一种蒸烤机的液封机构的制作方法

本实用新型涉及蒸烤机领域，特别涉及一种蒸烤机的液封机构。

背景技术：

隧道式蒸烤机是一种能够进行连续生产的大型蒸制、烘烤设备。

目前，公告号为CN2688060Y的中国实用新型专利公开了一种隧道式蒸烤机，其特征在于：该机包括网带传送装置、上罩体、下槽体、提升装置、温度传感器、电加热器、蒸气管、通风循环系统、湿度传感器、烟气排放筒、电器控制系统；其网带传送装置设置在下槽体的上面，上罩体设置在下槽体上，网带传送装置、上罩体、下槽体组成蒸烤机隧道主体，在蒸烤机隧道主体的外面设置有提升装置，提升装置和上罩体相连，温度传感器、电加热器、蒸气管、通风循环系统、湿度传感器分别被设置在上罩体的上面，烟气排放筒被设置在上罩体的两端。该实用新型可应用在大型食品加工厂蒸制或烧烤肉类食品的加工，具有温度、湿度控制准确、蒸烤时间可调、经蒸烤后的肉类食品能满足中心温度和外表面碳斑的要求、产品质量稳定，具有安全可靠、便于清洗维修及节能环保等优点。

该实用新型中，在上罩体两侧设置有封水板，封水板插接在注有清水的下槽体中，从而形成液封，防止蒸汽和热空气逸出，提高蒸烤效率；但是，在工作前即需向下槽体中放入足够的清水方能盖设上上罩体，而由于下槽体较大、注水速度较慢，液封效率低，进而使工作效率较低。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种蒸烤机的液封机构，其具有注水速度快、液封效率高，工作效率高的优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种蒸烤机的液封机构，包括设于上罩体底部两侧的封水板，在下槽体两侧的箱体上沿其长度方向分别开有呈条状设置的液封槽，所述封水板插设于液封槽中，所述液封槽高于下槽体设置，每个所述液封槽顶部连通下槽体设置。

通过采用上述技术方案，在蒸烤过程中，是利用蒸汽和热空气携带的大量的热量对传送网带上经过的食物进行蒸烤，由于刚性对接会出现局部缝隙，而使蒸汽和热空气从两侧的缝隙中散失，因此，利用开设于下槽体两侧的液封槽配合上罩体底部的封水板实现对接，并在液封槽中注入清水，即能通过液体阻止蒸汽和热空气从蒸烤机两侧逸出，而条状设置的液封槽容积远小于下槽体，注水速度快，能够快速实现液封效果，迅速进行蒸烤工作；而在注满液封槽后，液封槽中的液体从液封槽顶部溢进下槽体中，从而对下槽体进行清洗。

进一步的，所述液封槽端部设有连通下槽体设置的溢流槽，所述溢流槽底部与液封槽底端齐平设置，所述溢流槽中堵设有溢流块，所述溢流块顶端低于液封槽顶端设置。

通过采用上述技术方案，通过溢流槽的设置使液封槽连通下槽体，而低于液封槽顶端设置的溢流块不仅能够使部分液体储存在液封槽中，配合封水板形成液封结构，还能使多余的液体从液封槽中溢入下槽体。

进一步的，所述溢流块沿竖直方向滑移连接于溢流槽中。

通过采用上述技术方案，通过沿竖直方向滑移设置在溢流槽中的溢流块调节溢流块位置，从而调节液封槽中水位的高低，确保能够淹没封水板。

进一步的，所述溢流槽槽底沿竖直方向开有滑动槽，所述溢流块滑移插接于滑动槽中，且所述滑动槽深度大于溢流块高度设置。

通过采用上述技术方案，通过溢流槽底部设置的滑动槽容纳向下滑移的溢流块，同时，在工作结束后，将溢流块完全收纳进滑动槽中，使液封槽中的液体全部进入下槽体，清空液封槽，避免液体积存在液封槽中出现异味。

进一步的，所述溢流块中转动连接有螺纹连接于滑动槽槽底的调节螺栓，所述滑动槽槽底与溢流块底部之间夹设有调节弹簧。

通过采用上述技术方案，通过拧动调节螺栓，配合溢流块底部抵设的调节弹簧调节溢流块位置。

进一步的，所述滑动槽周壁贴合设有橡胶圈，所述溢流块周壁抵接于橡胶圈内周壁。

通过采用上述技术方案，溢流块和滑动槽的滑移连接之间存在缝隙，因此，通过滑动槽内周壁上设置的橡胶圈紧固溢流块与滑动槽周壁的抵接，避免液体进入滑动槽。

进一步的，每个所述液封槽处连通设有输水管。

通过采用上述技术方案，在液封槽中装入输水管，通过输水管向液封槽中注入清水。

进一步的，所述下槽体底部开有排水管。

通过采用上述技术方案，由于注入的清水与下槽体中的传送网带不断接触，将传送网带上的油渍和残渣带入下槽体，为了避免随着蒸烤工作的进行，清水的清洗效果降低，因此，在下槽体底部开设排水管，配合输水管的设置使下槽体中的清水不断更换，保证其清洁作用。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：通过下槽体两侧另设的条状液封槽配合封水板实现液封效果，而容积远小于下槽体设置的液封槽能够加快注水速度、提高液封效率，从而提高工作效率。

附图说明

图1是本实用新型一种蒸烤机的液封机构的整体结构示意图；

图2是图1中A-A方向的剖视图；

图3是图2中B部分的放大图；

图4是图2中C部分的放大图。

图中，1、上罩体；11、封水板；2、下槽体；21、排水管；3、液封槽；31、输水管；32、溢流槽；321、滑动槽；322、溢流块；323、调节螺栓；324、调节弹簧；325、橡胶圈；326、通孔；4、传送网带。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例：

一种蒸烤机的液封机构，如图1和图2所示，包括设置在上罩体1底部两侧的封水板11和下槽体2两侧的箱体上沿其长度方向分别开设的呈条状设置的液封槽3，且封水板11插设于液封槽3中，这里，液封槽3高于下槽体2设置，且每个液封槽3顶部连通下槽体2设置。

在隧道式蒸烤机中，向箱体中的下槽体2注入清水不仅能够配合上罩体1底部的封水板11实现液封效果，避免蒸汽和热空气从蒸烤机两侧逸出而降低其蒸烤效率，还能通过下槽体2中的清水带走下槽体2底部的油渍和残渣，避免残渣影响到后续食品的加工；而由于下槽体2容积较大，通过向下槽体2注水同时实现液封和清洗功能时，速度较慢，而蒸烤前期无需立即实现清洗功能，因此，在下槽体2两侧的箱体上沿其长度方向设置上刚好配合封水板11开设的液封槽3，通过向小容积的液封槽3注水能够快速达到液封所需的条件，从而加快液封速度，待上罩体1盖设完毕后即能开始蒸烤工作，同时继续向液封槽3中注水，使多余的清水流入下槽体2，实现对下槽体2的实时清洗作用，从而提高工作效率。

如图3所示，在每个液封槽3处连接设置有输水管31，在下槽体2底部连通设置有排水管21，这里，输水管31和排水管21都设置于靠近蒸烤机毛刷辊的一端。这样，通过输水管31向液封槽3和下槽体2中输入清水，同时，排水管21将污水逐渐排出下槽体2，从而保证下槽体2底板的洁净。

在蒸烤完毕后，为了方便工作人员清除液封槽3中残存的清水，避免清水长时间存积在液封槽3中而出现异味，如图4所示，在液封槽3远离输水管的一端连通下槽体2开有溢流槽32，且溢流槽32底部与液封槽3底端齐平设置，在溢流槽32槽底沿竖直方向开有滑动槽321，在滑动槽321中滑移连接有溢流块322，这里，溢流块322能够完全收纳于滑动槽321中，且溢流块322位于最顶端时低于液封槽3顶部设置。这样，通过调节溢流块322高度不仅能够调节液封槽3中水位的高低，保证液封槽3中的清水能够淹没插设在液封槽3中的封水板11的底端，还能使溢流块322收纳于滑动槽321中，进而使液封槽3中的清水能够完全流入下槽体2，从而从排水管21处排出。

为了方便工作人员调节溢流块322位置，如图4所示，在溢流块322中转动连接有螺纹连接于滑动槽321槽底的调节螺栓323，并在滑动槽321槽底与溢流块322底部之间夹设上调节弹簧324，这里，调节螺栓323顶端伸出溢流块322顶面设置。这样，工作人员通过拧动调节螺栓323，配合调节弹簧324的弹性作用力稳定的调整溢流块322位置。

由于滑动槽321和溢流块322的滑移对接之间存在一定的缝隙，为了避免清水在滑动槽321中蓄积而使溢流块322失去滑移功能，一方面，如图4所示，在滑动槽321内周壁上贴合设置上橡胶圈325，通过橡胶圈325提高滑动槽321内周壁与溢流块322周壁之间的密封性；另一方面，如图4所示，在滑动槽321槽底开有通孔326，从而通过通孔326将进入滑动槽321的少部分清水排出滑动槽321。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。