一种高营养杂粮粉膨化装置的制作方法

本实用新型涉及食品膨化技术领域，具体为一种高营养杂粮粉膨化装置。

背景技术：

膨化食品是近些年出现的一种新型食品，又称挤压食品，喷爆食品，轻便食品等，它以含水份较少的谷类，薯类，豆类等作为主要原料，它们经过加压，加热处理后使原料本身的体积膨胀，内部的组织结构亦发生了变化，经加工，成型后而制成，在将食品进行膨化处理时常用到一系列的处理装置，目前市面上所使用的装置功能单一，结构简陋，常常需要在膨化处理前进行其他的加工，无法实现自动化一条龙处理，这就大大降低工人的加工效率，增加了工作的时间，延误了工期，可能会给人们带来经济损失。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种高营养杂粮粉膨化装置，具备装置具有了多种功能，方便了操作人员的使用，大大提高了工人的加工效率，减少了工人的工作时间，能够提前完成工作的优点，解决了目前市面上所使用的装置功能单一，结构简陋，常常需要在膨化处理前进行其他的加工，无法实现自动化一条龙处理，这就大大降低工人的加工效率，增加了工作的时间，延误了工期，可能会给人们带来经济损失的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高营养杂粮粉膨化装置，包括搅拌箱体，所述搅拌箱体顶部的左侧连通有第一进料管，所述搅拌箱体顶部的右侧连通有第二进料管，所述搅拌箱体的顶部固定连接有电机，所述电机的转轴贯穿搅拌箱体并延伸至搅拌箱体的内腔，所述电机转轴位于搅拌箱体内腔的一端固定连接有转杆，所述转杆的两侧均固定连接有搅拌杆，所述搅拌箱体右侧的底部连通有出料管，所述出料管的右端连通有气泵，所述气泵的顶部连通有输料管，所述输料管远离气泵的一端连通有膨化箱体，所述膨化箱体的顶部固定连接有真空泵，所述真空泵的左侧连通有抽气管，所述抽气管远离真空泵的一端与膨化箱体顶部的左侧连通，所述膨化箱体顶部的右侧连通有压缩空气管，所述压缩空气管的右侧设置有阀门，所述膨化箱体内腔的两侧均固定连接有发热板，所述膨化箱体内腔的底部固定连接有膨化器，所述膨化箱体的右侧活动连接有箱门，所述箱门右侧的底部固定连接有把手。

优选的，所述第一进料管的顶部固定连接有第一进料罩，所述第二进料管的顶部固定连接有第二进料罩。

优选的，所述电机的两侧均固定连接有固定块，所述固定块的底部与搅拌箱体的顶部固定连接。

优选的，所述搅拌箱体和膨化箱体底部的两侧均固定连接有支腿，所述支腿的底部固定连接有支撑块。

优选的，所述膨化器的表面套设有隔离罩，所述隔离罩的底部与膨化箱体内腔的底部固定连接，所述隔离罩的表面开设有透气孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过搅拌箱体、第一进料管、第二进料管、电机、转杆、搅拌杆、出料管、气泵、输料管、膨化箱体、真空泵、抽气管、压缩空气管、阀门、发热板、膨化器、箱门和把手的配合使用，使杂粮粉能够进行一系列自动化的加工，这就使装置具有了多种功能，方便了操作人员的使用，大大提高了工人的加工效率，减少了工人的工作时间，能够提前完成工作。

2、本实用新型通过第一进料罩和第二进料罩的设置，方便原料的倒入，通过固定块的设置，减少了电机在运行时产生的震动，通过支腿的设置，使搅拌箱体更加稳定，通过隔离罩的设置，能够使膨化器不被食品沾粘，影响膨化器的正常运行，通过设置阀门，能够控制进气量和出气量，通过设置气泵，能够使搅拌完成的原料直接输送至膨化箱体中。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型主视结构示意图。

图中：1搅拌箱体、2第一进料管、3第二进料管、4电机、5转杆、6搅拌杆、7出料管、8气泵、9输料管、10膨化箱体、11真空泵、12抽气管、13压缩空气管、14阀门、15发热板、16膨化器、17箱门、18把手、19第一进料罩、20第二进料罩、21固定块、22支腿、23支撑块、24隔离罩、25透气孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，一种高营养杂粮粉膨化装置，包括搅拌箱体1，通过支腿22的设置，使搅拌箱体1更加稳定，搅拌箱体1顶部的左侧连通有第一进料管2，搅拌箱体1顶部的右侧连通有第二进料管3，第一进料管2的顶部固定连接有第一进料罩19，第二进料管3的顶部固定连接有第二进料罩20，通过第一进料罩19和第二进料罩20的设置，方便原料的倒入，搅拌箱体1的顶部固定连接有电机4，电机4的两侧均固定连接有固定块21，固定块21的底部与搅拌箱体1的顶部固定连接，通过固定块21的设置，减少了电机4在运行时产生的震动，电机4的转轴贯穿搅拌箱体1并延伸至搅拌箱体1的内腔，电机4转轴位于搅拌箱体1内腔的一端固定连接有转杆5，转杆5的两侧均固定连接有搅拌杆6，搅拌箱体1右侧的底部连通有出料管7，出料管7的右端连通有气泵8，气泵8的顶部连通有输料管9，输料管9远离气泵8的一端连通有膨化箱体10，通过设置气泵8，能够使搅拌完成的原料直接输送至膨化箱体10中，搅拌箱体1和膨化箱体10底部的两侧均固定连接有支腿22，支腿22的底部固定连接有支撑块23，膨化箱体10的顶部固定连接有真空泵11，真空泵11的左侧连通有抽气管12，抽气管12远离真空泵11的一端与膨化箱体10顶部的左侧连通，膨化箱体10顶部的右侧连通有压缩空气管13，压缩空气管13的右侧设置有阀门14，通过设置阀门14，能够控制进气量和出气量，膨化箱体10内腔的两侧均固定连接有发热板15，膨化箱体10内腔的底部固定连接有膨化器16，膨化器16的表面套设有隔离罩24，隔离罩24的底部与膨化箱体10内腔的底部固定连接，隔离罩24的表面开设有透气孔25，通过隔离罩24的设置，能够使膨化器16不被食品沾粘，影响膨化器16的正常运行，膨化箱体10的右侧活动连接有箱门17，箱门17右侧的底部固定连接有把手18，通过搅拌箱体1、第一进料管2、第二进料管3、电机4、转杆5、搅拌杆6、出料管7、气泵8、输料管9、膨化箱体10、真空泵11、抽气管12、压缩空气管13、阀门14、发热板15、膨化器16、箱门17和把手18的配合使用，使杂粮粉能够进行一系列自动化的加工，这就使装置具有了多种功能，方便了操作人员的使用，大大提高了工人的加工效率，减少了工人的工作时间，能够提前完成工作。

使用时，通过第一进料罩19和第二进料罩20倒入原料，原料通过第一进料管2和第二进料管3进入搅拌箱体1，电机4转轴的转动带动转杆5的转动，转杆5的转动带动搅拌杆6的转动对原料进行搅拌，气泵8将搅拌后的原料抽送到膨化箱体10中，通过真空泵11将膨化箱体10内的空气抽出，发热板15进行发热，对原料进行膨化处理，停止加热，打开阀门14使压缩空气管13进入空气，配合膨化器16完成对原料的膨化处理。

综上所述：该高营养杂粮粉膨化装置，通过搅拌箱体1、第一进料管2、第二进料管3、电机4、转杆5、搅拌杆6、出料管7、气泵8、输料管9、膨化箱体10、真空泵11、抽气管12、压缩空气管13、阀门14、发热板15、膨化器16、箱门17和把手18的配合使用，解决了目前市面上所使用的装置功能单一，结构简陋，常常需要在膨化处理前进行其他的加工，无法实现自动化一条龙处理，这就大大降低工人的加工效率，增加了工作的时间，延误了工期，可能会给人们带来经济损失的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。