本实用新型涉及辣椒清洗切割设备技术领域，尤其涉及一种辣椒清洗切割系统。
背景技术：
辣椒作为一种日常生活中常见的调味产品，深受人们的喜爱，尤其是我国西南地区的四川与重庆。辣椒也常被切碎用于制作辣椒酱，辣椒酱可被用于火锅或麻辣烫的底料制作当中，在辣椒酱的生产过程的当中需要对辣椒进行清洗，清洗后对辣椒进行切割以此来制作辣椒酱。
现有的辣椒清洗切割系统包括清洗装置、传送装置和切割装置，清洗装置为滚筒式清洗机，滚筒式清洗机包括驱动装置和筒体，筒体上设有输入端和输出端，筒体内壁上与筒体同轴设置有螺旋叶片，筒体中部与筒体同轴设置有用于向筒体内喷水的喷水管，其具体工作过程为：驱动装置驱动筒体转动，筒体内的螺旋叶片对放置在筒体内的辣椒向输出端输送的同时，喷水管向筒体内部喷水，对辣椒起到清洗的效果，其不足之处在于，当筒体内辣椒放置较多时，喷水管对筒体内的辣椒进行喷淋，仅采用螺旋叶片传送的方式对辣椒进行清洗时，清洗方式较为单一，对辣椒的清洗不够彻底，降低了清洗装置的清洗效果。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种辣椒清洗切割系统，具有提高对辣椒的清洗效果的优点。
本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：一种辣椒清洗切割系统，包括依次设置的清洗装置、传送装置和切割装置,所述清洗装置的输出端与传送装置的输入端连接，所述传送装置的输出端与所述切割装置的输入端连接，所述清洗装置包括架体、架体上的驱动装置、架体上的筒体和喷淋装置，所述筒体上不同位置周向阵列且转动连接在筒体上设有多个清洗件，所述架体上与筒体同轴且位于筒体外部设有固定筒，所述固定筒内壁上于清洗件周向所在的位置上设有环形齿轮，所述清洗件远离筒体中心的端部设有与所述环形齿轮啮合的转动齿轮，所述驱动装置驱动筒体转动、带动清洗件上的转动齿轮与环形齿轮啮合。
实施上述技术方案，当对辣椒进行清洗时，打开喷淋装置，将辣椒从清洗装置的输入端放入，驱动装置驱动筒体转动，清洗件上的转动齿轮与环形齿轮发生啮合，带动转动连接在筒体上的清洗件于筒体内发生自转，并且由驱动装置驱动的筒体可带动清洗件发生公转，使得清洗件可于筒体内同时发生自转加公转，配合喷淋装置对辣椒清洗的更加彻底，提高了清洗装置的清洗效果。
进一步，所述固定筒内壁上设有滑槽，所述清洗件远离筒体内部的端部设有于所述滑槽内滑动的滑动部。
实施上述技术方案，当驱动装置驱动筒体转动的时候，清洗件上的滑动部于滑槽内滑动，对清洗件于固定筒内的转动起到导向作用，提高清洗件于固定筒内的转动效果。
进一步，所述滑槽上设有防止滑动部脱离的防脱部。
实施上述技术方案，当清洗件上的滑动部于固定筒上的滑槽内滑动时，防脱部可防止清洗件脱离滑槽，从而使得清洗件于筒体上转动的同时，清洗件可保持与筒体的转动连接关系，进而对筒体内的辣椒清洗的更加彻底，提高了清洗装置的使用效果。
进一步，所述筒体转动连接在固定筒内，所述驱动装置与筒体的端部通过链轮传动。
实施上述技术方案，通过链轮传动的筒体具有较好的转动效果， 使得驱动装置可更加稳定的带动筒体进行转动，从而间接使得清洗件可对辣椒清洗的更加彻底。
进一步，所述筒体和固定筒均由输入端向下倾斜于输出端设置。
实施上述技术方案，筒体和固定筒均倾斜设置可使得在筒体转动的过程当中，清洗件上的转动齿轮和固定筒内的环形齿轮始终保持啮合的关系，当辣椒置于筒体内时，辣椒由于自重由输入端方向朝向输出端方向自动移动，无需特殊结构对辣椒引导，结构简单易于实施。
进一步，所述架体上设有蓄水池，所述筒体和固定筒的下部均置于蓄水池内。
实施上述技术方案，当筒体内的辣椒放置较多时，放置在筒体内的部分辣椒可浸泡在蓄水池当中，使得在喷淋装置对上层辣椒喷淋的同时，内部的辣椒也可充分与水混合，此时由驱动装置驱动的清洗件可对辣椒清洗的更加彻底，进一步提高了清洗装置的使用效果。
进一步，所述筒体上设有多个排水孔。
实施上述技术方案，将筒体上设置多个排水孔，使得位于蓄水池内的水可通过排水孔进入筒体，从而提高对辣椒的清洗效果，并且当不需要使用清洗装置时，将清洗装置静置一段时间，清理辣椒后产生的一部分灰尘可通过排水孔进入至固定筒内或蓄水池内，方便对清洗后产生的灰尘进行清理。
进一步，所述喷淋装置包括连接在架体上、设置在筒体内部且与筒体同轴的喷水管，所述喷水管上设有多个喷水孔。
实施上述技术方案，当对辣椒进行清洗时，将水通入喷水管内，喷水管内的水通过喷水孔排入至筒体内，对辣椒进行清洗，将喷水管悬空设置在筒体内可防止筒体转动对喷水管的影响，并且可提高清洗装置的使用效果。
进一步，所述传送装置包括其上设有挡边的倾角传送带，所述倾角传送带下部设有用于承接从倾角传送带上渗漏的水的承接箱。
实施上述技术方案，带有挡边的倾角传送带可完成大倾角的传送，因清洗装置与切割装置之间存在一定的高度差，因此大倾角传送带可完成对清洗装置和切割装置之间的衔接，实现了自动化，无需人为将辣椒通过清洗装置放入切割装置内，因清洗后的辣椒自身带有一定的水分，这些水分会通过倾角传送带渗透至倾角传送带下部，渗透水流至倾角传送带下部需要人工清理非常繁琐，因此设置承接箱可方便对渗透水进行清理，并且可防止渗透水对机器的运转造成影响。
进一步，所述倾角传送带的输出端与所述切割装置的输入端上连接有用于防止辣椒飞出的导向袋。
实施上述技术方案，因倾角传送带将辣椒输送至切割装置的输入端时，传送带的输出端和切割装置的输入端口径大小不一，并且传送带具有一定的带速，因此设置导向袋可防止由传送带输送的辣椒掉落至地面，提高了传送装置的使用效果。
综上所述，本实用新型具有以下有益效果：
一、当对辣椒进行清洗时，将辣椒由筒体的输入端放入，驱动装置驱动整个筒体转动，使得清洗件上的转动齿轮与固定筒内的环形齿轮发生啮合，从而带动清洗件发生自转，并且由驱动装置驱动的筒体可带动清洗件发生公转，配合喷淋装置的使用，使得清洗装置可对辣椒清洗的更加彻底，提高了清洗装置的使用效果;
二、将筒体和固定筒的一部分置于蓄水池内，当放置于筒体内的辣椒较多时，辣椒可通过置于蓄水池内的筒体与水充分接触，配合清洗件对辣椒以搅拌的方式进行清洗，使得清洗装置可对辣椒清洗的更加彻底；
三、因清洗装置和切割装置之间存在一定的高度差，因此设置倾角传送带，可完成清洗装置和切割装置之间的衔接过程，实现对辣椒的自动化处理，无需人为将清洗后的辣椒放入切割装置内。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型实施例的整体的结构示意图；
图2是本实用新型实施例的清洗装置的剖面结构示意图；
图3是图2中的A部放大图；
图4是图2中的B部放大图；
图5是图1中的C部放大图。
附图标记：1、清洗装置；11、架体；111；驱动装置；112、筒体；1121、清洗件；11211、转动齿轮；11212、滑动部；112121、防脱部；1122、排水孔；113、喷淋装置；1131、喷水管；11311、喷水孔；114、固定筒；1141、环形齿轮；1142、滑槽；115、蓄水池；1151、出水管；1152、出水阀；2、传送装置；21、挡边；22、倾角传送带；221、导向袋；23、承接箱；3、切割装置。
具体实施方式
在下面的详细描述中，提出了许多具体细节，以便于对本实用新型的全面理解。但是，对于本领域技术人员来说很明显的是，本实用新型可以在不需要这些具体细节中的一些细节的情况下实施。下面对实施例的描述仅仅是为了通过示出本实用新型的示例来提供对本实用新型的更好地理解。
下面将结合附图，对本实用新型实施例的技术方案进行描述。
实施例：
如图1所示，一种辣椒清洗切割系统，包括依次设置的清洗装置1、传送装置2和切割装置3,切割装置3为切菜机，切菜机采用半月刀盘和半月调节盘结构，不需更换刀片，只需使用不同料斗，和板动倒顺开关即可进行切丝或切片，工作清洗装置1的输出端与传送装置2的输入端连接，传送装置2的输出端与切割装置3的输入端连接。
结合图1和图2，清洗装置1包括架体11、架体11上的驱动装置111、架体11上的筒体112和喷淋装置113，驱动装置111为电机，电机驱动性较好，可更好带动筒体112转动，筒体112上不同位置周向阵列且转动连接在筒体112上设有多个清洗件1121，清洗件1121于筒体112内的端部为螺旋叶片状，架体11上与筒体112同轴且位于筒体112外部设有固定筒114，如图3所示，固定筒114内壁上于清洗件1121周向所在的位置上设有环形齿轮1141，清洗件1121远离筒体112中心的端部设有与环形齿轮1141啮合的转动齿轮11211，驱动装置111驱动筒体112转动、带动清洗件1121上的转动齿轮11211与环形齿轮1141啮合。
其具体工作过程为：当需要对辣椒进行清洗时，将辣椒置于筒体112内，驱动驱动装置111，将水接入至喷淋装置113内，驱动装置111驱动整个筒体112转动，清洗件1121上的转动齿轮11211和固定筒114内的环形齿轮1141发生啮合，使得筒体112在带动清洗件1121发生公转的同时，清洗件1121自身可发生自转，使得清洗件1121可深入至辣椒内部进行搅拌，配合喷淋装置113对辣椒进行喷水，使得清洗装置1对辣椒清洗的更加彻底。
结合图1和图3，固定筒114内壁上设有滑槽1142，清洗件1121远离筒体112内部的端部设有于滑槽1142内滑动的滑动部11212，当驱动装置111驱动筒体112转动时，清洗件1121的滑动部11212于固定筒114内的滑槽1142内滑动，对清洗件1121的移动起到导向作用，使得筒体112在转动的时候，清洗件1121可进一步完成自转，从而对辣椒清洗的更加彻底。滑槽1142上设有防止滑动部11212脱离的防脱部112121，防脱部112121为设置在滑槽1142上与滑槽1142滑动的面相对设置的凸缘，凸缘可与滑动部11212之间产生相互抵接，从而防止滑动部11212脱离滑槽1142，当驱动装置111驱动筒体112转动的同时，使得清洗件1121在固定筒114内转动的同时，清洗件1121可保持与筒体112的转动连接关系，防止清洗件1121脱离筒体112使得清洗件1121不能对辣椒完成清洗。筒体112转动连接在固定筒114内，驱动装置111与筒体112的端部通过链轮传动，驱动装置111通过链轮传动筒体112可使得筒体112的转动更加顺畅，从而间接带动清洗件1121上的转动齿轮11211与环形齿轮1141啮合的更加彻底，进一步提高了清洗装置1对辣椒的清洗效果。
结合图2和图4，筒体112和固定筒114均由输入端向下倾斜于输出端设置，同时倾斜设置的筒体112和固定筒114可使得清洗件1121上的转动齿轮11211保持与固定筒114上环形齿轮1141的啮合关系，从而带动筒体112进一步转动，当将辣椒置于筒体112内时，辣椒可由倾斜设置的筒体112从输入端自动向筒体112的输出端移动，结构简单。架体11上设有蓄水池115，筒体112和固定筒114的下部均置于蓄水池115内，当筒体112内的辣椒放置较多时，喷淋装置113只可喷淋上层辣椒，将筒体112一部分置于筒体112内，使得放置在筒体112内的辣椒可与水进一步接触，配合清洗件1121的转动使得清洗装置1可进一步更加彻底对辣椒进行清洗。如图1所示，蓄水池115上设有出水管1151，出水管1151上设有出水阀1152，当需要更换蓄水池115内的水时，可直接打开出水阀1152对蓄水池115内的水进行更换，方便操作。筒体112上设有多个排水孔1122，蓄水池115内的水可通过排水孔1122进入筒体112内，使得辣椒可进一步与水接触，对辣椒清洗的更加彻底。
结合3和图4，喷淋装置113包括连接在架体11上、设置在筒体112内部且与筒体112同轴的喷水管1131，喷水管1131上设有多个喷水孔11311，喷水管1131内的水可通过多个喷水孔11311朝向辣椒所在的位置喷淋，对位于筒体112内上层的辣椒起到清洗的作用。
结合图1和图5，传送装置2包括其上设有挡边21的倾角传送带22，因清洗装置1和切割装置3之间存在高度差，因此设置倾角传送带22可完成清洗装置1和切割装置3之间的衔接，实现辣椒清洗和切割的自动化，无需人工将清洗后的辣椒放入切割装置3内，倾角传送带22下部设有用于承接从倾角传送带22上渗漏的水的承接箱23，因清洗后的辣椒存在一部分水分，这部分水分会通过倾角传送带22渗透至传送带下部，当这部分水渗透至倾角传送带22下部时，需要人工清理，浪费了人力，因此设置承接箱23可对渗透至倾角传送带22下部的水分进行收集，方便清理。倾角传送带22的输出端与切割装置3的输入端上连接有用于防止辣椒飞出的导向袋221，因倾角传送带22的输出端与切割装置3的输入端口径大小不同，并且传送带具有一定的带速，设置导向袋221可防止辣椒在通过倾角传送带22的输出端进入切割装置3的输入端时飞出，进一步提高了倾角传送带22和切割装置3衔接的效果，实现了对辣椒进行清洗和切割的自动化处理。
以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对实用新型的保护范围进行限制。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型部分实施例，而不是全部实施例。基于这些实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型所要保护的范围。尽管参照上述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域普通技术人员依然可以在不冲突的情况下，不作出创造性劳动对本实用新型各实施例中的特征根据情况相互组合、增删或作其他调整，从而得到不同的、本质未脱离本实用新型的构思的其他技术方案，这些技术方案也同样属于本实用新型所要保护的范围。