板、限位滚轮、归位板、归位滚轮、锁定机构、阻挡连扳、阻挡伸缩杆、阻挡弹簧和阻挡块，传送滚轮均匀分布在卧板中部设置的方槽内，传送滚轮通过销轴安装在卧板设置方槽的侧壁上，卧板的右端前后两端均分布有一个限位板，限位板的内侧面均匀安装有限位滚轮，卧板的左端前后两端均分布有一个归位板，归位板安装在卧板的顶部上，归位板的内侧面为倾斜面，归位滚轮均匀安装在归位板的内侧面上；

-卧板设置的每个锁定槽内均安装有一个锁定机构；

-阻挡连扳安装在卧板的左端后侧上，且阻挡连扳位于归位板的左侧，阻挡连扳的前侧面与阻挡伸缩杆的底部相连接，阻挡伸缩杆的顶部上安装有阻挡块，阻挡伸缩杆的外端设置有阻挡弹簧，阻挡弹簧安装在阻挡连扳与阻挡块之间；所述的阻挡块的左端为弧形结构，具体工作时，锁定装置能够将生猪锁定到合适的位置，以便对生猪进行刺杀放血，传送滚轮能够在电晕的生猪侧卧传送到卧板上时对其起到辅助移动的作用，限位滚轮对生猪传送时起到限位的作用，防止生猪滑落到地面上，归位滚轮对生猪起到归位的作用，使得生猪位于本发明的中部，在生猪传送时阻挡块可以对生猪的前腿进行向后拨动，防止生猪的前腿影响其宰杀放血的动作，锁定机构能够在生猪的头部移动到卡位装置上时对生猪的中部进行锁定，锁定机构还能够对生猪的位置进行小幅度调节。

所述的卡位装置包括卡位支板、卡位立柱、卡位滑板、卡位推杆、卡位转动架和卡位机构,卡位支板通过卡位立柱安装在支撑底板的左端顶部上，卡位支板的右侧面中部上设置有滑槽，卡位滑板位于卡位支板的右侧，卡位支板与卡位滑板通过滑动配合的方式相连接，卡位滑板的右侧面上通过转轴安装有卡位转动架，卡位机构安装在卡位转动架上，卡位滑板的前侧面与卡位推杆的顶部相连接，卡位推杆的底部安装在卡位支板的前端右侧面上，具体工作时，卡位装置能够在生猪锁定后对其头部进行卡位，使得生猪的脖子露出，以便生猪更易宰杀同时还能增加生猪的放血速度。

作为本发明的一种优选技术方案，所述的卧板的左端底部分布有支撑柱，支撑柱的顶部通过铰链与卧板的底部相连接，卧板的右端底部分布有角度调节推杆，角度调节推杆通过铰链安装在卧板与支撑底板之间，具体工作时，角度调节推杆的伸缩运动能够调节卧板的角度，以便加快生猪放血的速度。

作为本发明的一种优选技术方案，所述的卧板的左端设置有伸缩槽，卧板设置的伸缩槽内分布有伸缩块，伸缩块通过紧贴弹簧安装在卧板设置的方槽内壁上，具体工作时，卧板左端设置的伸缩块能够防止生猪在传送时卡在锁定装置与卡位装置之间，伸缩块的伸缩运动能够防止对卧板的角度调节造成影响。

作为本发明的一种优选技术方案，所述的锁定机构包括锁定推杆、转动电机、转动转轴、转轴连扳、伸缩滑柱、滑柱弹簧、电机支板、转动板、转动卡板和锁定弹簧,锁定推杆的底部安装在卧板上锁定槽的右侧壁上，锁定推杆的顶部上安装有电机支板，电机支板为l型结构，电机支板的底部安装在卧板的底部上，电机支板的下端为伸缩结构，转动电机通过电机套安装在电机支板的左侧面上，转动电机的输出轴通过联轴器与转动转轴的右端相连接，转动转轴的左端通过轴承安装在转轴连扳的右侧面上，转轴连扳的左侧面与伸缩滑柱的右端相连接，伸缩滑柱的左端通过滑动配合的方式与卧板上锁定槽的左侧壁相连接，伸缩滑柱的外侧设置有滑柱弹簧，滑柱弹簧安装在转轴连扳与卧板上锁定槽的左侧壁之间；

-转动转轴的中部上安装有转动板，转动板的顶部通过铰链安装有转动卡板，锁定弹簧安装在转动板的顶部与转动卡板的底部之间，转动卡板的上端面为弧形结构，具体工作时，锁定机构能够将生猪进行锁定，转动电机的转动能够带动转动板进行转动，转动卡板在铰链的连接作用下能够紧密的卡在生猪的中部上，转动卡板的弧形结构能够与生猪相贴合，锁定推杆的伸缩运动能够调节生猪的位置，伸缩滑柱对锁定机构起到限位的作用，电机支板的伸缩结构能够配合锁定推杆的伸缩运动。

作为本发明的一种优选技术方案，所述的卡位机构包括卡扣架、卡扣角度推杆、转动调节推杆和转动支板，卡扣架为l型结构，卡扣架的后端通过销轴安装在卡位转动架的前侧面上，卡扣架的下端中部为伸缩结构，卡扣架的上端后侧面上均匀设置有卡齿，卡扣架的底部与卡位转动架的前端底部之间通过铰链安装有卡扣角度推杆，转动调节推杆位于卡扣角度推杆的下方，转动调节推杆的顶部通过铰链与卡位转动架的中部下端相连接，转动调节推杆的底部通过铰链安装在转动支板的右端上，转动支板的左端安装在卡位支板的底部上，具体工作时，卡位机构能够在生猪锁定住后控制猪头向前转动，以便猪脖子能够露出，方便对生猪进行放血动作，调节转动调节推杆的长度，使得卡位转动架立起，之后调节卡扣角度推杆的长度，使得卡扣架将猪头进行锁定，此时控制卡位推杆进行收缩运动，生猪的头部能够向前侧转动，从而生猪的脖子能够露出，控制外部的切刀对生猪的脖子进行刺穿动作，完成了对生猪的放血动作。

工作时，锁定装置能够将生猪锁定到合适的位置，以便对生猪进行刺杀放血，传送滚轮能够在电晕的生猪侧卧传送到卧板上时对其起到辅助移动的作用，限位滚轮对生猪传送时起到限位的作用，防止生猪滑落到地面上，归位滚轮对生猪起到归位的作用，使得生猪位于本发明的中部，在生猪传送时阻挡块可以对生猪的前腿进行向后拨动，防止生猪的前腿影响其宰杀放血的动作，锁定机构能够在生猪的头部移动到卡位装置上时对生猪的中部进行锁定，转动电机的转动能够带动转动板进行转动，转动卡板在铰链的连接作用下能够紧密的卡在生猪的中部上，转动卡板的弧形结构能够与生猪相贴合，锁定推杆的伸缩运动能够调节生猪的位置，伸缩滑柱对锁定机构起到限位的作用，电机支板下端的伸缩结构能够配合锁定推杆的伸缩运动，卡位装置能够在生猪锁定后对其头部进行卡位，使得生猪的脖子露出，以便生猪更易宰杀同时还能增加生猪的放血速度，卡位机构能够在生猪锁定住后控制猪头向前转动，以便猪脖子能够露出，方便对生猪进行放血动作，调节转动调节推杆的长度，使得卡位转动架立起，之后调节卡扣角度推杆的长度，使得卡扣架将猪头进行锁定，此时控制卡位推杆进行收缩运动，生猪的头部能够向前侧转动，从而生猪的脖子能够露出，控制外部的切刀对生猪的脖子进行刺穿动作，完成了对生猪的放血动作，可以实现对生猪稳固的锁定并对齐进行位置的调节、对猪头进行转动调节的功能。

本发明的有益效果在于：

一、本发明可以解决现有生猪放血时存在的无法对其位置进行锁定、生猪的放置位置需要人工进行挪动、生猪的前蹄会妨碍其放血动作、生猪放血速度慢等问题，可以实现对生猪稳固的锁定并对齐进行位置的调节、对猪头进行转动调节的功能，具有对其生猪位置进行锁定、生猪的放置位置机械化调节、生猪的前蹄不会妨碍其放血动作、生猪放血速度快等优点；

二、本发明设置有卧板，卧板上角度调节推杆的伸缩运动能够调节卧板的角度，以便加快生猪放血的速度；

三、本发明设置有锁定装置，锁定装置能够将生猪锁定到合适的位置，以便对生猪进行刺杀放血；

四、本发明设置有卡位装置，卡位装置能够在生猪锁定后对其头部进行卡位，使得生猪的脖子露出，以便生猪更易宰杀同时还能增加生猪的放血速度。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的结构示意图；

图2是本发明支撑底板、卧板与锁定装置之间的结构示意图；

图3是本发明卧板与锁定装置之间的结构示意图；

图4是本发明卧板与锁定机构之间的剖视图；

图5是本发明支撑底板与卡位装置之间的第一结构示意图；

图6是本发明支撑底板与卡位装置之间的第二结构示意图。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本发明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互结合。

如图1至图6所示，一种生猪宰杀用卧式放血床，包括支撑底板1、卧板2、锁定装置3和卡位装置4,所述的支撑底板1的左端顶部上安装有卡位装置4，卧板2安装在支撑底板1的右端顶部上，卧板2的中部上设置有方槽，卧板2的中部前后两端均分布有一个锁定槽，卧板2上安装有锁定装置3。

所述的锁定装置3包括传送滚轮31、限位板32、限位滚轮33、归位板34、归位滚轮35、锁定机构36、阻挡连扳37、阻挡伸缩杆38、阻挡弹簧39和阻挡块310，传送滚轮31均匀分布在卧板2中部设置的方槽内，传送滚轮31通过销轴安装在卧板2设置方槽的侧壁上，卧板2的右端前后两端均分布有一个限位板32，限位板32的内侧面均匀安装有限位滚轮33，卧板2的左端前后两端均分布有一个归位板34，归位板34安装在卧板2的顶部上，归位板34的内侧面为倾斜面，归位滚轮35均匀安装在归位板34的内侧面上；

-卧板2设置的每个锁定槽内均安装有一个锁定机构36；

-阻挡连扳37安装在卧板2的左端后侧上，且阻挡连扳37位于归位板34的左侧，阻挡连扳37的前侧面与阻挡伸缩杆38的底部相连接，阻挡伸缩杆38的顶部上安装有阻挡块310，阻挡伸缩杆38的外端设置有阻挡弹簧39，阻挡弹簧39安装在阻挡连扳37与阻挡块310之间；所述的阻挡块310的左端为弧形结构，具体工作时，锁定装置3能够将生猪锁定到合适的位置，以便对生猪进行刺杀放血，传送滚轮31能够在电晕的生猪侧卧传送到卧板2上时对其起到辅助移动的作用，限位滚轮33对生猪传送时起到限位的作用，防止生猪滑落到地面上，归位滚轮35对生猪起到归位的作用，使得生猪位于本发明的中部，在生猪传送时阻挡块310可以对生猪的前腿进行向后拨动，防止生猪的前腿影响其宰杀放血的动作，锁定机构36能够在生猪的头部移动到卡位装置4上时对生猪的中部进行锁定，锁定机构36还能够对生猪的位置进行小幅度调节。

所述的卡位装置4包括卡位支板41、卡位立柱42、卡位滑板43、卡位推杆44、卡位转动架45和卡位机构46,卡位支板41通过卡位立柱42安装在支撑底板1的左端顶部上，卡位支板41的右侧面中部上设置有滑槽，卡位滑板43位于卡位支板41的右侧，卡位支板41与卡位滑板43通过滑动配合的方式相连接，卡位滑板43的右侧面上通过转轴安装有卡位转动架45，卡位机构46安装在卡位转动架45上，卡位滑板43的前侧面与卡位推杆44的顶部相连接，卡位推杆44的底部安装在卡位支板41的前端右侧面上，具体工作时，卡位装置4能够在生猪锁定后对其头部进行卡位，使得生猪的脖子露出，以便生猪更易宰杀同时还能增加生猪的放血速度。

所述的卧板2的左端底部分布有支撑柱21，支撑柱21的顶部通过铰链与卧板2的底部相连接，卧板2的右端底部分布有角度调节推杆22，角度调节推杆22通过铰链安装在卧板2与支撑底板1之间，具体工作时，角度调节推杆22的伸缩运动能够调节卧板2的角度，以便加快生猪放血的速度。

所述的卧板2的左端设置有伸缩槽，卧板2设置的伸缩槽内分布有伸缩块23，伸缩块23通过紧贴弹簧24安装在卧板2设置的方槽内壁上，具体工作时，卧板2左端设置的伸缩块23能够防止生猪在传送时卡在锁定装置3与卡位装置4之间，伸缩块23的伸缩运动能够防止对卧板2的角度调节造成影响。

所述的锁定机构36包括锁定推杆361、转动电机362、转动转轴363、转轴连扳364、伸缩滑柱365、滑柱弹簧366、电机支板367、转动板368、转动卡板369和锁定弹簧3610,锁定推杆361的底部安装在卧板2上锁定槽的右侧壁上，锁定推杆361的顶部上安装有电机支板367，电机支板367为l型结构，电机支板367的底部安装在卧板2的底部上，电机支板367的下端为伸缩结构，转动电机362通过电机套安装在电机支板367的左侧面上，转动电机362的输出轴通过联轴器与转动转轴363的右端相连接，转动转轴363的左端通过轴承安装在转轴连扳364的右侧面上，转轴连扳364的左侧面与伸缩滑柱365的右端相连接，伸缩滑柱365的左端通过滑动配合的方式与卧板2上锁定槽的左侧壁相连接，伸缩滑柱365的外侧设置有滑柱弹簧366，滑柱弹簧366安装在转轴连扳364与卧板2上锁定槽的左侧壁之间；

-转动转轴363的中部上安装有转动板368，转动板368的顶部通过铰链安装有转动卡板369，锁定弹簧3610安装在转动板368的顶部与转动卡板369的底部之间，转动卡板369的上端面为弧形结构，具体工作时，锁定机构36能够将生猪进行锁定，转动电机362的转动能够带动转动板368进行转动，转动卡板369在铰链的连接作用下能够紧密的卡在生猪的中部上，转动卡板369的弧形结构能够与生猪相贴合，锁定推杆361的伸缩运动能够调节生猪的位置，伸缩滑柱365对锁定机构36起到限位的作用，电机支板367的伸缩结构能够配合锁定推杆361的伸缩运动。

所述的卡位机构46包括卡扣架461、卡扣角度推杆462、转动调节推杆463和转动支板464，卡扣架461为l型结构，卡扣架461的后端通过销轴安装在卡位转动架45的前侧面上，卡扣架461的下端中部为伸缩结构，卡扣架461的上端后侧面上均匀设置有卡齿，卡扣架461的底部与卡位转动架45的前端底部之间通过铰链安装有卡扣角度推杆462，转动调节推杆463位于卡扣角度推杆462的下方，转动调节推杆463的顶部通过铰链与卡位转动架45的中部下端相连接，转动调节推杆463的底部通过铰链安装在转动支板464的右端上，转动支板464的左端安装在卡位支板41的底部上，具体工作时，卡位机构46能够在生猪锁定住后控制猪头向前转动，以便猪脖子能够露出，方便对生猪进行放血动作，调节转动调节推杆463的长度，使得卡位转动架45立起，之后调节卡扣角度推杆462的长度，使得卡扣架461将猪头进行锁定，此时控制卡位推杆44进行收缩运动，生猪的头部能够向前侧转动，从而生猪的脖子能够露出，控制外部的切刀对生猪的脖子进行刺穿动作，完成了对生猪的放血动作。

工作时，锁定装置3能够将生猪锁定到合适的位置，以便对生猪进行刺杀放血，传送滚轮31能够在电晕的生猪侧卧传送到卧板2上时对其起到辅助移动的作用，限位滚轮33对生猪传送时起到限位的作用，防止生猪滑落到地面上，归位滚轮35对生猪起到归位的作用，使得生猪位于本发明的中部，在生猪传送时阻挡块310可以对生猪的前腿进行向后拨动，防止生猪的前腿影响其宰杀放血的动作，锁定机构36能够在生猪的头部移动到卡位装置4上时对生猪的中部进行锁定，转动电机362的转动能够带动转动板368进行转动，转动卡板369在铰链的连接作用下能够紧密的卡在生猪的中部上，转动卡板369的弧形结构能够与生猪相贴合，锁定推杆361的伸缩运动能够调节生猪的位置，伸缩滑柱365对锁定机构36起到限位的作用，电机支板367下端的伸缩结构能够配合锁定推杆361的伸缩运动，卡位装置4能够在生猪锁定后对其头部进行卡位，使得生猪的脖子露出，以便生猪更易宰杀同时还能增加生猪的放血速度，卡位机构46能够在生猪锁定住后控制猪头向前转动，以便猪脖子能够露出，方便对生猪进行放血动作，调节转动调节推杆463的长度，使得卡位转动架45立起，之后调节卡扣角度推杆462的长度，使得卡扣架461将猪头进行锁定，此时控制卡位推杆44进行收缩运动，生猪的头部能够向前侧转动，从而生猪的脖子能够露出，控制外部的切刀对生猪的脖子进行刺穿动作，完成了对生猪的放血动作，实现了对生猪稳固的锁定并对齐进行位置的调节、对猪头进行转动调节的功能，解决了现有生猪放血时存在的无法对其位置进行锁定、生猪的放置位置需要人工进行挪动、生猪的前蹄会妨碍其放血动作、生猪放血速度慢等问题，达到了目的。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中的描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。