本发明属于化学香精的技术领域，尤其涉及一种香精及其制备方法和应用。
背景技术：
烤红薯的香味，在食品工业中有重要应用。作为一种常见的香味，通常获得烤红薯香味方法，是通过添加红薯香精或者红薯作为原料获得的。例如，cn106376842a公开了一种添加烤红薯香精作为烤红薯香味来源，生产红薯味膨化食品的方案。cn103053967a公开了一种添加烤熟的红薯作为烤红薯香味来源的烤红薯风味的食品。cn102599588a公告了通过煮熟红薯汁及其酶解物，制作烤红薯汁的方法。cn106261902a公开了添加红薯作为原料，制作烤红薯香肠的配方和制作工艺。
另有2000年发表在香料香精化妆品杂质的文献为“乳化奶糖香精及烤红薯香精的研制及应用”，通过分析烤红薯的主要香味成分，人工调配出烤红薯香精。
加热食材是产生香味的一种手段，例如将坚果经过恰当的温度炒制，可以得到独特的风味和香味。在茶叶的加工工序中，经过焙火等过程，可以赋予茶叶不同的香味，如栗子香，兰花香或蜜香等，例如，cn106689576a公告的一种带烤红薯香茶树花的加工方法。但是通过加热食材获得的香味，一般都是以食材作为载体，对食材赋予香味。直接加热或者烤制红薯得到的烤红薯香味，难以大规模地分离从而得到红薯香精。
技术实现要素：
有鉴于此，本发明的目的是公开一种新的能大规模以及快速地制备烤红薯香味香精的工艺。
本发明提供了一种香精的制备方法，包括以下步骤：
步骤1、将葡萄和溶剂打浆，得到葡萄浆，将所述葡萄浆过滤后得到葡萄滤液，或葡萄干和溶剂打浆，得到葡萄浆，将所述葡萄浆过滤后得到葡萄滤液；
步骤2、将所述葡萄滤液在100-200℃，1-25bar的条件下进行反应，得到香精。
其中，步骤2中，所述100-200℃具体为180℃，所述1-25bar具体为4bar。
需要说明的是，葡萄滤液可以通过连续流动的方式或者静止的方式进行高温高压处理，相对于静止的方式，连续流动的方式具有可以让葡萄滤液控制在局部进行高温高压反应，短时间内葡萄滤液接触高温高压较少，具有更高的安全性，同时，连续流动的方式使得葡萄滤液更充分的进行高温高压反应，且能提高制备香精的效率。
其中，葡萄滤液通过连续流动的方式进行高温高压处理可以通过微通道连续流反应器进行。
作为优选，所述步骤2具体为将所述葡萄滤液通过微通道连续流反应器进行反应得到香精，所述微通道连续流反应器的温度为100-200℃，压力为1-25bar。
作为优选，所述葡萄滤液的流速为1-50ml/min。
作为优选，所述微通道连续流反应器具体为mr500硅碳微通道连续流反应器。
其中，mr500硅碳微通道连续流反应器的管道的尾端连接有减压阀，流经过减压阀的液体，继续流经过一段具有降温作用的管道，使流出的液体温度低于70℃，收集流出的液体，得到烤红薯香味的香精。
因此，需要说明的是，微通道连续流反应器可以被能实现高温高压的设备，或临时组装的设备替换，本申请不作进一步列举。
作为优选，所述溶剂选自水和乙醇中的一种或两种，所述葡萄干与所述溶剂的质量比为1：(1-20)。
作为优选，所述溶剂为乙醇的水溶液，所述乙醇的水溶液的体积百分比为0-50％。
更为优选，当所述溶剂为乙醇的水溶液，因为乙醇沸点低，蒸气压高，在高温高压条件下容易造成潜在的生产危险，为了降低潜在的生产过程的危险，所述乙醇的体积百分比为5-10％。
作为优选，步骤2之前还包括：将所述葡萄滤液与第二溶剂混合过滤，其中，所述第二溶剂为可食用，并在100-200℃，1-25bar的条件下不分解的溶剂。
作为优选，所述第二溶剂选自水、甘油、丙二醇以及乙醇中的一种或多种。
作为优选，所述第二溶剂选自丙二醇、乙醇和甘油中的一种或多种，所述葡萄滤液与所述第二溶剂的体积比为100：(0-30)；所述第二溶剂选自水或乙醇中的一种或两种，所述葡萄滤液与所述第二溶剂的体积比为1:(0-20)。
本发明还提供了一种香精，包括如所述的制备方法制得的香精。
本发明还公开了所述的香精或所述制备方法得到的香精在食品加工中应用。
本发明的目的是提出一种新的能大规模快速制备烤红薯香精的工艺。本发明提供的制备工艺简单且快速，主要以葡萄，或葡萄和溶剂为原料，依次经过打浆和过滤后，将所得的葡萄滤液在高温高压的条件下进行反应，得到香精。因此，本发明能在一定的温度和压力条件下，以葡萄为原料，连续且快速地生产烤红薯香味香精。
具体实施方式
本发明提供了一种新的能大规模以及快速地制备烤红薯香味香精的工艺。
下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
其中，以下原料均来源于市售或自制。
实施例1
本发明提供第一种香精的制备方法，包括以下步骤：
将1公斤的葡萄干和3l的水混合后，打浆得到葡萄浆，葡萄浆静置后，过滤得到葡萄滤液，在葡萄滤液中加入0.3l的甘油，过滤后得到混合滤液，将混合滤液以1-30ml/min的流速，流经过温度为180℃的微通道连续流反应器的管路。对管路内的液体施加4bar的压力。管路的内径为2.5毫米，长度为0.95米。管路的尾端连接有减压阀。流经过减压阀的液体，继续流经过一段具有降温作用的管道，使流出的液体温度低于70℃，收集流出的液体，即得到香精，对本实施例的香精进行香味检测，结果表明本实施例的香精的香味为烤红薯香味。
实施例2
本发明提供第二种香精的制备方法，包括以下步骤：
将1公斤的葡萄干和3l的体积百分比为10％乙醇水溶液混合后，打浆得到葡萄浆，葡萄浆静置后，过滤得到葡萄滤液，在葡萄滤液中加入0.3l的甘油，过滤后得到混合滤液，将混合滤液以1-30ml/min的流速，流经过温度为180℃的微通道连续流反应器的管路。对管路内的液体施加4bar的压力。管路的内径为2.5毫米，长度为0.95米。管路的尾端连接有减压阀。流经过减压阀的液体，继续流经过一段具有降温作用的管道，使流出的液体温度低于70℃，收集流出的液体，即得到香精，对本实施例的香精进行香味检测，结果表明本实施例的香精的香味为烤红薯香味。
实施例3
本发明提供第三种香精的制备方法，包括以下步骤：
将1公斤的葡萄干和3l的水混合后，打浆得到葡萄浆，葡萄浆静置后，过滤得到葡萄滤液，在葡萄滤液中加入0.3l的丙二醇，过滤后得到混合滤液，将混合滤液以1-30ml/min的流速，流经过温度为180℃的微通道连续流反应器的管路。对管路内的液体施加4bar的压力。管路的内径为2.5毫米，长度为0.95米。管路的尾端连接有减压阀。流经过减压阀的液体，继续流经过一段具有降温作用的管道，使流出的液体温度低于70℃，收集流出的液体，即得到香精，对本实施例的香精进行香味检测，结果表明本实施例的香精的香味为烤红薯香味。
实施例4
本发明提供第四种香精的制备方法，包括以下步骤：
将1公斤的葡萄干和20l水混合后，打浆得到葡萄浆，葡萄浆静置后，过滤得到葡萄滤液，将葡萄滤液以1-30ml/min的流速，流经过温度为180℃的微通道连续流反应器的管路。对管路内的液体施加4bar的压力。管路的内径为2.5毫米，长度为0.95米。管路的尾端连接有减压阀。流经过减压阀的液体，继续流经过一段具有降温作用的管道，使流出的液体温度低于70℃，收集流出的液体，即得到香精，对本实施例的香精进行香味检测，结果表明本实施例的香精的香味为烤红薯香味。
综上所述，本发明的目的在于提供一种连续不间断地生产烤红薯香味香精的技术，本申请生产的烤红薯香精可以在食品加工中应用。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。