一种食用菌产品的烘干方法与流程

本发明涉及一种食用菌产品的烘干方法。

背景技术：

银耳等食用菌产品的销售以干品为主，烘干是银耳等食用菌产品必不可少的初加工环节。目前银耳等食用菌产品传统的烘干方法有二种。一是晒干，这不适合大量生产银耳等食用菌产品，另一种是用烘干设备机器烘干，目前大量生产银耳等食用菌产品的都是用烘干设备机器烘干，但是目前大量生产银耳等食用菌产品的用烘干机都是将银耳等食用菌产品用盘架分层装进烘干机中，通过外接热源从烘干机底部或上部输入，先对银耳等食用菌产品的一面进行烘干，然后打开烘干机门，取出盘架，将银耳等食用菌产品翻一面进行另一个烘干，这样做将取出盘架将银耳等食用菌产品翻一面的工作量大，而且打开烘干机门时放出大量热气体，环境污染严重，随着银耳等食用菌产品大量生产,生产集中区烟囱林立,周围空气受到严重污染,方圆几十里，水果无法种植结果，农业发展无从说起。温室效应、雾霾等环境问题凸显，影响人民生活质量。这一切都严重制约食用菌产业的进一步发展，如何解决银耳在加工过程中出现的环境污染问题,寻求食用菌可持续发展之路迫在眉睫，本发明旨在创造一种环保、节能减排、增效创收的食用菌产品的烘干设备及方法。

技术实现要素：

本发明的任务提供一种食用菌产品的烘干方法。该任务是通过如下技术方案来完成的：所述的烘干方法是通过烘干设备进行操作的,所述的烘干设备设有两间相连的密闭式烘干室:左密闭式烘干室、右密闭式烘干室,左密闭式烘干室的左侧连接出料室,右密闭式烘干室连接进料室,左密闭式烘干室、右密闭式烘干、出料室、进料室均设有触发开关或感应器、升降机,升降机设升降驱动电机、升降链条、升降架:左密闭式烘干室、右密闭式烘干室、出料室、进料室这四个室的两侧面均设有空心长条支架,空心长条支架内均设有升降链条,升降链条一端与升降架连接,升降链条另一端与升降驱动电机转轴相连,升降驱动电机转轴设在两侧面空心长条支架上面,升降驱动电机转轴转动带动室的两侧面空心长条支架内相链接的升降链条转动,升降链条转动带动与之相连的升降架升或降；进料室及出料室顶部上均设有自动推进顶板、触发开关或光电感应器，自动推进顶板、升降驱动电机、触发开关(或光电感应器)与pcl控制箱通过导线连接,由pcl控制箱进行自动或手动操作控制;进料室与相邻的右密闭式烘干室顶部之间设有供装有食用菌产品的盘架从进料室顶部进入相邻的右密闭式烘干室顶部的第一通道，第一通道靠进料室一侧的通道口设有自动开关的第一闸门；左、右密闭式烘干室及进料室的左右两内侧上均设有多层盘架,盘架置入外凸导板上，装有食用菌产品的盘架可沿置入各层供盘架的外凸导板上,各层外凸导板与左、右密闭式烘干室及进料室两侧面空心支架内的升降链条相连,构成多层升降架；设在进料室上方的升降驱动电机的转轴转动带动与之相连的升降架将最上层盘架上升到进料室顶部时,设于该位置的触发开关或光电感应器通过中心控制箱发出指令，多层升降架暂停上行，设在通道口上自动开关的闸门打开,同时设于进料室顶部上的自动推进板杆顶在最上层盘架侧面，推进最上层盘架沿外凸导板从进料室顶部通过相邻的右密闭式烘干室顶部的通道口进入右密闭式烘干室的外凸导板上，然后自动推进板杆复位，右密闭式烘干室上面的升降驱动电机的转轴转动带动与之相连的升降架带动盘架下行，然后迎接下一个来自进料室顶部的盘架，如此反复逐渐将进料室置于多层升降架上的盘架逐一分别从进料室顶部通过相邻的右密闭式烘干室顶部的通道口进入右密闭式烘干室，输送完成后,第一通道上自动开关的第一闸门关闭第一通道口;右密闭式烘干室上面的升降驱动电机的转轴转动带动与之相连的升降架侧面空心支架内升降链条带动盘架,逐层下行至右密闭式烘干室的底部，在右密闭式烘干室的底部与相邻的左密闭式烘干室的底部之间设有让盘架从右密闭式烘干室底部进入相邻的左密闭式烘干室的下通道，在右密闭式烘干室和左密闭式烘干室底部设自动推进板杆,该自动推进板杆可将到达右密闭式烘干室的底部的盘架从右密闭式烘干室推入相邻的左密闭式烘干室底部的热风下通道后进入相邻的左密闭式烘干室;左密闭式烘干室的左右两内侧也设有多层供盘架置入的外凸导板，外凸导板与设于左密闭式烘干室的侧面空心支架内升降链条相连,盘架从右密闭式烘干室通过相邻的左密闭式烘干室底部的通道口进入左密闭式烘干室后，盘架可置入左密闭式烘干室外凸导板中;设在左密闭式烘干室上面的升降驱动电机的转轴转动带动与之相连的升降架上行，然后迎接下一个来自右密闭式烘干室的底部的盘架，如此反复逐渐将右密闭式烘干室内置于多层升降架上的盘架逐一分别通过相邻的右密闭式烘干室的下通道进入左密闭式烘干室中;左右两密闭式烘干室外面是用金属面板密封,排水管接于密闭式烘干室下部,用于排出经除湿机排出的湿气变成的水,除湿机设于烘干室内部，用于除去冷湿气及水,排气扇设于烘干室上，排气扇的进气口与除湿机相通,可排出冷湿气,智能温度及湿度自动控制器设于烘干室中部,温度检测器设置于热源管管道旁,智能温度及湿度自动控制器、智能温度及湿度自动控制器通过导线与各控制部件连接，用于控制烘干设备温度、湿度及自动操作等,智能温度及湿度自动控制器与中心控制箱相连，中心控制箱器设有操作按钮及显示屏，操作按钮及显示屏设于中心控制箱外壳上,本烘干设备通过电线与交流电源连接;右密闭式烘干室的底部下设铺设有热源管，热源管与设在左密闭式烘干室外出料室下部的外部热源输入管道相连，外部热源输入管道设有开关阀，热源可以是热水或热气，热源管管道由易散热的金属材料制成,热源管管道外形弯曲迂回可以形成上下数层散热区,热源管发出的热通过设在左密闭式烘干室的底部下的下鼓风机吹风口从下往上吹热风,下鼓风机吹风口设在右密闭式烘干室的底部,在右密闭式烘干室与左密闭式烘干室b的顶部设有热风上通道;左密闭式烘干室的顶部上方设铺设有热源管，热源管可以是热水管或热气管，热源管管道由易散热的金属材料制成,热源管管道外形弯曲迂回可以形成上下数层散热区,热源管发出的热通过设在左密闭式烘干室的顶部上方上鼓风机吹风口从上往下吹吹热风,上鼓风机吹风口设在左密闭式烘干室的上部或顶部;当左右密闭式烘干室的各层装满后打开热源管开关及鼓风机电源开关,用于装银耳等食用菌产品的盘架为竹条编制竹条中有隙缝，盘架或制为网状，以便热气流动，这样密闭式烘干室内部热风通道是相通的,这样热风流动就可以从左密闭式烘干室的上方上往下经下通道后由下鼓风机吹风口补热再被从下向上走经过热风上通道--形成热能内部循环流动,当烘干任务完成,关闭鼓风机电源;出料室设有升降架，升降架上设自动控制夹板，自动控制夹板用于夹紧或放开装有银耳等食用菌产品的盘架,出料室与相邻的左密闭式烘干室顶部之间设有供装有食用菌产品的盘架从左密闭式烘干室进入出料室的第四通道，第四通道靠出料室一侧的通道口设有自动开关的第二闸门,出料室顶部上设有接运盘架的自动控制夹板，自动控制夹板上设有拉杆，第二闸门、自动控制夹板、拉杆与pcl控制箱通过导线连接,当烘干任务完成,第二闸门打开,拉杆沿第四通道深入左密闭式烘干室顶部内,然后将左密闭式烘干室最上层盘架沿外凸导板从第四通道进入出料室顶部上设有接运盘架的自动控制夹板两边的导板上，然后自动推进板杆复位，出料室顶部上面的升降驱动电机的转轴转动带动与之相连的升降架下移,自动控制夹板上的盘架也随之下移,当自动控制夹板移到出料室底部时或触及达到前一个己释放的装有银耳等食用菌产品的盘架上时,设于自动控制夹板上的触发感应器开关发出指令,升降架暂停下行，自动控制夹板释放两侧夹板,则自动控制夹板装有银耳等食用菌产品的盘架得到释放而置于前一个己释放的装有银耳等食用菌产品的盘架上,接着自动控制夹板上行复位到出料室顶部上准备接送下一个来自左密闭式烘干室的装有己烘干的银耳等食用菌产品的盘架,与此同时,左密闭式烘干室的侧面空心支架内升降链条带动盘架上行到左密闭式烘干室顶部，等待送入出料室,如此重复工作逐一将装有己烘干的银耳等食用菌产品的盘架卸到出料室。

本发明人从事食用菌机械设备研发与制造二十多年，通过多年不懈的摸索，对食用菌烘干设备进行试验、调试、改造，研制出了新型食用菌产品的烘干设备及方法，一年来对食用菌实物进行试验，效果良好。

与现有技术比较,本发明有如下优点:

1.传统烘干机先对银耳等食用菌产品的一面进行烘干，然后打开烘干机门，取出装有银耳等食用菌产品的盘架，将银耳等食用菌产品翻一面进行另一个烘干，这样做要将取出盘架将银耳等食用菌产品翻一面的工作量大，而且打开烘干机门时放出大量热气体，环境污染严重，本发明的烘干方法改变了这种传统烘干机烘干方法，在烘干过程在密闭式烘干机中进行,不需打开烘干机门取出盘架将银耳等食用菌产品翻一面进行另一个面烘干，银耳等食用菌产品运裝入密闭式烘干机中可以一次性完成烘干。

2、环保无污染:现在的锅炉蒸汽烘干,烘干箱顶部是敞口的,热气从管道吹入烘干箱底部,然后从烘干箱顶部敞口排出,所以加工房内温度也很高,且污染空气,工作环境也差,而本发明烘干是采用密闭式热量循环使用,既节能又减排,加工厂工作条件也大大改善。烘干过程在一个密封的环境工作，符合食品卫生标准和环保标准。干品品质更佳，更干净,完全是一种可持续发展的新型环保型设备。这样高度节能:耗电能比较传统烘干机烘干方法烘干耗能成本降低。

3、不受温度影响，可适用于温度在50-90摄氏度范围内的食用菌以及其他农副食品的烘干加热作业;安装电子控制器可进行全自动无人工操作与智能恒温控制，24小时连续干燥作业。减少劳动力工资成本。

4、多功能用途：设备结构简単，占地空间小，既可适用于有厂房的多台机的大批量生产，也适用于家庭模式的烘干，如小规模的烘干香菇、茶树菇、猴头菇等食用菌。

该设备具有环保、节能,既能降低成本又可可提高产品质量的优点。一旦推广应运，不仅给食用菌产业带来较高的综合经济回报，更能有效推动食用菌产业转型升级与美丽乡村建设，是一次食用菌产业技术的革命。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为本发明的烘干设备从进料室正面看的实物结构视图(拆掉底板、盘架等状态)。

具体实施方式

以下结合附图的具体实施例对本发明进一步说明。（但不是对本发明的限制）。

本发明的烘干设备在现有烘干设备机器上进行了改进,

如图1图2所示,本发明的烘干方法是通过烘干设备进行操作的,所述的烘干设备设有两间相连的密闭式烘干室:左密闭式烘干室b、右密闭式烘干室c,左密闭式烘干室b的左侧连接出料室a,右密闭式烘干室c连接进料室d,左密闭式烘干室b、右密闭式烘干室c、出料室a、进料室d均设有触发开关(或感应器)、升降机,升降机设升降驱动电机、升降链条、升降架:左密闭式烘干室b、右密闭式烘干室c、出料室a、进料室d这四个室的两侧面均设有空心长条支架,空心长条支架内均设有升降链条,升降链条一端与升降架连接,升降链条另一端与升降驱动电机转轴相连,升降驱动电机转轴设在两侧面空心长条支架上面,升降驱动电机转轴转动带动室的两侧面空心长条支架内相链接的升降链条转动,升降链条转动带动与之相连的升降架升或降。进料室d及出料室a顶部上均设有自动推进顶板、触发开关或光电感应器，自动推进顶板、升降驱动电机、触发开关或光电感应器与中心控制箱（市场称pcl控制箱）通过导线连接,由中心控制箱进行自动或手动操作控制。进料室d与相邻的右密闭式烘干室c顶部之间设有装有银耳等食用菌产品的盘架从进料室d顶部进入相邻的右密闭式烘干室c顶部的第一通道19，第一通道靠进料室d一侧的通道口设有自动开关的第一闸门14,第一通道口上设有可自动开关的闸门14,与中心控制箱（市场称pcl控制箱）通过导线连接,由中心控制箱进行自动操作控制。左、右密闭式烘干室c及进料室d的左右两内侧上均设有多层供盘架,如盘架7,置入的外凸导板，如导板17,装有银耳等食用菌产品的盘架可沿置入各层供盘架的外凸导板置入,各层外凸导板与左、右密闭式烘干室及进料室d两侧面空心支架8内的升降链条相连,构成多层升降架。当设在进料室d上面的升降驱动电机的转轴4转动带动与之相连的升降架将最上层盘架上升到进料室d顶部时,设于该位置的触发开关(或光电感应器)5通过中心控制箱发出指令，多层升降架暂停上行，设在通道口上自动开关的闸门打开,同时设于进料室d顶部上的自动推进板6杆顶在最上层盘架侧面，推进最上层盘架沿外凸导板从进料室d顶部通过相邻的右密闭式烘干室c顶部的通道口19进入右密闭式烘干室c的外凸导板上，然后自动推进板杆复位，右密闭式烘干室c上面的升降驱动电机的转轴3转动带动与之相连的升降架带动盘架下行，然后迎接下一个来自进料室d顶部的盘架，如此反复逐渐将进料室d置于多层升降架上的盘架逐一分别从进料室d顶部通过相邻的右密闭式烘干室c顶部的通道口进入右密闭式烘干室c，输送完成后,第一通道19上自动开关的第一闸门14关闭第一通道19。右密闭式烘干室c的上面的升降驱动电机的转轴3转动带动与之相连的升降架侧面空心支架10内升降链条带动盘架,如盘架11,逐层下行至右密闭式烘干室c的底部，在右密闭式烘干室c的底部与相邻的左密闭式烘干室b的底部之间设有让盘架从右密闭式烘干室c底部进入相邻的左密闭式烘干室b的下通道18，在右密闭式烘干室c和左密闭式烘干室b底部设自动推进板杆27,该自动推进板杆可将到达右密闭式烘干室c的底部的盘架从右密闭式烘干室c推入相邻的左密闭式烘干室b底部的下通道而进入相邻的左密闭式烘干室b;左密闭式烘干室b的左右两内侧也设有多层供盘架置入的外凸导板，外凸导板与设于左密闭式烘干室b的侧面空心支架20内升降链条相连,盘架从右密闭式烘干室c通过相邻的左密闭式烘干室b底部的下通道进入左密闭式烘干室后，盘架可置入左密闭式烘干室外凸导板中;设在左密闭式烘干室上面的升降驱动电机的转轴2转动带动与之相连的升降架上行，然后迎接下一个来自右密闭式烘干室c的底部的盘架，如此反复逐渐将右密闭式烘干室c内置于多层升降架上的盘架逐一分别通过相邻的右密闭式烘干室c的热风上通道18进入左密闭式烘干室b中;左、右两密闭式烘干室外面是用金属面板密封,排水管接于密闭式烘干室下部,用于排出经除湿机排出的湿气变成的水,除湿机设于烘干室内部，用于除去冷湿气及水,排气扇设于烘干室上，排气扇的进气口与除湿机相通,可排出冷湿气,智能温度及湿度自动控制器设于烘干室中部,温度检测器设置于热源管管道旁,智能温度及湿度自动控制器、智能温度及湿度自动控制器通过导线与中心控制箱连接，用于控制烘干设备温度、湿度及自动操作等,在本实施例中,智能温度及湿度自动控制器与中心控制箱相连，中心控制箱器设有操作按钮及显示屏，操作按钮及显示屏设于中心控制箱外壳上,这样便于进行全自动无人工操作与智能恒温控制，本烘干设备通过电线与交流电源连接。(上述的智能温度及湿度自动控制器、以及与温度及湿度检测器各控制部件的连接安装为该领域技术人员所公知技术,交给他们,他们就可购买市场上己有所述的中心控制箱（市场称pcl控制箱）进行调整安装,故不在此详述),左密闭式烘干室c的底部下设铺设有热源管，热源管与设在左密闭式烘干室c外出料室下部的外部热源输入管道30相连，（图2）外部热源输入管道设有开关阀29，热源可以是热水或热气，热源管管道由易散热的金属材料制成,热源管管道外形弯曲迂回可以形成上下数层散热区12,热源管发出的热通过设在左密闭式烘干室c的底部的下鼓风机吹风口33从下往上吹热风,下鼓风机吹风口33设在右密闭式烘干室c的底部,在右密闭式烘干室c与左密闭式烘干室b的顶部之间设有热风上通道21;左密闭式烘干室b的顶部上方设铺设有热源管，热源管可以是热水管或热气管，热源管管道由易散热的金属材料制成,热源管管道外形弯曲迂回可以形成上下数层散热区,热源管发出的热通过设在左密闭式烘干室b的顶部上鼓风机吹风口9从上往下吹吹热风,上鼓风机吹风口9设在左密闭式烘干室b的上部或顶部。当左右密闭式烘干室的各层装满后打开热源管开关及鼓风机电源开关,用于装有银耳等食用菌产品的盘架为竹条编制竹条中有隙缝，盘架或制为网状，以便热风流动，这样热风一边从左密闭式烘干室b上方的热风口9向下吹,另一边热风从右密闭式烘干室c的底部的补热风口33向上吹,这样热风流动就可以从左密闭式烘干室的上方上往下经下通道18后由下鼓风机吹风口补热被从下向上走经过热风上通道21形成热能内部循环流动,热能得到往复使用,起了节能作用。(而现在的银耳等食用菌烘干设备的烘干室顶部都是敞口的,不少热量从烘干室顶部敞口或烟囱中跑掉,不但造成热能浪费,而且把周围空气污染搞坏)，在左密闭式烘干室中时盘架上装有银耳等食用菌产品的上面受到热风吹烘,在右密闭式烘干室中时盘架上装有银耳等食用菌产品的下面受到热风吹烘,形成两面均受热风吹烘。就不必要象传统加工那样打开烘干机门，取出盘架，将银耳等食用菌产品翻一面进行另一个烘干，采用本发明，银耳等食用菌产品运裝入密闭式烘干机中可以一次性完成烘干。当烘干任务完成,关闭鼓风机电源。出料室a设有升降架，升降架上设自动控制夹板24，自动控制夹板24用于夹紧或放开装有银耳等食用菌产品的盘架,出料室a与相邻的左密闭式烘干室b顶部之间设有装有银耳等食用菌产品的盘架从左密闭式烘干室b进入出料室a的第四通道22，第四通道22靠出料室a一侧的通道口设有自动开关的第二闸门15,出料室a顶部上设有接运盘架的自动控制夹板24，自动控制夹板24上设有自动拉杆26，第二闸门15、自动控制夹板24、自动拉杆26与中心控制箱（市场称pcl控制箱）通过导线连接,由中心控制箱进行自动操作控制,当烘干任务完成,第二闸门15打开,自动拉杆26沿第三通道22深入左密闭式烘干室c顶部内,然后将左密闭式烘干室c最上层盘架沿外凸导板从第三通道22进入出料室a顶部上设有接运盘架的自动控制夹板24两边的导板上，然后自动推进板杆复位，出料室a顶部上面的升降驱动电机的转轴1转动带动与之相连的升降架下移,自动控制夹板24上的盘架也随之下移,当自动控制夹板24移到出料室a底部时或触及达到前一个己释放的装有银耳等食用菌产品的盘架上时,设于自动控制夹板24上的触发感应器开关25通过中心控制箱发出指令,升降架暂停下行，自动控制夹板24释放两侧夹板,则自动控制夹板24装有银耳等食用菌产品的盘架得到释放而置于前一个己释放的装有银耳等食用菌产品的盘架上,接着自动控制夹板24上行复位到出料室a顶部上准备接送下一个来自左密闭式烘干室b的装有己烘干的银耳等食用菌产品的盘架,与此同时,左密闭式烘干室的侧面空心支架内升降链条带动盘架上行到左密闭式烘干室b顶部，等待送入出料室,如此重复工作逐一将装有己烘干的银耳等食用菌产品的盘架卸到出料室a。(以上未说明的为现有技术,故不在此复述)。

以上仅是本发明的具体实施例，凡依上述构思所作的相类似改变，理应属本发明的范围。