一种自动泡豆系统的制作方法

本实用新型涉及食品生产加工技术领域，具体为一种自动泡豆系统。

背景技术：

食品加工领域包括对豆制品的加工，例如加工豆腐，豆浆等。豆制品加工时通常需要提前泡豆，以便使豆类软化利于加工。由于豆制品不易过夜，豆制品以新鲜而赢得市场，所以对豆制品的加工通常在早晨进行，而对豆类的处理通常需要更早地进行准备。

由于豆类的浸泡是有最佳时间限制的，浸泡时间太短达不到软化要求，不利于加工处理，浸泡时间太长容易变质，影响新鲜口感。目前常见的泡豆时间发生在午夜时分，此时抛出的豆类正好满足早晨加工的需要。另一方面，由于午夜时分的工作量小，正是工人休息时间，经常出现工人因厌倦午夜工作而导致泡豆质量下降，甚至出现遗漏情况，影响豆制品的正常生产加工，造成经济效益的损失。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种自动泡豆系统，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动泡豆系统，包括机体，所述机体的顶端设置有储豆罐，且储豆罐的上方设置有罐盖，所述罐盖的顶端设置有把手，所述储豆罐的底端设置有进豆管，且进豆管的内部设置有第一电磁阀，所述进豆管的底端连接有清洗箱，且清洗箱的右方设置有电机，所述电机的下方设置有固定板，所述电机的左端设置有转轴，且转轴的表面上设置有清洗杆，所述清洗箱的底端连接有管道，且管道的内部设置有第二电磁阀，所述管道的底部连接有浸泡室，所述浸泡室的右侧连接有出豆管，且出豆管内部设置有第六电磁阀，所述浸泡室的内部设置有过滤板，所述浸泡室的底部左侧设置有出水管，且出水管内部右方设置有第三电磁阀，所述第三电磁阀的左侧设置有过滤网，所述出水管的底端连接有水箱，且水箱的底部设置有水泵，所述水泵的上端连接有第一水管，且第一水管的顶端内部安装有第四电磁阀，所述第一水管的中部右侧连接有第二水管，且第二水管的内部设置有第五电磁阀，所述机体的前方表面设置有PLC控制器。

优选的，所述第一电磁阀、第二电磁阀和第三电磁阀与PLC控制器间均通过电性连接，所述第三电磁阀、第四电磁阀和第六电磁阀与PLC控制器间均通过电性连接。

优选的，所述清洗箱和浸泡室外壁材质设置为钢化玻璃。

优选的，所述电机和水泵与PLC控制器间均通过电性连接。

优选的，所述过滤板设置为倾斜结构，且所述过滤板的直径小于豆子的直径。

优选的，所述出水管内设置有若干层过滤网，且所述过滤网设置为活性炭过滤网。

优选的，所述水泵通过第一水管与清洗箱相连，所述水泵通过第一水管与第二水管，且所述第二水管的右端连接有浸泡室。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型通过在机体内部安装有清洗箱，可以在浸泡豆质前对豆质进行有效的清洗，清洗后的黄豆杂质含量少，能很大的提高豆干食品的质量；

2.通过安装有水箱、水泵以及多个过滤网等装置，可以使清洗、浸泡的水源循环利用，避免大量水资源浪费的问题发生，节能环保；

3.本实用新型通过在机体上安装有PLC控制器以及在机体内部安装有电磁阀，能自动对清洗箱和浸泡室进行加水和排水，工作效率高，节约了人力资源，整个过程自动化程度很高，极大地提高了生产效率。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的内部构示意图。

图3为本实用新型的过滤板结构示意图。

图中：1、机体，2、储豆罐，3、罐盖，4、把手，5、进豆管，6、第一电磁阀，7、清洗箱，8、电机，9、固定板，10、转轴，11、清洗杆，12、管道，13、第二电磁阀，14、浸泡室，15、过滤板，16、出豆管，17、第六电磁阀，18、出水管，19、第三电磁阀，20、过滤网，21、水箱，22、水泵，23、第一水管，24、第二水管，25、第四电磁阀，26、第五电磁阀，27、PLC控制器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种自动泡豆系统，包括机体1，机体1的顶端设置有储豆罐2，且储豆罐2的上方设置有罐盖3，罐盖3的顶端设置有把手4，储豆罐2的底端设置有进豆管5，且进豆管5的内部设置有第一电磁阀6，第一电磁阀6、第二电磁阀13和第三电磁阀19与PLC控制器27间均通过电性连接，第三电磁阀19、第四电磁阀25和第六电磁阀17与PLC控制器27间均通过电性连接，使PLC控制器27能控制各个电磁阀，进豆管5的底端连接有清洗箱7，且清洗箱7的右方设置有电机8，清洗箱7和浸泡室14外壁材质设置为钢化玻璃，便于观察，电机8和水泵22与PLC控制器27间均通过电性连接，使PLC控制器27能控制电机8和水泵22，电机8的下方设置有固定板9，电机8的左端设置有转轴10，且转轴10的表面上设置有清洗杆11，清洗箱7的底端连接有管道12，且管道12的内部设置有第二电磁阀13，管道12的底部连接有浸泡室14，浸泡室14的右侧连接有出豆管16，且出豆管16内部设置有第六电磁阀17，浸泡室14的内部设置有过滤板15，过滤板15设置为倾斜结构，且过滤板15的直径小于豆子的直径，使豆子能留在过滤板15上，浸泡室14的底部左侧设置有出水管18，且出水管18内部右方设置有第三电磁阀19，第三电磁阀19的左侧设置有过滤网20，出水管18内设置有若干层过滤网20，且所述过滤网20设置为活性炭过滤网，能过滤掉水中的杂质，实现水资源的循环利用，出水管18的底端连接有水箱21，且水箱21的底部设置有水泵22，水泵22的上端连接有第一水管23，且第一水管23的顶端内部安装有第四电磁阀25，第一水管23的中部右侧连接有第二水管24，且第二水管24的内部设置有第五电磁阀26，水泵22通过第一水管23与清洗箱7相连，水泵22通过第一水管23与第二水管24，且所述第二水管24的右端连接有浸泡室14，使水箱21内的水能进入清洗箱7和浸泡室14内，机体1的前方表面设置有PLC控制器27。

工作原理：本实用新型在使用时，首先，握住把手4，转动罐盖3使罐盖3与储豆罐2分离，向储豆罐2内加入要浸泡的豆子，在将罐盖3放在储豆罐2上，转动罐盖3使罐盖3与储豆罐2螺旋密封闭合。夜间12时，PLC控制器27开始控制各个电磁阀和水泵22及电机8工作，第一电磁阀6和第四电磁阀25打开，储豆罐2内的豆子通过进豆管5进入到清洗箱7内，水泵22开始工作，向清洗箱7内注水，注入一定量的水后，水泵22停止工作，第四电磁阀25关闭，电机8开始工作，带动转轴10转动，转轴10带动清洗杆11转动对清洗箱7内的豆子进行搅拌清洗，一段时间后，电机8停止工作，第二电磁阀13和第三电磁阀19打开，清洗箱7内的水和豆子通过管道12进入浸泡室14内，豆子落在过滤板15上，水通过出水管18流出浸泡室14，水进过过滤网20进行过滤后进入水箱21中，待水流干后，第三电磁阀19关闭，第五电磁阀26打开，水泵22开始工作，水箱21内的水通过第二水管24进入浸泡室14内，注入一定量的水后，水泵22停止工作，第五电磁阀26关闭，清晨时，浸泡完毕，第三电磁阀19打开，待浸泡室14的水流干后，第六电磁阀17代开，浸泡后的豆子从出豆管16滑出。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。