一种食品真空冷干机的制作方法

本实用新型涉及食品生产领域，主要涉及一种食品真空冷干机。

背景技术：

真空冷冻干燥技术是一项高新加工技术，被认为是生产高品质食品的最好加工方法，主要是利用在真空状态下，利用升华原理，将物料中预先冻结的水分直接升华除去，从而使物料干燥，称为真空冷冻干燥，而用此方法生产的食品称冻干食品。

冻干食品具有营养成分保留率高，外观色泽好，易复水，保存时间长等优点，特别适合生产即食以及高附加值食品，然而，现有的冻干机在制备冻干食品时，一般采用营造一个相对密闭的空间，对整个空间进行降温使食品中的水分冻结，然后进入干燥空间内升温升华，其中均需要对整个空间的温度进行辐射式传热调节，没有针对性的对食品降温或者升温，造成了能量的损失，不能满足食品制备时在节能方面的要求。

技术实现要素：

本实用新型主要解决了现有技术中冻干食品制备时不够节能的技术问题。

为了解决以上技术问题，本实用新型解决上述技术问题的方案如下：

一种食品真空冷干机，包括由上而下依次设置的密封固定连接的冷冻室和干燥室，所述冷冻室的下端与所述干燥室的上端通过管道互相连通，所述冷冻室上端分别设有食品进料口及抽真空连接口，所述冷冻室内设有冷冻箱，所述冷冻箱外自上向下盘旋环绕有食品通道，所述食品通道上端与所述食品进料口连通，其下端与所述管道连通，所述干燥室内设有传送装置及上端开口的食品料箱，所述传送装置上设有加热装置，所述食品料箱设置于所述传送装置下方。

本实用新型的有益效果是：待加工的食品从食品进料口进入冷冻室，由于所述冷冻室内设置有冷冻箱用于容置冷冻液，在所述冷冻箱外自上向下盘旋环绕有食品通道，所述食品通道上端与所述食品进料口连通且下端与所述管道连通，食品盘旋环绕着冷冻箱沿食品通道由上至下运动，其在冷冻液的作用下冷冻后再通过管道进入干燥室，由于所述干燥室内安装有传送装置及上端开口的食品料箱，所述传送装置上表面设置有加热装置，所述食品料箱设置于所述传送装置下方，进入所述干燥室内的食品通过所述传送装置传送至所述食品料箱且在通过所述加热装置时加热干燥，本实用新型中，食品在冷冻室冷冻和在干燥室干燥热传导方式均为接触式传热，较现有技术中的辐射传热效率更高，达到了节能的技术效果。

有选的，所述传送装置包括多个传送带，多个所述传送带分别由上至下倾斜设置于所述干燥室内，且位于上方的所述传送带的下端伸至下方的所述传送带上端的上方，所述食品料箱位于最下方的所述传送带下端的下方，每个所述传送带的传送面上均设有所述加热装置；所述加热装置为加热膜。

在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进：

进一步，所述传送带传送面的下端均可转动的设有挡板。

采用上述进一步方案的有益效果是：挡板可以有效的防止食品在相邻的传送带之间传送时直接从传送带的一端飞出导致干燥不充分。

进一步，所述所述冷冻箱上设有与外部连接的进液口及出液口；所述管道上安装有用于控制打开或关闭其的阀门。

进一步，所述干燥室内侧壁上密封安装有隔离板，所述隔离板位于所述食品料箱的上方，且其上对应所述食品料箱的位置开有落料孔，所述食品料箱的上端端部与所述落料孔密封连接，所述隔离板与所述干燥室的内侧壁及底壁之间形成冷却隔离室，所述冷却隔离室侧壁的两侧分别设有进水口和出水口，其中，所述隔离板的纵截面为下端窄缩的喇叭型。

采用上述进一步方案的有益效果是：将干燥后仍处于高温的食品迅速冷却，方便了后续的包装，下端窄缩的喇叭型的隔离板方便了食品更好地落入食品料箱中。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。本实用新型的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型实施例的一种食品真空冷干机的结构示意图；

图2为本实用新型实施例的一种食品真空冷干机的干燥室内传送示意图；

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

100、食品真空冷干机；10、冷冻室；20、干燥室；30、管道；11、食品进料口；12、抽真空连接口；13、冷冻箱；14、食品通道；21、传送装置；22、食品料箱；23、冷却隔离室；131、进液口；132、出液口；211、加热装置；212、传送带；213、挡板；231、隔离板；232、进水口；233、出水口；2111、加热膜；2121、第一传送带；2122、第二传送带；2123、第三传送带。

具体实施方式

以下结合附图1对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。在下列段落中参照附图以举例方式更具体地描述本实用新型。根据下面说明和权利要求书，本实用新型的优点和特征将更清楚。需说明的是，附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本实用新型实施例的目的。

需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

如图1所示，本实用新型提供了一种食品真空冷干机，包括由上而下依次设置的密封固定连接的冷冻室10和干燥室20，所述冷冻室10的下端与所述干燥室20的上端通过管道30互相连通，所述冷冻室10上端分别设有食品进料口11及抽真空连接口12，所述冷冻室10内设有冷冻箱13，所述冷冻箱13外自上向下盘旋环绕有食品通道14，所述食品通道14上端与所述食品进料口11连通，其下端与所述管道30连通，所述干燥室20内设有传送装置21及上端开口的食品料箱22，所述传送装置上设有加热装置211，所述食品料箱22设置于所述传送装置21下方。

在本实用新型的实施例中，所述传送装置21包括3个传送带，如图2所示，分别为位于上部的第一传送带2121，位于下部的第三传送带2123及位于第一传送带2121及第三传送带2123中间的第二传送带2122，这三个传送带倾斜设置于所述干燥室20内，多个所述传送带分别由上至下倾斜设置于所述干燥室内，且位于上方的所述传送带的下端伸至下方的所述传送带上端的上方，所述食品料箱位于最下方的所述传送带下端的下方，食品在这种排布结构下在多个所述传送带上得以连续传导，其运动过程具体为，第一传送带2121的下端伸至第二传送带2122的上端，第二传送带2122的下端伸至第三传送带2123的上端，首先食品从管道口落在第一传送带2121上，在第一传送带2121的带动下运动至第一传送带2121下端，然后从第一传送带2121下端滑落在第二传送带2122上，接着在第二传送带2122的带动下运动至第二传送带2122下端，再从第二传送带2122下端滑落在第三传送带2123上，最后从第三传送带2123的下端落入食品料箱22中，在本实施例中所述加热装置2为铺设在传送带的表面加热膜2111。

为了防止食品在相邻的传送带之间传送时在惯性作用滑出传送带，在传送带的传导末端可转动地安装有挡板，在本实施例中，如图2所示，具体为，在第一传送带2121下端和第二传送带2122的上端固定设有挡板，在第二传送带2122下端和第三传送带2123的下端固定设有挡板。

另外，在所述冷冻箱13上设置有与外部连接的进液口131及出液口132，所述冷冻液通过所述进液口131进入所述冷冻箱13且经过所述出液口131流出所述冷冻箱13。

为防止在食品制备时冷冻室和干燥室内温度对流，在所述管道30上安装有阀门31用于控制所述管道30的打开或关闭。

其次，为方便食品后续的包装，需要将将干燥后仍处于高温的食品迅速冷却，因此所述干燥室20内侧壁上密封安装有隔离板231，所述隔离板231位于所述食品料箱22的上方，且其上对应所述食品料箱22的位置开有落料孔，所述食品料箱22的上端端部与所述落料孔密封连接，所述隔离板231与所述干燥室20的内侧壁及底壁之间形成冷却隔离室23，所述冷却隔离室23侧壁的两侧分别设有进水口232和出水口233，隔离板231截面为下端窄缩的喇叭型，该形状方便了食品更好地落入食品料箱22中。

本实用新型的具体工作原理及使用方法为：将阀门31打开，抽真空连接口12与抽真空机连接后，将冷冻室10和干燥室20抽至真空，关闭阀门31，将待冷冻干燥的食品由进料口11加入，食品落入冷冻室10内，盘旋环绕着冷冻箱13沿食品通道14由上至下运动，其在冷冻液的作用下冷冻后，打开阀门31，食品通过管道进入干燥室20，食品依次经过第一传送带2121、第二传送带2122及第三传送带2123后传送至食品料箱22中并在传送过程中与加热膜2111接触加热干燥，进入食品料箱22后的食品又在冷却隔离室23的作用下迅速冷却，即完成了冻干食品；本实用新型提供的一种食品真空冷干机结构简单、操作简便、工作效率高，有效的解决了现有技术中采用辐射传热导致能量损失过大不够节能的技术问题。

以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制；凡本行业的普通技术人员均可按说明书附图所示和以上所述而顺畅地实施本实用新型；但是,凡熟悉本专业的技术人员在不脱离本实用新型技术方案范围内，利用以上所揭示的技术内容而做出的些许更动、修饰与演变的等同变化，均为本实用新型的等效实施例；同时,凡依据本实用新型的实质技术对以上实施例所作的任何等同变化的更动、修饰与演变等，均仍属于本实用新型的技术方案的保护范围之内。