一种针对活鱼的定向装置的制作方法

本发明涉及一种针对活鱼的定向装置，属于水产品加工设备技术领域。

背景技术：

随着人力成本的增加，水产品加工行业急需机械化杀鱼以及前处理设备，以代替手工处理。然而现有的杀鱼机的推广仍面临一些问题。其中最主要的问题是活鱼需按照头朝前尾朝后的方式进入杀鱼机，此处需要人工定向，不能满足机械化生产的速度。

技术实现要素：

本发明针对上述现有技术的不足，而提供一种可统一活鱼鱼头朝向的定向装置。

为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：

一种针对活鱼的定向装置，包括卸鱼箱、传送带、定向鱼槽、分流装置，所述卸鱼箱位于传送带上方，所述传送带表面等距设置有若干隔板，隔板的布置方向垂直于传送带的传动方向，传送带的端部设置有导向板，所述定向鱼槽位于传送带下方，定向鱼槽分为连续的多个槽体，每个槽体底部开设有可容一条鱼通过的条形通孔，每个槽体对应一个分流装置，所述分流装置包括引导通道、调向通道和限位排放通道，所述引导通道为上下开口的纵向通道结构，上开口连接定向鱼槽的槽体，所述调向通道为水平向的通道结构，两端为开口，中间部位连通引导通道的下开口，所述限位排放通道为可容一条鱼通过的纵向通道结构，调向通道的两端分别设置一个限位排放通道，限位排放通道连接杀鱼机。

作为进一步的优选方案，所述传送带表面相邻的两块隔板内的鱼平行于隔板，相邻的两块隔板之间的间距小于鱼的长度；所述定向鱼槽的槽体为长方形的槽结构，槽体宽度小于鱼的长度，鱼在槽体内平行于槽体的长度方向。

作为进一步的优选方案，所述引导通道的横截面为长方形结构，引导通道从上至下为逐渐扭转结构，其上端的长方形开口与下端的长方形开口在水平向相互垂直，引导通道的上端对应定向鱼槽槽体底部开设的条形通孔。

作为进一步的优选方案，所述调向通道的中间部位内径大于其两端的内径。

作为进一步的优选方案，所述调向通道中间部位的内部设置有用于驱赶鱼向两侧游动的旋转驱鱼刷。

作为进一步的优选方案，所述卸鱼箱上设置有调节鱼卸出量的阀门。

作为进一步的优选方案，所述定向鱼槽中相邻两个槽体之间设置有辊轴。

作为进一步的优选方案，所述限位排放通道下部设置有用于收集水的水缸，水缸内设置有水泵，水泵上安装有循环水管，循环水管连接在导向板处。

本发明的一种针对活鱼的定向装置，可自动调节鱼头朝向，使进入杀鱼机的鱼头部朝向保持一致，并首先进入杀鱼机，方便杀鱼机的工作，无需人工掉头，提高杀鱼效率，解放劳动力，避免鱼反向进入杀鱼机后造成鱼肉切割浪费。

附图说明

图1是本发明的结构示意图；

图2是分流装置内部结构示意图；

图3是分流装置的结构示意图；

其中，1-卸鱼箱，2-传送带，3-定向鱼槽，4-隔板，5-引导通道，6-调向通道，7-限位排放通道，8-导向板，9-辊轴，10-旋转驱鱼刷。

具体实施方式

下面结合附图详细说明本发明的优选技术方案。

本发明的一种针对活鱼的定向装置，针对活鱼在机械化前处理时仍面临的一些问题，利用输送机上部的长方形输送槽进行了初次定位，活鱼在输送槽内平行放置；活鱼沿输送槽进入输送机底部的定向鱼槽，定向鱼槽内的旋转区域刷驱使活鱼向鱼头朝向的方向游泳，进入滑鱼槽，两边滑鱼槽方向一致，两种可能朝向的活鱼完成定向后接入活鱼前处理设备的输送轨槽，完成机械化活鱼前处理作业；

具体结构上包括卸鱼箱1、传送带2、定向鱼槽3、分流装置，卸鱼箱1位于传送带2上方，用于向传送带2上投放活鱼，在传送带2表面等距设置有若干隔板4，隔板4的布置方向垂直于传送带2的传动方向，隔板4侧边具有可拉伸的网，防止活鱼滑出，传送带2的端部设置有导向板8，所述定向鱼槽3位于传送带2下方，多个连续的槽体组成一个定向鱼槽3，每个槽体底部开设有可容一条鱼通过的条形通孔，每个槽体对应一个分流装置；

所述分流装置包括引导通道5、调向通道6和限位排放通道7，所述引导通道5为上下开口的纵向通道结构，用于连接定向鱼槽3的槽体，其上开口连接定向鱼槽3的槽体；调向通道6为水平向的通道结构，中间部位开设有孔，用于连通引导通道5的下开口，其两端为开口，活鱼可在此段进行自由游动；限位排放通道7为可容一条鱼通过的纵向通道结构，活鱼在此段可以头朝下而进行下滑活动，调向通道6的两端分别设置一个限位排放通道7，限位排放通道7连接杀鱼机，活鱼头部在前进入杀鱼机。

传送带2表面相邻的两块隔板4内的鱼平行于隔板4，相邻的两块隔板4之间的间距小于鱼的长度，使得活鱼在相邻的两块隔板4内以平行于隔板4方向限位，活鱼不能进行转向活动，也不能垂直于隔板4方向定位；

定向鱼槽3的槽体为长方形的槽结构，长方形的长度方向垂直于传送带2的传动方向，定向鱼槽3的槽体宽度正好可以放置至少一条鱼，槽体宽度小于鱼的长度，使得活鱼在槽体内不能进行转向活动，也不能垂直于长方形的长度方向定位，鱼在槽体内平行于槽体的长度方向。

由于定向鱼槽3下部空间有限，分流装置的放置方向可以根据现场要求而定，需要对分流装置进行改进，以保证有足够空间，使每个定向鱼槽3的槽体都对应一个分流装置，具体的说，引导通道5的横截面为长方形结构，引导通道5从上至下为逐渐扭转结构，其上端的长方形开口与下端的长方形开口在水平向相互垂直，引导通道5的上端对应定向鱼槽3槽体底部开设的条形通孔，这样就可以保证调向通道6平行于各个槽体，提高空间利用率，活鱼在进入引导通道5后可进行转向。

为了保证鱼头朝向的正确率，调向通道6的中间部位内径大于其两端的内径，具体的说，调向通道6限于一只鱼在内部朝两端进行游动，而活鱼越往调向通道6两端移动，游动的摆动范围越小，直至限位排放通道7，由于活鱼为自行游动的过程，因此，活鱼到达限位排放通道7时，鱼头为朝向限位排放通道7的方向，但限位排放通道7的狭窄空间内，活鱼无法游动，只能依靠水进行从上至下的滑动，保证鱼头朝前进入杀鱼机。

进一步的，调向通道6中间部位的内部设置有用于驱赶鱼向两端游动的旋转驱鱼刷10，旋转驱鱼刷10短时间内不会对活鱼造成损伤，但会刺激活鱼远离旋转驱鱼刷10，自行往调向通道6两端游动，从而进入限位排放通道7；

一般来说，卸鱼箱1上设置有调节鱼卸出量的阀门，用于控制活鱼的出鱼量，从卸鱼箱1上释放活鱼时也会带有大量水出来。

定向鱼槽3中相邻两个槽体之间设置有辊轴9，在前方定向鱼槽3的槽体装满活鱼后，可经过辊轴9转动进入下一级的槽体。

为了节省水资源，限位排放通道7下部设置有用于收集水的水缸，水缸内设置有水泵，水泵上安装有循环水管，循环水管连接在导向板8处。

从卸鱼箱1进入传送带2上的隔板4之间，以及定向鱼槽3的槽体，以及引导通道5，活鱼始终保持垂直于传送带2活动方向，鱼头朝向随机，活鱼进入调向通道6后，可随机向两侧游动，最近进入限位排放通道7。

以上所述的具体实施方式，对本发明的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本发明的具体实施方式而已，并不用于限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。