打发机的制作方法

文档序号:18686200发布日期:2019-09-17 19:46阅读:2099来源:国知局
打发机的制作方法

本实用新型属于蛋糕生产加工设备,特别涉及一种用于蛋糕用的打发机。



背景技术:

蛋糕在制作过程中需要先将面粉、鸡蛋、糖、油等原料按比例称重放入搅拌桶中,通过搅拌装置进行预搅拌形成面糊,然后通过打发装置将面糊搅拌打发,使得原料产生气泡并混合均匀,再输送至成型机、烘烤机。但是现有的蛋糕制作过程中预搅拌、储存、打发几个工序是分开不同的设备进行操作的,工序复杂,工作效率低,浪费人力,耗能高,占地大;并且各个工序都是人工操作,面糊原料比重和面糊温度不稳定,使得产品重量不稳定;另外,现有的搅拌装置、打发装置搅拌不充分,面糊中的气泡粗大且不均匀,产品制成的产品没有弹性,口感差,保鲜期短。

现有技术中的搅拌器为狼牙棒打发头,即一个打发杆,打发杆的表面设有若干个打发条,通过打发条对打发料进行打发,仅仅是单向的搅动,不存在剪切的问题。



技术实现要素:

针对现有技术的不足,本实用新型对打发机的搅拌桨的结构进行了改进,形成了一个固定桨和活动桨之间的配合,对物料进行剪切,获得更好的打发效果。

本实用新型的技术方案如下:

打发机,其包括支架,所述的支架上设有用于打发的搅拌缸,搅拌缸的顶部设有缸盖,所述支架上设有驱动缸盖打开和密闭的开闭机构,以及提供搅拌动力的驱动组件,其特征在于:所述的搅拌缸的内壁上设有可拆卸的搅拌桨,搅拌桨包括静止的锁紧桨以及位于锁紧桨外侧的外搅拌桨和位于锁紧桨内侧的内搅拌桨,所述的外搅拌桨和内搅拌桨可以转动。

所述的搅拌桨包括一端与驱动组件连接的搅拌轴,搅拌轴的另一端设有可以转动的锁紧扁丝,锁紧扁丝的端部连接在搅拌缸上,所述的搅拌轴上设有可以旋转的锁紧桨套,在锁紧桨套和锁紧扁丝之间设有若干个锁紧桨杆,所述内搅拌桨包括与搅拌轴连接的一组内搅拌套,在内搅拌套之间设有若干个内搅拌桨杆,所述外搅拌桨包括与搅拌轴连接的外固定套以及与锁紧扁丝连接的外活动套,在外固定套和外活动套之间设有若干个外搅拌桨杆。

所述的搅拌缸的外部设有隔水套,所述的隔水套上设有供介质流入和流出的进出口。

所述的搅拌缸的底部设有出料气动阀门,出料气动阀门连接有延长出料管线的出料管。

所述的开闭机构包括一组连接在支架上的支承板,支承板上活动连接有开启臂,在开启臂之间设有安装板,缸盖连接在安装板上,在开启臂的末端与驱动气缸连接。

所述的开启臂上设有锁紧安装板,锁紧安装板上设有锁紧气缸,锁紧气缸的输出端设有与缸盖连接的锁紧臂,所述的缸盖活动连接在安装板上,所述缸盖的下表面设有若干个锁紧销,搅拌缸的上表面设有若干个锁紧槽。

所述搅拌缸上部设有进气口,支架上设有与气源连接的进气过滤器,进气过滤器与进气口连接。

所述的外搅拌桨的形状与搅拌缸底部的形状吻合。

综上所述,本实用新型具有以下有益效果:

本实用新型对打发机的搅拌桨的结构进行了改进,搅拌桨具有一个锁紧桨以及在锁紧桨的内侧和外侧均设有搅拌桨,搅拌过程中,能够不断的对物料进行剪切搅拌,获得更好的打发效果,进一步的,本实用新型的外侧搅拌桨的形状与搅拌缸的形状吻合,搅拌过程中,外侧搅拌桨能搅动搅拌缸底部的物料的运动,避免出现底部物料没有打发的问题。

附图说明

图1为本实用新型的立体示意图;

图2为本实用新型的局部剖视立体示意图;

图3为搅拌桨的立体示意图;

图4为另一个视角的搅拌桨的立体示意图;

图5为搅拌桨的剖视示意图;

图6为锁紧扁丝与搅拌缸的连接示意图;

图中1为支架,2为搅拌缸,3为缸盖,4为开闭机构,5为驱动组件,6为搅拌桨,60为锁紧桨,61为外搅拌桨,62为内搅拌桨,63为搅拌轴,64为锁紧扁丝,601为锁紧桨套,602为锁紧桨杆,620为内搅拌套,621为内搅拌杆,610为外固定套,611为外活动套,612为外搅拌桨杆,20为隔水套,7为出料气动阀门,70为出料管,40为支承板,41为开启臂,42为安装板,43为驱动气缸,10为进气过滤器,22为进气口。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的说明。

如图1和图2所示,打发机,其包括支架1,进一步的,支架的底部设有滑轮,方便进行位置的移动,所述的支架1上设有用于打发的搅拌缸2,搅拌缸2的顶部设有缸盖3,所述支架1上设有驱动缸盖打开和密闭的开闭机构4,以及提供搅拌动力的驱动组件5,所述的搅拌缸2的内壁上设有可拆卸的搅拌桨6,搅拌桨6包括静止的锁紧桨60以及位于锁紧桨外侧的外搅拌桨61和位于锁紧桨内侧的内搅拌桨62,所述的外搅拌桨61和内搅拌桨62可以转动。

本实用新型对搅拌桨的结构进行了改进,搅拌过程中有一个固定不动的锁紧桨,以及旋转的外搅拌桨和内搅拌桨,在旋转过程中,锁紧桨不断的会对外搅拌桨和内搅拌桨所带起的物料进行剪切,克服了现有技术中单向搅动存在的物料混合打发不均匀的问题。

所述的搅拌桨6包括一端与驱动组件连接的搅拌轴63,搅拌轴63的另一端设有可以转动的锁紧扁丝64,所述锁紧扁丝包括呈圆柱形的轴部,轴部的一端设有轴肩部,在轴肩部的中心设有安装孔,搅拌轴通过轴承安装在安装孔内,轴部的另一端设有腰形的锁紧块,锁紧扁丝64的端部连接在搅拌缸上,搅拌缸上设有对锁紧扁丝端部连接的承载块,承载块上设有对锁紧块进行承载的固定槽,固定槽具有两个位置,一个是插入位,一个是锁紧位,锁紧块插入承载块的固定槽,然后旋转卡入锁紧位,实现锁紧扁丝与承载块之间的锁紧,所述的搅拌轴63上设有可以旋转的锁紧桨套601,在锁紧桨套601和锁紧扁丝64之间设有若干个锁紧桨杆602,所述内搅拌桨62包括与搅拌轴连接的一组内搅拌套620,在内搅拌套620之间设有若干个内搅拌桨杆621,所述外搅拌桨61包括与搅拌轴61连接的外固定套610以及与锁紧扁丝连接的外活动套611,在外固定套610和外活动套611之间设有若干个外搅拌桨杆612。

所述的搅拌缸2的外部设有隔水套20,所述的隔水套20上设有供介质流入和流出的进出口,设置的隔水套用于对搅拌缸内的温度进行控制,使搅拌缸内的温度处于一个合适的温度范围内,有利于搅拌打发作业,保证打发的效果。

所述的搅拌缸2的底部设有出料气动阀门7,出料气动阀门7连接有延长出料管线的出料管70,出料气动阀门通过高压气体实现阀门的开闭,当搅拌打发完成后,打开出料启动阀门,搅拌缸内通入压力气体,将搅拌打发后的物料从出料启动阀门流出,经过出料管达到下一个工艺,设置的出料管用于对出料口进行延长和导向。

所述的开闭机构4包括一组连接在支架上的支承板40,支承板40上活动连接有开启臂41,在开启臂41之间设有安装板42,缸盖3连接在安装板42上,在开启臂41的末端与驱动气缸43连接,此处,开启臂可以绕其与支承板的连接点进行摆动,驱动气缸用于驱动开启臂的摆动,开闭机构实现缸盖与搅拌缸的配合以及缸盖与搅拌缸的分离,实现了缸盖开启或闭合的自动化作业,无需人工开启,方便工人进行操作。

所述的开启臂41上设有锁紧安装板44,锁紧安装板44上设有锁紧气缸45,锁紧气缸45的输出端设有与缸盖连接的锁紧臂46,所述的缸盖3活动连接在安装板上,所述缸盖3的下表面设有若干个锁紧销30,搅拌缸2的上表面设有若干个锁紧槽21,此处实现缸盖与搅拌缸之间的锁紧,通过锁紧气缸驱动缸盖在安装板上转动,转动过程中,缸盖上的锁紧销会卡入搅拌缸的锁紧槽内,保证两者连接的可靠性和密封性,使得搅拌缸内部可以建立一定的压力值,改善打发的质量。

所述搅拌缸2上部设有进气口22,支架1上设有与气源连接的进气过滤器10,进气过滤器10与进气口22连接,设置的进气口用于向搅拌缸内属于压力气体,使搅拌缸内形成一个高压的环境,有利于打发作业,进一步的,在物料排出时,通过进气口向搅拌缸内输入高压气体,将打发后的物料从出料气动阀门排出。

所述的外搅拌桨61的形状与搅拌缸底部的形状吻合,搅拌过程中,能够搅动整个搅拌缸内的物料,避免搅拌缸内出现死角,能够使得搅拌缸内的所有物料都充分的被打发。

综上所述,本实用新型具有以下有益效果:

本实用新型对打发机的搅拌桨的结构进行了改进,搅拌桨具有一个锁紧桨以及在锁紧桨的内侧和外侧均设有搅拌桨,搅拌过程中,能够不断的对物料进行剪切搅拌,获得更好的打发效果,进一步的,本实用新型的外侧搅拌桨的形状与搅拌缸的形状吻合,搅拌过程中,外侧搅拌桨能搅动搅拌缸底部的物料的运动,避免出现底部物料没有打发的问题。

当前第1页1 2 3 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1