一种挂面切面机的制作方法

文档序号:15724848发布日期:2018-10-23 15:52阅读:545来源:国知局

本实用新型涉及挂面生产设备技术领域,具体为一种挂面切面机。



背景技术:

挂面是一种细若发丝、洁白光韧,并且耐存、耐煮的手工面食,有圆而细的,也有宽而扁的,主要品种有普通挂面、花色挂面、手工挂面等;按辅料的品种分有鸡蛋挂面、西红柿挂面、菠菜挂面、胡萝卜挂面、海带挂面、赖氨酸挂面等。目前,挂面已形成主食型、风味型、营养型、保健型等共同发展的格局。挂面因口感好、食用方便、价格低、易于贮存,一直是人们喜爱的主要面食之一,目前,现有的挂面切面机结构简单,生产效率较低,在对挂面切断过程中容易产生碎面,且不便于对碎面进行收集,在切面过程中容易使挂面散乱。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种挂面切面机,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种挂面切面机,包括第一传送带、第一切刀、第二传送带、壳体和第二切刀,所述壳体的两端分别设有进料口和出料口,所述进料口和出料口位置处的壳体内部皆安装有第一转轴,两端第一转轴之间连接有第一传送带,且第一传送带内侧的壳体内侧壁上固定有支撑板,所述第一传送带上方两侧的壳体内侧壁上固定有限位板,且第一传送带正上方的壳体顶部设有滑槽,所述滑槽下方的壳体内部均匀布置有第二气缸,且第二气缸的顶部皆固定有贯穿滑槽的固定螺杆,所述第二气缸的输出端皆固定有安装板,所述安装板底部的中间位置处固定有第二切刀,所述第二切刀的两侧皆安装有贯穿安装板的压杆,压杆的底部皆固定有压板,且压板与安装板之间安装有弹簧,所述第一传送带上方靠近出料口一端的壳体内部顶端安装有第一气缸,且第一气缸的输出端固定有第一切刀,所述出料口位置处的壳体上倾斜向下固定有两个固定板,且两个固定板之间均匀布置有导向辊,所述壳体底部的一端固定有支撑杆,所述壳体底部的另一端固定有“L”形固定板,且支撑杆与“L”形固定板之间连接有连接板,所述连接板顶部的一侧安装有第一电机,且第一电机的输出端通过皮带轮机构与一端的第一转轴固定连接,所述第一电机一侧的连接板顶部安装有气泵,气泵的输出端与第一气缸和第二气缸相连通,气泵一侧的连接板顶部安装有控制器,且控制器通过导线与气泵电连接,所述“L”形固定板顶部的传动辊正下方设有两条相互平行的滑轨,且滑轨的顶部通过滑块滑动连接有碎面收集槽,所述碎面收集槽一侧的“L”形固定板顶部固定有支撑架,所述支撑架的顶部设有两条第二转轴,两条第二转轴之间连接有第二传送带,且第二传送带位于固定板输出端的下方,所述支撑架的顶部设有两条滑道,且两端滑道之间通过滑块滑动连接有挡板,所述支撑架下方的“L”形固定板顶部安装有第二电机,第二电机通过导线与控制器电连接,且第二电机的输出端通过皮带轮机构与一端的第二转轴固定连接。

优选的,所述支撑杆和“L”形固定板的底部皆安装有万向轮。

优选的,所述碎面收集槽的一端安装有把手。

优选的,所述固定螺杆贯穿壳体的一端安装有固定螺母。

优选的,所述碎面收集槽的顶部呈漏斗状。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该挂面切面机,通过在滑槽的底部通过固定螺杆安装有第二气缸,可以便于调整相邻两个第二气缸之间的间隔,调整挂面切断的长度,通过在第二切刀的两端皆安装带有弹性的压板,可以便于在对挂面切断过程中对挂面进行固定,避免挂面松动产生碎面,通过在出料口位置处的第一气缸底部安装有第一切刀,不仅可以便于对挂面的弯曲端进行切除,且避免挂面在切断过程中参差不齐,通过在第一传送带的内侧固定有支撑板,可以便于减少第一传送带的弹性,避免因传送带晃动影响对挂面的切断,本实用新型通过在出料口位置处均匀倾斜安装有导向辊,并在导向辊的下方滑动连接有碎面收集槽,不仅可以便于对切断后的挂面进行收集整理,而且便于对切面过程中产生的碎面进行收集。

附图说明

图1为本实用新型的内部结构示意图;

图2为本实用新型的俯视图;

图3为本实用新型的第二气缸与第二切刀的安装结构示意图。

图中:1-第二气缸;2-固定螺母;3-支撑板;4-固定螺杆;5-第一传动带;6-第一切刀;7-第一气缸;8-限位板;9-出料口;10-导向辊;11-固定板;12-第二传送带;13-挡板;14-第二转轴;15-第二电机;16-碎面收集槽;17-滑轨;18-“L”形固定板;19-第一电机;20-连接板;21-控制器;22-万向轮;23-支撑杆;24-气泵;25-第一转轴;26-进料口;27-壳体;28-支撑架;29-滑槽;30-滑道;31-把手;32-安装板;33-弹簧;34-压板;35-第二切刀;36-压杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3,本实用新型提供的一种实施例:一种挂面切面机,包括第一传送带5、第一切刀6、第二传送带12、壳体27和第二切刀35,壳体27的两端分别设有进料口26和出料口9,进料口26和出料口9位置处的壳体27内部皆安装有第一转轴25,两端第一转轴25之间连接有第一传送带5,且第一传送带5内侧的壳体27内侧壁上固定有支撑板3,第一传送带5上方两侧的壳体27内侧壁上固定有限位板8,且第一传送带5正上方的壳体27顶部设有滑槽29,滑槽29下方的壳体27内部均匀布置有第二气缸1,且第二气缸1的顶部皆固定有贯穿滑槽29的固定螺杆4,固定螺杆4贯穿壳体27的一端安装有固定螺母2,第二气缸1的输出端皆固定有安装板32,安装板32底部的中间位置处固定有第二切刀35,第二切刀35的两侧皆安装有贯穿安装板32的压杆36,压杆36的底部皆固定有压板34,且压板34与安装板32之间安装有弹簧33,第一传送带5上方靠近出料口9一端的壳体27内部顶端安装有第一气缸7,且第一气缸7的输出端固定有第一切刀6,出料口9位置处的壳体27上倾斜向下固定有两个固定板11,且两个固定板11之间均匀布置有导向辊10,壳体27底部的一端固定有支撑杆23,壳体27底部的另一端固定有“L”形固定板18,支撑杆23和“L”形固定板18的底部皆安装有万向轮22,且支撑杆23与“L”形固定板18之间连接有连接板20,连接板20顶部的一侧安装有第一电机19,且第一电机19的输出端通过皮带轮机构与一端的第一转轴25固定连接,第一电机19一侧的连接板20顶部安装有气泵24,气泵24的输出端与第一气缸7和第二气缸1相连通,气泵24一侧的连接板20顶部安装有控制器21,且控制器21通过导线与气泵24电连接,“L”形固定板18顶部的传动辊10正下方设有两条相互平行的滑轨17,且滑轨17的顶部通过滑块滑动连接有碎面收集槽16,碎面收集槽16的顶部呈漏斗状,碎面收集槽16的一端安装有把手31,碎面收集槽16一侧的“L”形固定板18顶部固定有支撑架28,支撑架28的顶部设有两条第二转轴14,两条第二转轴14之间连接有第二传送带12,且第二传送带12位于固定板11输出端的下方,支撑架28的顶部设有两条滑道30,且两端滑道30之间通过滑块滑动连接有挡板13,支撑架28下方的“L”形固定板18顶部安装有第二电机15,第二电机15通过导线与控制器21电连接,且第二电机15的输出端通过皮带轮机构与一端的第二转轴14固定连接。

工作原理:当需要对挂面进行切断时,滑动固定螺杆4调整相邻两个第二气缸1的距离,将挂面从进料口26放置于第一传送带5的上方,第一传送带5带动挂面运动至第一气缸7的正下方后,第一气缸7工作,带动第一切刀6对挂面头部的弯曲段进行切断,并防止挂面向出料口9的一端移动,第一气缸7带动第一切刀6下降后,第二气缸1工作带动第二切刀35下降,对挂面进行切断,在第二切刀35对挂面切断过程中,压板34可以对挂面进行固定,避免挂面断碎,切好后第一气缸7上升,第一传送带5带动挂面从出料口9位置处经过导向辊10作用后落在第二传送带12的上方,且第一传送带5上的挂面碎料透过相邻两个导向辊10之间落入碎面收集槽16的内部。

对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

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