一种鱿鱼花加工设备的制作方法

本实用新型涉及水产品加工设备领域，具体涉及一种鱿鱼花加工设备。

背景技术：

鱿鱼适宜一般人群食用，富含钙、磷、铁元素，对骨骼发育和造血十分有益，可预防贫血。鱿鱼除了富含蛋白质及人体所需的氨基酸外，还是含有大量牛黄酸的一种低热量食品。

鱿鱼花外形美观，深受人们喜爱，可是鱿鱼花的做工复杂，需要经过洗净、整理、手工切花、切片和开水烫煮多种工序，宰杀后的鱿鱼表面残留有很多的血水和肉屑，鱿鱼本身还有粘膜，不容易清洗干净；在手工切花步骤中，需先在鱿鱼片表面切割成一道一道的横线，在转动鱿鱼片，切割出和之前的横线垂直的线条，切割完成后的鱿鱼片表面布满了十字格，再将鱿鱼片切割成块状，现有的鱿鱼花加工技术效率低下，大大提高了鱿鱼及鱿鱼产品的生产成本。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种清洗干净、切割效率高的鱿鱼花加工设备。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：一种鱿鱼花加工设备，包括清洗机构、输送带、切割装置和热烫机构，所述清洗机构设置在所述输送带的始端，所述切割装置设置在所述输送带上方，所述热烫机构设置在所述输送带的末端；

所述清洗机构包括水箱和网状清洗筒，所述网状清洗筒设置在所述水箱内，所述水箱上连接有进水管和出水管，所述水箱的开口处架设有第一支架，所述网状清洗筒内设有搅拌桨，所述搅拌桨的表面连接有清洗刷，所述第一支架上设有驱动所述搅拌桨旋转的第一电机；

所述切割装置包括切割辊、切割刀、第二电机和气缸，所述切割辊和切割刀沿输送带运输方向依次设置，所述第一电机驱动所述切割辊旋转，所述切割辊的表面分别设有第一刀片和第二刀片，所述第一刀片沿所述切割辊的轴向设置，所述第二刀片沿所述切割辊的周向设置，所述气缸驱动所述切割刀上下移动。

进一步的，所述热烫机构包括机架、设置在机架上的热水箱和第三电机，所述热水箱的上方安装有横向的网状滚筒，所述网状滚筒的下部浸入热水箱内，所述第三电机驱动所述网状滚筒旋转。

进一步的，所述热水箱的底部设有电加热丝。

进一步的，所述网状滚筒设有进口，所述输送带的末端设有斜向下的引料槽，所述引料槽的下端位于所述网状滚筒的进口的正上方。

进一步的，所述热水箱包覆有保温棉。

进一步的，所述第一刀片和第二刀片设有若干个，相邻的所述第一刀片的间距为4～5mm，相邻的所述第二刀片的距离为4～5mm。

进一步的，所述输送带上设有倒U形的第二支架，所述气缸放置在所述第二支架上，所述气缸的气压杆的下端和所述切割刀连接。

进一步的，所述第二支架上设有纵向的滑槽，所述切割刀的两端分别连接有滑块，所述滑块在所述滑槽内滑动。

本实用新型的有益效果在于：本实用新型的网状清洗筒放置在水箱内，清洗鱿鱼后的赃物从网状清洗筒的网孔内流出到达水箱内，水箱内的流动水将赃物带出，避免鱿鱼在脏水中越清洗越脏的情况出现，只需一个切割辊，利用切割辊中第一刀片和第二刀片互相垂直设置，在鱿鱼表面形成大小均匀的十字格，鱿鱼片在经由上下运动的切割刀被切割成大小均匀的鱿鱼块，本实用新型在一个输送带上，只需两次切割即可完成鱿鱼花的制备，结构简单，效率高。

附图说明

图1为本实用新型具体实施方式中鱿鱼花加工设备的结构示意图；

图2为本实用新型具体实施方式中切割辊的结构示意图；

图3为本实用新型具体实施方式中切割装置的部分结构示意图；

标号说明：1、水箱；11、出水管；2、网状清洗筒；21、搅拌桨；22、清洗刷；3、第一支架；31、电机；4、输送带；5、切割辊；51、第一刀片；

52、第二刀片；6、第二支架；61、气缸；62、切割刀；7、机架；71、热水箱；711、电加热丝；72、网状滚筒。

具体实施方式

为详细说明本实用新型的技术内容、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图予以说明。

本实用新型最关键的构思在于：清洗筒放置在水箱内，清洗鱿鱼后的赃物从清洗筒的网孔内流出到达水箱内，水箱内的流动水将赃物带出，鱿鱼清洗彻底，第一刀片和第二刀片互相垂直设置，在鱿鱼表面形成大小均匀的十字格，切割效率高。

请参照图1、图2和图3，一种鱿鱼花加工设备，包括清洗机构、输送带4、切割装置和热烫机构，所述清洗机构设置在所述输送带4的始端，所述切割装置设置在所述输送带4上方，所述热烫机构设置在所述输送带4的末端；

所述清洗机构包括水箱1和网状清洗筒2，所述网状清洗筒2设置在所述水箱1内，所述水箱1上连接有进水管和出水管11，所述水箱1的开口处架设有第一支架3，所述网状清洗筒2内设有搅拌桨21，所述搅拌桨21的表面连接有清洗刷22，所述第一支架3上设有驱动所述搅拌桨21旋转的第一电机31；

所述切割装置包括切割辊5、切割刀62、第二电机31和气缸61，所述切割辊5和切割刀62沿输送带4运输方向依次设置，所述第一电机31驱动所述切割辊5旋转，所述切割辊5的表面分别设有第一刀片51和第二刀片52，所述第一刀片51沿所述切割辊5的轴向设置，所述第二刀片52沿所述切割辊5的周向设置，所述气缸61驱动所述切割刀62上下移动。

本实用新型的工作过程为：水箱1内的水进入网状清洗筒2内，将鱿鱼片放在网状清洗筒2内，第一电机31驱动搅拌桨21旋转，搅拌桨21上的清洗刷22对鱿鱼片的表面进行刷洗，刷洗下来的赃物从网状清洗筒2的网孔内跑出，水箱1内的水是流动的，可以将赃物从出水管11中排出，清洗完成后的鱿鱼片放在输送带4上，输送带4由电机31驱动，输送带4将鱿鱼片输送到切割辊5的下方，切割辊5的第一刀片51和第二刀片52配合在鱿鱼片的表面布满了十字格，输送带4将切割完成的鱿鱼片输送到切割刀62的下方，切割刀62不停的上下运动将鱿鱼片切割成大小均匀的鱿鱼块，鱿鱼块在进入热烫机构内烫卷形成鱿鱼花。

从上述描述可知，本实用新型的有益效果在于：本实用新型的网状清洗筒2放置在水箱1内，清洗鱿鱼后的赃物从网状清洗筒2的网孔内流出到达水箱1内，水箱1内的流动水将赃物带出，避免鱿鱼在脏水中越清洗越脏的情况出现，只需一个切割辊5，利用切割辊5中第一刀片51和第二刀片52互相垂直设置，在鱿鱼表面形成大小均匀的十字格，鱿鱼片在经由上下运动的切割刀62被切割成大小均匀的鱿鱼块，本实用新型在一个输送带4上，只需两次切割即可完成鱿鱼花的制备，结构简单，效率高。

进一步的，所述热烫机构包括机架7、设置在机架7上的热水箱71和第三电机31，所述热水箱71的上方安装有横向的网状滚筒72，所述网状滚筒72的下部浸入热水箱71内，所述第三电机31驱动所述网状滚筒72旋转。

由上述描述可知，鱿鱼经过切割刀62均匀切割成小块后进入网状滚筒72内，网状滚筒72在第三电机31的带动下在热水箱71内旋转，小块鱿鱼在网状滚筒72内旋转被热水烫卷变成鱿鱼花，热烫时间控制在75秒，采用本实用新型的热烫机构鱿鱼烫卷均匀，烫熟程度易于控制。

进一步的，所述热水箱71的底部设有电加热丝711。

由上述描述可知，采用电热丝对热水箱71内的水进行加热，水箱1内的水保持在95℃。

进一步的，所述网状滚筒72设有进口，所述输送带4的末端设有斜向下的引料槽，所述引料槽的下端位于所述网状滚筒72的进口的正上方。

由上述描述可知，小块的鱿鱼片在输送带4末端时进入引料槽，在顺利进入网状滚筒72内。

进一步的，所述热水箱71包覆有保温棉。

由上述描述可知，热水箱71的表面包覆保温棉可以防止热水箱71中的热水热量散失。

进一步的，所述第一刀片51和第二刀片52设有若干个，相邻的所述第一刀片51的间距为4～5mm，相邻的所述第二刀片52的距离为4～5mm。

进一步的，所述输送带4上设有倒U形的第二支架6，所述气缸61放置在所述第二支架6上，所述气缸61的气压杆的下端和所述切割刀62连接。

由上述描述可知，第一刀片51和第二刀片52配合在鱿鱼片上形成大小均一的十字格，生产出的鱿鱼花外形美观。

进一步的，所述第二支架6上设有纵向的滑槽，所述切割刀62的两端分别连接有滑块，所述滑块在所述滑槽内滑动。

由上述描述可知，切割刀62与滑块同步运动，滑块在滑槽内滑动，使得切割刀62的运动更加平稳。

实施例1

一种鱿鱼花加工设备，包括清洗机构、输送带4、切割装置和热烫机构，所述清洗机构设置在所述输送带4的始端，所述切割装置设置在所述输送带4上方，所述热烫机构设置在所述输送带4的末端；

所述清洗机构包括水箱1和网状清洗筒2，所述网状清洗筒2设置在所述水箱1内，所述水箱1上连接有进水管和出水管11，所述水箱1的开口处架设有第一支架3，所述网状清洗筒2内设有搅拌桨21，所述搅拌桨21的表面连接有清洗刷22，所述第一支架3上设有驱动所述搅拌桨21旋转的第一电机31；

所述切割装置包括切割辊5、切割刀62、第二电机31和气缸61，所述切割辊5和切割刀62沿输送带4运输方向依次设置，所述第一电机31驱动所述切割辊5旋转，所述切割辊5的表面分别设有第一刀片51和第二刀片52，所述第一刀片51沿所述切割辊5的轴向设置，所述第二刀片52沿所述切割辊5的周向设置，所述气缸61驱动所述切割刀62上下移动。

所述热烫机构包括机架7、设置在机架7上的热水箱71和第三电机31，所述热水箱71的上方安装有横向的网状滚筒72，所述网状滚筒72的下部浸入热水箱71内，所述第三电机31驱动所述网状滚筒72旋转。所述热水箱71的底部设有电加热丝711。所述网状滚筒72设有进口，所述输送带4的末端设有斜向下的引料槽，所述引料槽的下端位于所述网状滚筒72的进口的正上方。所述热水箱71包覆有保温棉。所述热水箱71包覆有保温棉。所述输送带4上设有倒U形的第二支架6，所述气缸61放置在所述第二支架6上，所述气缸61的气压杆的下端和所述切割刀62连接。所述第二支架6上设有纵向的滑槽，所述切割刀62的两端分别连接有滑块，所述滑块在所述滑槽内滑动。

综上所述，本实用新型提供的鱿鱼花加工设备，网状清洗筒放置在水箱内，清洗鱿鱼后的赃物从网状清洗筒的网孔内流出到达水箱内，水箱内的流动水将赃物带出，避免鱿鱼在脏水中越清洗越脏的情况出现，只需一个切割辊，利用切割辊中第一刀片和第二刀片互相垂直设置，在鱿鱼表面形成大小均匀的十字格，鱿鱼片在经由上下运动的切割刀被切割成大小均匀的鱿鱼块，本实用新型在一个输送带上，只需两次切割即可完成鱿鱼花的制备，结构简单，效率高。

鱿鱼经过切割刀均匀切割成小块后进入网状滚筒内，网状滚筒在第三电机的带动下在热水箱内旋转，小块鱿鱼在网状滚筒内旋转被热水烫卷变成鱿鱼花，热烫时间控制在75秒，采用本实用新型的热烫机构鱿鱼烫卷均匀。采用电热丝对热水箱内的水进行加热，水箱内的水保持在95℃。小块的鱿鱼片在输送带末端时进入引料槽，在顺利进入网状滚筒内。热水箱的表面包覆保温棉可以防止热水箱中的热水热量散失。第一刀片和第二刀片配合在鱿鱼片上形成大小均一的十字格，生产出的鱿鱼花外形美观。切割刀与滑块同步运动，滑块在滑槽内滑动，使得切割刀的运动更加平稳。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等同变换，或直接或间接运用在相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。