一种常乳巴杀设备的制作方法

本实用新型涉及巴杀设备技术领域，具体为一种常乳巴杀设备。

背景技术：

巴杀设备，是一种为乳制品进行巴氏灭菌法的设备，即以50-60 摄氏度的温度加热乳制品半小时，以杀死乳制品中的乳酸杆菌和芽孢的装置。

但现有的常乳巴杀设备，大多功能单一，只能以恒定的温度对乳品进行半小时的杀菌处理，无法对乳品进行搅拌，使得乳品灭菌不够彻底，从而使设备工作效率低下，且在灭菌过程中，不能通过温度感应器及时的对乳品温度进行检测，并且不能对加热灭菌时间进行自动定时控制，使得操作较为复杂。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种常乳巴杀设备，以解决上述背景技术中提出功能单一，无法对乳品进行搅拌，灭菌不够彻底，工作效率低下，不能对乳品温度进行检测，不能自动定时控制加热灭菌时间，使得操作较为复杂的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种常乳巴杀设备，包括装置主体，所述装置主体的一侧上方设置有进料管，且所述装置主体的顶部设置有搅拌电机，所述装置主体的内部上方设置有搅拌室，且所述搅拌电机贯穿于装置主体的顶部并延伸至搅拌室的内部，所述搅拌电机的底部通过搅拌轴连接有搅拌杆，同时所述装置主体的外表面设置有观察窗，所述观察窗的下方设置有操作台，所述操作台的外表面分别设置有温度显示仪、温度旋钮、时间显示仪和定时旋钮，所述装置主体的一侧下方设置有出料管，所述出料管的外表面设置有出料开关，所述装置主体的底部设置有制冷机，所述制冷机的一侧设置有支架，所述搅拌室的底部通过开关阀门连接有冷却室，且所述搅拌室的内表面两侧均设置有加热器。

优选的，所述搅拌室的内部上方设置有温度感应器，且所述温度感应器与搅拌室通过焊接的方式进行固定。

优选的，所述加热器的外表面设置有定时器。

优选的，所述装置主体呈“圆柱形”，且所述装置主体采用不锈钢制作而成。

优选的，所述观察窗采用透明亚克力材料制作而成，且所述观察窗通过强力胶的方式与装置主体进行粘合。

优选的，所述冷却室的内表面下方设置有制冷管，所述制冷管的外表面设置有制冷片，所述制冷片呈“螺旋形”环绕于制冷管的外表面。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种常乳巴杀设备，增加设置有温度感应器和温度显示仪，温度感应器可对搅拌室的乳品温度进行检测，并通过温度显示仪显示出来，以便于使用者观察搅拌室的乳品温度，且该种设备设置

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型巴杀设备内部结构示意图；

图3为本实用新的温度旋钮可调节加热器的温度，从而使得该种设备的操作更为方便快捷，同时在设备对乳品进行加热灭菌处理时，搅拌电机可通过搅拌轴带动搅拌叶对乳品进行搅拌，从而使灭菌更加彻底，且使用者还可通过定时旋钮控制定时器，以此达到自动控制加热器的工作时间，从而使该种设备操作更简便。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型常乳巴杀设备内部结构示意图；

图3为本实用新型搅拌电机结构示意图。

图中：1、装置主体，2、进料管，3、搅拌电机，4、观察窗，5、操作台，6、温度显示仪，7、温度旋钮，8、时间显示仪，9、定时旋钮，10、出料开关，11、出料管，12、制冷机，13、支架，14、温度感应器，15、搅拌轴，16、搅拌叶，17、加热器，18、定时器，19、开关阀门，20、搅拌室，21、冷却室，22、制冷管，23、制冷片。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种常乳巴杀设备，包括装置主体1、进料管2、搅拌电机3、观察窗4、操作台5、温度显示仪6、温度旋钮7、时间显示仪8、定时旋钮9、出料开关 10、出料管11、制冷机12、支架13、温度感应器14、搅拌轴15、搅拌叶16、加热器17、定时器18、开关阀门19、搅拌室20、冷却室21、制冷管22和制冷片23，所述装置主体1的一侧上方设置有进料管2，且所述装置主体1的顶部设置有搅拌电机3，所述装置主体 1的内部上方设置有搅拌室20，且所述搅拌电机3贯穿于装置主体1 的顶部并延伸至搅拌室20的内部，所述搅拌电机3的底部通过搅拌轴15连接有搅拌杆16，同时所述装置主体1的外表面设置有观察窗 4，所述观察窗4的下方设置有操作台5，所述操作台5的外表面分别设置有温度显示仪6、温度旋钮7、时间显示仪8和定时旋钮9，所述装置主体1的一侧下方设置有出料管11，所述出料管11的外表面设置有出料开关10，所述装置主体1的底部设置有制冷机12，所述制冷机12的一侧设置有支架13，所述搅拌室20的底部通过开关阀门19连接有冷却室21，且所述搅拌室20的内表面两侧均设置有加热器17。

优选的，所述搅拌室20的内部上方设置有温度感应器14，且所述温度感应器14与搅拌室20通过焊接的方式进行固定，温度感应器 14可对搅拌室20的温度进行检测。

优选的，所述加热器17的外表面设置有定时器18，定时器18 可对加热器17进行自动定时。

优选的，所述装置主体1呈“圆柱形”，且所述装置主体1采用不锈钢制作而成，避免装置主体1因长时间的使用而生锈腐蚀，增加装置主体1的使用寿命。

优选的，所述观察窗4采用透明亚克力材料制作而成，且所述观察窗4通过强力胶的方式与装置主体1进行粘合，使用者可通过观察窗4观察搅拌室20内部的搅拌情况。

优选的，所述冷却室21的内表面下方设置有制冷管，所述制冷管22的外表面设置有制冷片23，所述制冷片23呈“螺旋形”环绕于制冷管22的外表面，制冷机12可通过制冷管22和制冷片23对灭菌后的乳品进行冷却。

工作原理：在使用该种常乳巴杀设备对乳品进行灭菌处理时，首先应检查装置主体1的外表面是否有损坏，当确认装置主体1完好无损后，接通外部电源，将常乳通过进料管2放入到搅拌室20中，启动搅拌电机3，使搅拌电机3通过搅拌轴15带动搅拌叶16对常乳进行搅拌，且温度显示仪6通过温度感应器14将搅拌室20的温度显示出来，使用者即可根据乳品要求对加热器17的温度进行调节并通过定时旋钮9对定时器18进行调节，从而使定时器18自动控制加热器 17的加热时间，当加热灭菌工作结束后，开关阀门19开启，灭菌后的常乳即可通过开关阀门19进入冷却室21中，同时制冷机12启动，并带动制冷管22与制冷片23对冷却室21中的常乳进行冷却，当冷却工作结束后，使用者打开出料开关10将常乳通过出料管11取出即可。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。