香茶回潮揉捻机构的制作方法

本实用新型涉及一种自动化技术领域，尤其涉及一种茶叶加工机构，具体是一种香茶回潮揉捻机构。

背景技术：

目前茶正成为人们越来越喜爱的饮品，茶对人体健康具有一定益处，时常饮用可以起到保健的作用。现在茶都需要用茶叶冲泡而成，而茶叶的加工又需要多道加工工序，如果使用人工制作方法无疑满足市场的需求，故在茶叶制作过程中引进了茶叶加工流水线，大大提高加工生产效率，其中香茶有养胃提神的作用，是一种营养价值极高的饮料，也是市场普遍认可的茶叶。在香茶茶叶流水线加工过程中，在杀青后需要使茶叶回潮变软再进行茶叶的揉捻作业，现在有专用的茶叶回潮机，都不能做到定时定量加工，大批量一起回潮无法有效保证回潮效果，而且之后的揉捻机自动化程度偏低，需要额外人员送料辅助加工，无法同时大批量同时加工，大大降低了揉捻以及整个加工效率。

技术实现要素：

本实用新型要解决上述现有技术存在的问题，提供一种香茶回潮揉捻机构，解决目前香茶加工中回潮和揉捻的效果不理想且效率低下的问题，满足快速加工质量好茶叶的需求。

本实用新型解决其技术问题采用的技术方案：这种香茶回潮揉捻机构，包括有静置回潮装置和批量揉捻装置，静置回潮装置和批量揉捻装置通过输送带连接并进行输送，静置回潮装置和批量揉捻装置均连接到控制台，静置回潮装置顶部设有横置的水平管道，水平管道内移动设有收料和卸料的送料车，水平管道下方排列有一组底部可打开的分料箱，水平管道底部设有向下延伸到分料箱内的分料斗，水平管道内设有吹冷风的吹风嘴，分料箱上连接固定有支架，支架底部连接有电子秤，分料斗下方设有贯穿过各个支架的第一送料带。这样设置后，当原料卸到送料车上后，送料车移动并通过分料斗均匀的将原料分配到各个分料箱内，电子秤测量到分料箱重量达到指定数值时，停止往分料箱内卸料，吹风嘴通过分料斗吹送冷风用于茶叶降温，严格按照指定重量来进行回潮作业，做到定量定时回潮，在保证茶叶回潮效果的前提下最大效率节省回潮时间，完成回潮作业后，分料箱底部打开将茶叶卸到第一送料带上，由第一送料带送往下一工位。

批量揉捻装置包括位于上方的分层输送带组，分层输送带组为由上到下相邻输送带之间相互错开形成输送带部分重合的结构，分层输送带组下方排列有一组揉捻机，分层输送带组的各个输送带至少有一端位于揉捻机上方，揉捻机包括揉捻盘，揉捻盘上设有揉捻筒，揉捻筒外壁上均布有一组上悬臂，揉捻盘外圈转动连接有一组下悬臂，上悬臂与下悬臂配合转动连接，下悬臂末端设有转动轴并通过减速机与电机相连，上悬臂上连接有在揉捻筒内以及上方自动升降的压盖，分层输送带组各个输送带出口端和揉捻机之间设有接料斗，接料斗靠近揉捻筒一端向内侧凹陷形成能部分容纳压盖的凹陷部，揉捻盘下方穿过并设有第二送料带。这样设置后，茶叶来到分层输送带组，分层输送带组根据需要调整各层输送带的输送方向通过接料斗来将茶叶卸到对应的揉捻机内，卸料完成后，压盖自动下降到揉捻筒内并压在茶叶上，随之开始揉捻工作直到完成，最后第二送料带将揉捻完成的茶叶送往下一工位；由于压盖只能竖直升降，在加料的过程中需要压盖配合接料斗凹陷部来使接料斗的出口端对着揉捻筒，这样有效解决了加料问题；传统的揉捻机都需要人工来控制压盖来加料，这样就大大降低了工作效率，自动送料且压盖自动升降无疑很大程度上提高了揉捻效率。

作为本实用新型的进一步改进，送料车左右端开口，送料车上设有传送带，传送带进出口分别配合送料车左右端开口。原料卸到传送带上后，送料车根据需要移动并调整传送带输送方向从送料车左端或右端卸料，送料车的卸料范围有效增加，卸料更快。

作为本实用新型的进一步改进，分料箱底部转动连接有底板，支架右侧面上转动连接有气缸，气缸的推杆前端转动连接在底板右侧端上，底板左侧端和支架之间连接有拉簧。需要底板打开时，底板右侧的气缸将底板推动打开，完成卸料后，在拉簧的作用下底板恢复到关闭状态，实现底板的转动启闭，提升分料箱卸料效率。

作为本实用新型的进一步改进，分料斗为方形漏斗结构，分料斗顶部可拆卸安装在水平管道底部，相邻分料斗顶部边框紧贴设置。分料斗可拆卸，方便后续维护清理，而相邻分料斗顶部边框紧贴后，送料车下料时，茶叶总是可以从相邻分料斗掉落，而不会残留在分料斗之间的空间区域，减少茶叶损耗,没有茶叶残留就不需要定期清理，减轻劳动强度。

作为本实用新型的进一步改进，上悬臂上固定有竖直的导杆，导杆上滑动套有连接压盖的固定架，导杆内沿轴向转动连接有丝杆，固定架通过连接件与丝杆相连，导杆侧壁开设有限位槽，连接件穿过限位槽且两端分别连接在丝杆和固定架上，丝杆通过减速机与驱动电机相连。驱动电机带动丝杆转动，丝杆上连接的连接件随之运动，由于连接件也与固定架连接，固定架沿导杆上下运动，连接件位于限位槽内，避免了固定架的偏摆，故使压盖实现竖直升降功能，实现了压盖的自动化打开和下压，不需要额外的工作人员来操作压盖来添加原料，大大提高了揉捻效率。

作为本实用新型的进一步改进，驱动电机固定在上悬臂上，下悬臂的转动轴上固定套有电刷环，驱动电机的电源线一路沿着揉捻筒外壁、上悬臂并向下穿过上悬臂与下悬臂的转动连接处再沿下悬臂来到电刷环处，电源线前端连接有电刷，电刷与电刷环接触连接，电刷环与电源接通。由于揉捻机的揉捻筒是运动的，驱动电机固定在上悬臂上后，其电源线也会随之拉扯运动，在实际揉捻过程中很可能将电源线卷入，极易造成事故而影响加工进程。现在，使电源线一路沿着揉捻筒外壁、上悬臂并向下穿过上悬臂与下悬臂的转动连接处再沿下悬臂来到电刷环处，利用电刷与电刷环接触连接来接通电路，有效保证驱动电机的正常运转且避免电源线被卷入的风险，为压盖的自动升降提供保证，增强了安全性。

作为本实用新型的进一步改进，静置回潮装置包括有罩住分料箱的外壳，外壳内设有湿度传感器，湿度传感器与控制台相连。外壳罩在分料箱外部，有利于吹风嘴吹出冷风后保证降温下过，减少冷空气飘散速度，也利于在外壳内部区域内维持相对低温；湿度传感器与控制台相连，湿度传感器可以监控外部湿度状况，根据湿度大小由控制台控制静置回潮的时间，加强茶叶回潮效果。

作为本实用新型的进一步改进，揉捻盘中心设有落料孔，揉捻盘底部转动连接有配合落料孔的底盖，底盖通过曲柄滑块机构与电机相连。茶叶揉捻后通过落料孔掉落到外部，一般的揉捻机的底盖都需要人工开启，不仅浪费人工而且效率低下，而底盖通过曲柄滑块机构与电机相连后，可以知道揉捻完成立刻开启底盖，降低了工人劳动强度，加快加工进程，提升效率。

作为本实用新型的进一步改进，第二送料带为通过振动将块状茶叶震散并输送的振动传送带,吹风嘴与制冷设备连接。振动传送带将接收到的茶叶通过水平振动的方式，一边打散块状茶叶一边向前输送茶叶，加快整个输送效率，也为后续加工做准备；吹风嘴与制冷设备连接后，吹出冷风加快对杀青后的茶叶进行降温，保证回潮效果。

这种香茶回潮揉捻机构的工作原理是：完成第一次杀青后送到静置回潮装置的送料车，送料车通过分料斗将原料均匀分配到分料箱中，分料箱下方的电子秤开始称重，并根据各自分料箱内重量大小来确定静置回潮时间，在静置过程中，吹风嘴通过分料斗向分料箱中的茶叶吹送冷气，茶叶静置回潮结束后，分料箱底部打开，使茶叶掉落到第一送料带上并送往下一工位；茶叶送到批量揉捻装置的分层输送带组，分层输送带组各层输送带根据需要调节输送方向使茶叶通过接料斗掉落到不同揉捻机的揉捻筒内，压盖下压后揉捻机开始运动，茶叶在揉捻盘完成揉捻后，茶叶掉落到第二送料带上并送往下一工位。

本实用新型有益的效果是：本实用新型的结构合理、紧凑，通过静置回潮装置和批量揉捻装置，最大限节省回潮和揉捻时间，很大程度上加快了整个静置揉捻的加工效率，提高了自动化水平，生产效率更高，使用效果良好，适于推广。

附图说明

图1为静置回潮装置的结构示意图；

图2为批量揉捻装置的结构示意图；

图3为图2中局部A的局部放大图；

图4为分料箱底部结构的结构示意图；

图5为揉捻机和接料斗结构的结构示意图；

图6为固定架与导杆连接结构的结构示意图。

附图标记说明：水平管道1，送料车2，分料箱3，分料斗4，吹风嘴5，支架6，电子秤7，第一送料带8,分层输送带组9，揉捻盘10，揉捻筒11，上悬臂12，下悬臂13，压盖14,接料斗15，第二送料带16,传送带17，底板18，气缸19，拉簧20,导杆21，固定架22，丝杆23，连接件24,限位槽25，驱动电机26,电刷环27，电刷28，外壳29，湿度传感器30，底盖31。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

参照附图：本实施例中的这种香茶回潮揉捻机构，括有静置回潮装置和批量揉捻装置，静置回潮装置和批量揉捻装置通过输送带连接并进行输送，静置回潮装置和批量揉捻装置均连接到控制台，静置回潮装置顶部设有横置的水平管道1，水平管道1内移动设有收料和卸料的送料车2，水平管道1下方排列有一组底部可打开的分料箱3，水平管道1底部设有向下延伸到分料箱3内的分料斗4，水平管道1内设有吹冷风的吹风嘴5，分料箱3上连接固定有支架6，支架6底部连接有电子秤7，分料斗4下方设有贯穿过各个支架6的第一送料带8。

批量揉捻装置包括位于上方的分层输送带组9，分层输送带组9为由上到下相邻输送带之间相互错开形成输送带部分重合的结构，分层输送带组9下方排列有一组揉捻机，分层输送带组9的各个输送带至少有一端位于揉捻机上方，揉捻机包括揉捻盘10，揉捻盘10上设有揉捻筒11，揉捻筒11外壁上均布有一组上悬臂12，揉捻盘10外圈转动连接有一组下悬臂13，上悬臂12与下悬臂13配合转动连接，下悬臂13末端设有转动轴并通过减速机与电机相连，上悬臂12上连接有在揉捻筒11内以及上方自动升降的压盖14，分层输送带组9各个输送带出口端和揉捻机之间设有接料斗15，接料斗15靠近揉捻筒11一端向内侧凹陷形成能部分容纳压盖14的凹陷部，揉捻盘10下方穿过并设有第二送料带16。

送料车2左右端开口，送料车2上设有传送带17，传送带17进出口分别配合送料车2左右端开口。

分料箱3底部转动连接有底板18，支架6右侧面上转动连接有气缸19，气缸19的推杆前端转动连接在底板18右侧端上，底板18左侧端和支架6之间连接有拉簧20。

分料斗4为方形漏斗结构，分料斗4顶部可拆卸安装在水平管道1底部，相邻分料斗4顶部边框紧贴设置。

上悬臂12上固定有竖直的导杆21，导杆21上滑动套有连接压盖14的固定架22，导杆21内沿轴向转动连接有丝杆23，固定架22通过连接件24与丝杆23相连，导杆21侧壁开设有限位槽25，连接件24穿过限位槽25且两端分别连接在丝杆和固定架22上，丝杆通过减速机与驱动电机26相连。

驱动电机26固定在上悬臂12上，下悬臂13的转动轴上固定套有电刷环27，驱动电机26的电源线一路沿着揉捻筒11外壁、上悬臂12并向下穿过上悬臂12与下悬臂13的转动连接处再沿下悬臂13来到电刷环27处，电源线前端连接有电刷28，电刷28与电刷环27接触连接，电刷环27与电源接通。

静置回潮装置包括有罩住分料箱3的外壳29，外壳29内设有湿度传感器30，湿度传感器30与控制台相连。

揉捻盘10中心设有落料孔，揉捻盘10底部转动连接有配合落料孔的底盖31，底盖31通过曲柄滑块机构与电机相连。

第二送料带16为通过振动将块状茶叶震散并输送的振动传送带,吹风嘴5与制冷设备连接。

这种香茶回潮揉捻机构的工作原理是：完成第一次杀青后送到静置回潮装置的送料车2，送料车通过分料斗4将原料均匀分配到分料箱中，分料箱3下方的电子秤7开始称重，并根据各自分料箱3内重量大小来确定静置回潮时间，在静置过程中，吹风嘴5通过分料斗4向分料箱3中的茶叶吹送冷气，茶叶静置回潮结束后，分料箱3底部打开，使茶叶掉落到第一送料带8上并送往下一工位；茶叶送到批量揉捻装置的分层输送带组9，分层输送带组9各层输送带根据需要调节输送方向使茶叶通过接料斗15掉落到不同揉捻机的揉捻筒11内，压盖14下压后揉捻机开始运动，茶叶在揉捻盘10完成揉捻后，茶叶掉落到第二送料带16上并送往下一工位。

虽然本实用新型已通过参考优选的实施例进行了图示和描述，但是，本专业普通技术人员应当了解，在权利要求书的范围内，可作形式和细节上的各种各样变化。