一种紧压茶加工用节能型蒸汽供应系统的制作方法

本实用新型涉及茶加工技术领域，具体涉及一种紧压茶加工用节能型蒸汽供应系统。

背景技术：

紧压茶制作工艺中有一较为关键的工序：蒸压，在该工序中需要进行蒸茶，蒸茶采用的蒸汽必须符合食品卫生标准，现有蒸汽供应系统产生的蒸汽常常只能一次性使用，因为使用过程中蒸汽会受到污染而不能回用，且产生的冷凝液里夹杂着碎茶，污染问题更严重，虽然冷凝液可以通过复杂的处理后达到食品级的回用标准，但是因为生成和熟茶共同使用一套蒸汽供应系统，所以难免会出现串味的现象，影响茶叶的质量；而且一次性使用带来了严重的浪费的问题，使用过的蒸汽排出后不仅热能损失而且浪费水资源，同时产生的冷凝液也带有一定的温度，直接处理后排放也造成了能源的浪费，整个系统的节能效果不佳。因此，研制开发一种蒸汽重复利用的紧压茶加工用节能型蒸汽供应系统是客观需要的。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种蒸汽重复利用的紧压茶加工用节能型蒸汽供应系统。

本实用新型的目的是这样实现的，本实用新型包括第一蒸汽锅炉、第二蒸汽锅炉、第一蒸制床和第二蒸制床，第一蒸汽锅炉的入水口连接有太阳能换热器，第一蒸汽锅炉的蒸汽出口连接有蒸汽总管，蒸汽总管通过若干蒸汽支管分别与第一蒸制床的蒸制工位相连，每根蒸汽支管上均安装有蒸汽控制阀，第一蒸制床的蒸制工位上收集的蒸汽通过第一冷凝管连接有蒸汽冷凝器，蒸汽冷凝器的出水口连接有保温水箱，保温水箱与第二蒸汽锅炉的入水口之间通过输送泵连通，第二蒸汽锅炉的蒸汽出口与第二蒸制床的蒸制工位相连通，第二蒸制床的蒸制工位上收集的蒸汽通过第二冷凝管连接到所述蒸汽冷凝器；第一蒸制床的蒸制工位上收集的冷凝液通过第一排污管连接有过滤装置，过滤装置通过管道与保温水箱连通，第二蒸制床的蒸制工位上收集的冷凝液通过第二排污管连接到所述过滤装置。

进一步的，太阳能换热器包括多块并联的太阳能板，每块太阳能板两端的进水口和出水口处分别设置有球阀。

所述第一蒸制床的蒸制工位包括床板本体和支撑板，床板本体上加工有蒸制孔，支撑板安装在蒸制孔内，支撑板设置成锥顶朝上的圆锥形，且支撑板的边缘固定在床板本体上，支撑板上均布有若干通气孔和若干排液孔；支撑板上设置有蒸制筒，蒸制筒顶部设置有蒸制盖，蒸制盖与蒸汽收集管相连，蒸汽收集管与第一冷凝管相连；蒸制筒下部设置有防漏层；通气孔连接有蒸汽分布管，各蒸汽分布管通过蒸汽过渡腔与蒸汽支管连通；排液孔通过管道连接有冷凝液收集箱，冷凝液收集箱固定在第一蒸制床的床板本体底部，第一蒸制床上相邻的冷凝液收集箱之间通过连接管连通，且其中一个冷凝液收集箱通过污水泵与第一排污管连接。

本实用新型中第一蒸汽锅炉利用太阳能换热器加热过的食用水来生产蒸汽，该蒸汽专用于第一蒸制床的蒸制工作，能保证第一蒸制床不管是用于生茶或者熟茶的蒸制都能提供洁净的蒸汽，而第一蒸制床使用过的蒸汽经过蒸汽冷凝器的冷凝后送往保温水箱，第一蒸制床产生的冷凝液通过过滤装置的处理后也直接送往保温水箱，第二蒸汽锅炉直接利用保温水箱里的热水来生产蒸汽，该蒸汽专供第二蒸制床使用，是因为在第二蒸制床上完成蒸制工作的废弃茶叶对水质的要求相对较低，同时第二蒸汽床上收集到的冷凝液再次送往过滤装置，第二蒸制床上收集的蒸汽也通过蒸汽冷凝器冷凝后送至保温水箱；本实用新型不仅使第一蒸汽锅炉的热能得以重复利用，还节约了水资源，同时利用太阳能换热器为第一蒸汽锅炉提供热水，可以减少第一蒸汽锅炉对煤炭或者天然气等不可再生资源的大量消耗。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为蒸制床3的结构示意图。

图中：1-第一蒸汽锅炉，2-蒸汽总管，21-蒸汽支管，22-蒸汽控制阀，23-蒸汽过渡腔，24-蒸汽分布管，25-冷凝液收集箱，26-连接管，3-第一蒸制床，31-蒸汽收集管，32-蒸制盖，33-蒸制筒，34-防漏层，35-支撑板，36-床板本体，4-过滤装置，41-第一排污管，42-第二排污管，5-太阳能换热器，6-蒸汽冷凝器，61-第一冷凝管，62-第二冷凝管，7-保温水箱，8-第二蒸制床，9-第二蒸汽锅炉。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明，但不以任何方式对本实用新型加以限制，基于本实用新型教导所作的任何变更或改进，均属于本实用新型的保护范围。

如图1和图2所示，本实用新型包括第一蒸汽锅炉1、第二蒸汽锅炉9、第一蒸制床3和第二蒸制床8，所述第一蒸汽锅炉1的入水口连接有太阳能换热器5，第一蒸汽锅炉1的蒸汽出口连接有蒸汽总管2，蒸汽总管2通过若干蒸汽支管21分别与第一蒸制床3的蒸制工位相连，每根蒸汽支管21上均安装有蒸汽控制阀22，第一蒸制床3的蒸制工位上收集的蒸汽通过第一冷凝管61连接有蒸汽冷凝器6，蒸汽冷凝器6的出水口连接有保温水箱7，保温水箱7与第二蒸汽锅炉9的入水口之间通过输送泵连通，第二蒸汽锅炉9的蒸汽出口与第二蒸制床8的蒸制工位相连通，第二蒸制床8的蒸制工位上收集的蒸汽通过第二冷凝管62连接到所述蒸汽冷凝器6；第一蒸制床3的蒸制工位上收集的冷凝液通过第一排污管41连接有过滤装置4，过滤装置4通过管道与保温水箱7连通，第二蒸制床8的蒸制工位上收集的冷凝液通过第二排污管42连接到所述过滤装置4。

使用本系统时，第一蒸制床3专用于生茶或者熟茶的蒸制工作，而第二蒸制床8专用于废弃茶叶的蒸制工作，过滤装置4为高压滤水器，第一蒸汽锅炉1利用太阳能换热器5加热过的食用水来生产蒸汽，能保证进入第一蒸制床3蒸制工位上的蒸汽是干净的且不会发生串味的现象，第一蒸制床3蒸制工位上使用过的蒸汽经过第一冷凝管61的初步冷凝后再次送往蒸汽冷凝器6彻底冷凝，由于冷凝液具有较高的温度，可以加以利用，故将其送入保温水箱7，第一蒸制床3产生的冷凝液通过过滤装置4的处理后也直接送往保温水箱7，第二蒸汽锅炉9直接利用保温水箱7里的热水来生产蒸汽，可以节约第二蒸汽锅炉9对能源的消耗，该蒸汽专供第二蒸制床8使用，是因为在第二蒸制床8上完成蒸制工作的废弃茶叶对水质的要求相对较低，同时第二蒸汽床8上收集到的冷凝液经过过滤装置4过滤后回收到保温水箱7，第二蒸制床8上收集的蒸汽也通过第二冷凝管62和蒸汽冷凝器6的冷凝后送至保温水箱7，这样整个系统的节能效果良好，第一蒸汽锅炉1的热能得以重复利用，还节约了水资源，同时利用太阳能换热器5为第一蒸汽锅炉1提供热水，可以减少第一蒸汽锅炉1对煤炭或者天然气等不可再生资源的大量消耗。

为了能及时供给第一蒸汽锅炉1热水，将太阳能换热器5设置为包括多块并联的太阳能板，交替使用太阳能板进行预热，且每块太阳能板两端的进水口和出水口处分别设置有球阀。

所述第一蒸制床3的蒸制工位包括床板本体36和支撑板35，床板本体36上加工有蒸制孔，支撑板35安装在蒸制孔内，支撑板35设置成锥顶朝上的圆锥形，且支撑板35的边缘固定在床板本体36上，支撑板35上均布有若干通气孔和若干排液孔，通气孔用于向蒸制工位提供蒸汽，排液孔用于排出冷凝液，圆锥形的支持板35有利于冷凝液快速向下流动进入排液孔。

支撑板35上设置有蒸制筒33，为了使蒸茶快速且容易收集多余的蒸汽，蒸制筒33顶部设置有蒸制盖32，蒸制盖32与蒸汽收集管31相连，蒸汽收集管31与第一冷凝管61相连；为了防止蒸制过程中，落入支持板35上茶叶过多堵塞其上的通气孔和排液孔，在蒸制筒33的下部设置有防漏层34，蒸汽可穿透防漏层34上细孔，而可以从防漏层34出来的细茶则很少。

为了使进入蒸制工位的蒸汽分布均匀同时减小蒸汽对支撑板35的冲击力，通气孔连接有蒸汽分布管24，各蒸汽分布管24通过蒸汽过渡腔23与蒸汽支管21连通；排液孔通过管道连接有冷凝液收集箱25，冷凝液收集箱25固定在第一蒸制床3的床板本体36底部，第一蒸制床3上的各冷凝液收集箱25间通过连接管26连通，且其中一个冷凝液收集箱25通过污水泵与第一排污管41连接。