一种连续式竹笋清洗风干设备的风干平台的制作方法

本实用新型涉及一种连续式竹笋清洗风干设备的风干平台。

背景技术：

现有技术中竹笋经清洗后，一般都是放置于网框上进行阴干或直接用鼓风机进行风干，阴干需要较长的时间，而采用鼓风机进行风干时，由于风向是固定的，还需要工人频繁翻动竹笋，以免竹笋风干不均。

技术实现要素：

本实用新型目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种连续式竹笋清洗风干设备的风干平台。

本实用新型的技术方案是：一种连续式竹笋清洗风干设备的风干平台，包括机架、设置于所述机架上的传动机构以及风干机构，所述机架由左右两边板以及设置于两所述边板两端间的连接柱组成，两所述边板上设有相互对应的多对通孔，所述传动机构由多根传动辊组成，所述传动辊由辊体以及等距离设置于所述辊体上的传动块组成，所述辊体的两端通过轴承分别转动连接在两所述边板的通孔上，所述辊体的一端穿出位于左侧的边板并设有传动齿轮，各所述传动齿轮通过传动链相连接，位于最后端的传动齿轮上还设有一主动链盘，所述主动链盘通过传动链与驱动电机的输出轴相连接，所述风干机构由安装架、多个设置于所述安装架上方的安装接口以及多个设置于所述安装架下方的出风口组成，所述安装接口和所述出风口相连接，所述安装接口通过风管与鼓风机相连接。

进一步地，两所述连接柱分别焊接于两所述边板的两端。

进一步地，两所述边板上方还设有钢丝网护板。

进一步地，两所述边板的下方还都设有支脚。

进一步地，各所述传动辊之间保持有一定的间隙。

进一步地，所述传动块由一连接部以及阵列于所述连接部外周的三传动齿组成，各所述传动齿之间为弧形过渡连接，各所述传动齿的顶部还具有一弧形角，每两相邻的所述传动块的传动齿相交错设置；该结构为针对竹笋的形状设计，可保证竹笋在由传动辊组成的输送带上保持以滚动的形态向前进，以得到充分的风干。

本实用新型的有益效果是：本实用新型工作时，各传动辊在驱动电机带动下转动，带动竹笋滚动相前行进，同时，风干机构由出风口出风，将竹笋上附着的水分吹落并对竹笋进行风干，风干效果好、效率高。

另外，本实用新型还非常适合安装于连续式竹笋清洗风干设备的末端，以便于和后续设备的连接。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型传动块的结构示意图。

具体实施方式

下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。

如图1所述，一种连续式竹笋清洗风干设备的风干平台，包括机架、设置于所述机架上的传动机构以及风干机构，所述机架由左右两边板1以及设置于两所述边板1两端间的连接柱16组成，两所述边板1上设有相互对应的多对通孔，所述传动机构由多根传动辊组成，所述传动辊由辊体2以及等距离设置于所述辊体2上的传动块3组成，所述辊体3的两端通过轴承分别转动连接在两所述边板1的通孔上，所述辊体3的一端穿出位于左侧的边板1并设有传动齿轮4，各所述传动齿轮4通过传动链5相连接，位于最后端的传动齿轮4上还设有一主动链盘6，所述主动链盘6通过传动链与驱动电机的输出轴相连接，所述风干机构由安装架7、多个设置于所述安装架7上方的安装接口8以及多个设置于所述安装架7下方的出风口9组成，所述安装接口8和所述出风口9相连接，所述安装接口8通过风管10与鼓风机相连接。

进一步地，两所述连接柱16分别焊接于两所述边板1的两端。

进一步地，两所述边板1上方还设有钢丝网护板11。

进一步地，两所述边板1的下方还都设有支脚12。

进一步地，各所述传动辊之间保持有一定的间隙。

如图2所示，所述传动块3由一连接部13以及阵列于所述连接部13外周的三传动齿14组成，各所述传动齿14之间为弧形过渡连接，各所述传动齿14的顶部还具有一弧形角15，每两相邻的所述传动块14的传动齿15相交错设置。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。