一种可同时炒制不同口味的多功能带壳花生炒制装置的制作方法

本实用新型涉及花生炒制相关设备技术领域，具体为一种可同时炒制不同口味的多功能带壳花生炒制装置。

背景技术：

花生是营养丰富的农作物，不仅仅能够直接食用，还可以制作花生油等，一些花生类的炒制零食也是美味的存在，花生的炒制如今已经从手工炒制，演变成机械炒制，更加的高效，并且便于掌握火候的大小。目前市场上的花生炒制装置十分的繁多，并且使用起来十分的方便，但是大多数的炒制带壳花生的炒制装置仅仅只有一个锅炉，炒制的口味比较的单一，而且不具备良好的保温性，因此市面上迫切需要能改进可炒制带壳花生的炒制装置结构的技术，来完善此设备。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种可同时炒制不同口味的多功能带壳花生炒制装置，以解决上述背景技术提出的目前市场上的炒制带壳花生的炒制装置仅仅只有一个锅炉，炒制的口味比较的单一，而且不具备良好的保温性的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可同时炒制不同口味的多功能带壳花生炒制装置，包括主体、搅拌杆、调味盒、加热管、支撑杆和底座，所述主体的中间上方安装有储料槽，且储料槽的底部分布有排料管，所述炒制仓安装在主体的内部，且炒制仓的内部上端固定有伺服电机，所述搅拌杆固定在伺服电机的输出端，所述调味盒安装在炒制仓的一侧体壁上，且炒制仓的底部固定有排料口，所述排料口的底部安装有伸缩阀，且排料口的一侧体壁上固定有电动伸缩杆，所述加热管安装在主体的中间，且主体的内部填充有保温砂，所述支撑杆安装在主体的底部，且支撑杆的内部固定有弹簧，所述底座安装在支撑杆的下端，且底座的一侧放置有放置箱。

优选的，所述储料槽与排料管之间构成倾斜安置，且排料管的倾斜角度为45°。

优选的，所述炒制仓设置有4个，且4个炒制仓分别以主体的圆心为中点等距离环绕安装在主体内。

优选的，所述调味盒的所设数量与炒制仓的所设数量相同，且调味盒的安装环绕点与炒制仓的安装环绕点在同一直线上。

优选的，所述加热管设置为圆柱状，且加热管的圆心与主体的圆心在同一直线上。

优选的，所述支撑杆与弹簧之间构成伸缩结构，且支撑杆的最大伸缩结构不超过弹簧的自身形变量。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该可同时炒制不同口味的多功能带壳花生炒制装置：

1.设置有可以均匀的平分排料的排料管，将花生倒进储料槽内，储料槽的内部分布有倾斜安装的排料管，花生能够均匀的从排料管内排进炒制仓内，不用人工单一的均分花生的炒制量；

2.设置有能够同时炒制不同口味花生的炒制仓，炒制仓的体壁上都安装有独立的调味盒，调味盒内能够存放不同口味的调料，在伺服电机带动搅拌杆翻炒花生时，调味盒内的调料进入炒制仓，便于给花生入味，而且炒制仓设置有四个，能够同时操作炒制不同口味的花生；

3.设置有可以对炒制仓进行保温的保温砂，炒制仓分布在主体内，被保温砂包裹住，保温砂能够在加热管加热后保存住加热管的热量，不会轻易的散出，起到保温的效果。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型俯视结构示意图；

图3为本实用新型炒制仓结构示意图。

图中：1、主体，2、储料槽，3、排料管，4、炒制仓，5、伺服电机，6、搅拌杆，7、调味盒，8、排料口，9、伸缩阀，10、电动伸缩杆，11、加热管，12、保温砂，13、支撑杆，14、弹簧，15、底座，16、放置箱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种可同时炒制不同口味的多功能带壳花生炒制装置，包括主体1、储料槽2、排料管3、炒制仓4、伺服电机5、搅拌杆6、调味盒7、排料口8、伸缩阀9、电动伸缩杆10、加热管11、保温砂12、支撑杆13、弹簧14、底座15和放置箱16，主体1的中间上方安装有储料槽2，且储料槽2的底部分布有排料管3，储料槽2与排料管3之间构成倾斜安置，且排料管3的倾斜角度为45°，排料管3的倾斜安置能够利用物理原理将储料槽2内的花生自动倾倒进炒制仓4内，不用人工分装，炒制仓4安装在主体1的内部，且炒制仓4的内部上端固定有伺服电机5，炒制仓4设置有4个，且4个炒制仓4分别以主体1的圆心为中点等距离环绕安装在主体1内，炒制仓4围绕着加热管11安装在主体1内，能够均匀的接触到热源，并且能够同时炒制多组花生，搅拌杆6固定在伺服电机5的输出端，调味盒7安装在炒制仓4的一侧体壁上，且炒制仓4的底部固定有排料口8，调味盒7的所设数量与炒制仓4的所设数量相同，且调味盒7的安装环绕点与炒制仓4的安装环绕点在同一直线上，调味盒7贴合在炒制仓4的体壁上，又与炒制仓4之间存在倾斜的连接口，能够在炒制仓4炒制花生时，将调味盒7的调料排放进炒制仓4内，便于炒制不同口味的花生，排料口8的底部安装有伸缩阀9，且排料口8的一侧体壁上固定有电动伸缩杆10，加热管11安装在主体1的中间，且主体1的内部填充有保温砂12，加热管11设置为圆柱状，且加热管11的圆心与主体1的圆心在同一直线上，炒制仓4是以主体1的圆心为中心分布，刚好均匀的包裹着加热管11，能够得到均匀的受热，使得炒制的花生同时成熟，支撑杆13安装在主体1的底部，且支撑杆13的内部固定有弹簧14，支撑杆13与弹簧14之间构成伸缩结构，且支撑杆13的最大伸缩结构不超过弹簧14的自身形变量，主体1受到外力时，支撑杆13会带动弹簧14伸缩形变，弹簧14伸缩能够带走一部分外力，便于为主体1减震，底座15安装在支撑杆13的下端，且底座15的一侧放置有放置箱16。

工作原理：在使用该可同时炒制不同口味的多功能带壳花生炒制装置时，首先需要对该可同时炒制不同口味的多功能带壳花生炒制装置进行一个简单的了解，使用者将花生倒进储料槽2内，花生会均匀的从排料管3分流进各个炒制仓4内，在调味盒7内存放不同口味的调料后，启动加热管11加热，同时伺服电机5带动搅拌杆6旋转，翻动炒制仓4内的花生，调味盒7内调料顺着开口进入炒制仓4内，保温砂12能够对主体1进行保温，炒制结束后，启动电动伸缩杆10带动伸缩阀9伸缩拉伸开，排料口8将花生排出倾倒进放置箱16内，主体1受到外力震动时，支撑杆13会带动弹簧14伸缩形变，弹簧14伸缩能够带走一部分主体1所受的外力，起到减震的效果，这就是该装置的工作流程，本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。