一种螺尾剪切辅助工具的制作方法

本实用新型涉及食品加工技术领域，具体涉及一种螺尾剪切辅助工具。

背景技术：

螺蛳为单壳贝类，常生长在河沟、堤边的水下，螺蛳肉具有丰富的营养价值。百姓将带壳的螺蛳买回家后，烹调前须将螺蛳养在清水中待螺壳内的污物吐出，还要将螺蛳壳尾剪去，但是，将螺蛳壳尾剪去却非常繁琐、费力费时。这是因为螺蛳尾壳比较硬，不仅要动用剪刀，甚至还得使用钳子，又由于螺蛳壳比较滑，稍有不慎，剪刀或钳子就会剪伤或夹到手指，叫人疼痛难忍。并且去尾之后仍不能将螺蛳肉一并取出，百姓食用时需通过嘴巴吸食或者通过牙签挑取螺蛳肉。螺蛳清洗时由于外壳的缘故并不能彻底洗净内部的污物，而螺蛳常年生活在河沟、堤边必然携带大量泥垢，所以这样食用螺蛳肉的方式必然是不卫生的。

技术实现要素：

针对现有技术的特点，本实用新型提供一种螺尾剪切辅助工具，结构简单，使用方便，能够将螺尾固定在通孔处，通过刀具将螺尾切出，可以快速去除螺尾，适合在家庭中使用或农贸市场使用。

本实用新型提供了一种螺尾剪切辅助工具，包括基板和转板；

所述基板与所述转板之间通过铰接机构转动连接，转板相对基板向上转动至最高位置时，转板相对所述基板静止；

所述转板上设有通孔。

本实用新型通过基板和转板，用户在使用时，通过将转板朝向基板转动并转动至最大位置，由于铰接机构连接，使得转板转动至最高处时，转板相对所述基板静止，也就是说，转板可以稳定的立住，此时转板与基板的夹角在90度左右，在将螺尾放入至通孔处，螺尾从通过中穿出并朝向靠近基板的一侧，此时，使用者在通过刀具(例如菜刀、砖刀)等将穿出的螺尾切掉，实现快速去除螺尾，并且不伤害螺肉。

在上述技术方案中，本实用新型还可以做如下改进。

优选的技术方案，其附加技术特征在于：所述铰接机构包括子合页、母合页和销轴，所述母合页固定设置在转板朝向基板的一端，所述子合页固定设置在基板的上端，子合页与母合页之间通过所述销轴连接。

通过设置子合页、母合页和销轴，在转动转板时，母合页相对子合页转动至极限位置时，即转板转动至基板的最高位置，此外，用户可以对转板、底板以及铰接机构进行拆卸，再将拆卸后的基板放置在转板上，此时子合页卡入到母合页中，方便后续对本实用新型的携带和运输。

优选的技术方案，其附加技术特征在于：所述转板背离基板的一端可拆卸的与螺尾收集盒连接，所述螺尾收集盒位于所述通孔的正下方。

用户在切除螺尾时，螺尾从通孔处向下掉落，并最终掉入到螺尾收集盒中，方便后续对螺尾的处理。

优选的技术方案，其附加技术特征在于：所述转板背离所述基板的一端设有第一插接部，所述螺尾收集盒靠近所述转板的一端设有与所述第一插接部相互配合的第一插接槽，所述螺尾收集盒通过所述第一插接槽与所述第一插接部相插接。

通过设置第一插接部和第一插接槽，用户在使用时，可以将第一插接部插入到第一插接槽中，使螺尾收集盒安装在转板上，当不再需要切螺尾时，可以将螺尾收集盒拆下。

优选的技术方案，其附加技术特征在于：所述通孔的数量为多个并由下向上排列，各个通孔的大小不完全相同。

设置的多个通孔，可以适用不同大小的螺尾，使得螺尾的切除更加方便快捷。

优选的技术方案，其附加技术特征在于：所述转板的上端朝向所述基板弯折。

转板的上端朝向基板弯折时，此时弯折端位于用户拿住螺蛳的手的正上方，这样可以防止用户在切除螺尾的过程中，误伤拿螺蛳的手。

优选的技术方案，其附加技术特征在于：所述转板背离所述基板的一端的外沿设有凸台。

设置的凸台可以围住用户拿住螺蛳的手，防止刀具从转板的侧方切向用户，误伤误伤拿螺蛳的手。

优选的技术方案，其附加技术特征在于：所述转板相对所述基板向上转动至最高位置时，转板与基板相互垂直。

当转板与基板垂直时，此时为转板与基板之间的夹角为最优夹角，此时用户对螺蛳处理更加方便。

优选的技术方案，其附加技术特征在于：所述基板的上端可拆卸的连接有螺肉收集盒，所述螺肉收集盒靠近所述转板。

用户在螺尾切除完成后，可以直接将螺肉放入到螺肉收集盒中。

优选的技术方案，其附加技术特征在于：所述基板的上端设有第二插接部，所述螺肉收集盒的下端设有与所述第二插接部相互配合的第二插接槽，所述螺肉收集盒通过所述第二插接槽与所述第二插接部相插接。

通过设置第二插接部和第二插接槽，用户在使用时，可以将第二插接部插入到第二插接槽中，使螺肉收集盒安装在基板上，当不再需要切螺尾时，可以将螺肉收集盒拆下。

本实用新型的有益效果为：1、本实用新型结构精巧，体积紧凑，适合在家庭中使用或农贸市场使用；2、本实用新型可以切割不同大小的螺蛳尾部，适合于各种大小规格的螺蛳；3、整个过程操作比较简便，不需要浪费用户太多的时间，避免了螺蛳壳伤手指的事情发生。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。

图1是本实用新型实施例1的一种螺尾剪切辅助工具的结构示意图。

图2是本实用新型实施例1的转板朝向基板的一端的示意图。

图3是本实用新型实施例1的转板背离基板的一端的示意图。

图4是本实用新型实施例1的基板的底视图。

图5是本实用新型实施例1的螺尾收集盒的结构示意图。

图6是本实用新型实施例2的一种螺尾剪切辅助工具的结构示意图。

图7是本实用新型实施例2的转板背离基板的一端的示意图。

图8是本实用新型实施例2的基板的俯视图。

图9为是本实用新型实施例2的螺肉收集盒的底视图。

具体实施方式

为能进一步了解本实用新型的

技术实现要素：
、特点及功效，兹例举以下实施例，并详细说明如下：

实施例1：

图1是本实用新型实施例1的一种螺尾剪切辅助工具的结构示意图。

图2是本实用新型实施例1的转板朝向基板的一端的示意图。

图3是本实用新型实施例1的转板背离基板的一端的示意图。

图4是本实用新型实施例1的基板的底视图。

图5是本实用新型实施例1的螺尾收集盒的结构示意图。

图中，各个附图标记表示的含义如下；1、基板；2、转板；20、通孔；21、第一插接部；3、铰接机构；30、子合页；31、母合页；32、销轴；4、螺尾收集盒；40、第一插接槽。

如图1至图5所示，本实施例提供了一种螺尾剪切辅助工具，包括基板1和转板2；

所述基板1与所述转板2之间通过铰接机构3转动连接，转板2相对基板1向上转动至最高位置时，转板2相对所述基板1静止；

所述转板2上设有通孔20。

本实施例通过基板1和转板2，用户在使用时，通过将转板2朝向基板1转动并转动至最大位置，由于铰接机构3连接，使得转板2转动至最高处时，转板2相对所述基板1静止，也就是说，转板2可以稳定的立住，此时转板2与基板1的夹角在90度左右，在将螺尾放入至通孔20处，螺尾从通过中穿出并朝向靠近基板1的一侧，此时，使用者在通过刀具(例如菜刀、砖刀)等将穿出的螺尾切掉，实现快速去除螺尾，并且不伤害螺肉。

如图1并结合图2和图3，所述铰接机构3包括子合页30、母合页31和销轴32，所述母合页31固定设置在转板2朝向基板1的一端，所述子合页30固定设置在基板1的上端，子合页30与母合页31之间通过所述销轴32连接。

通过设置子合页30、母合页31和销轴32，在转动转板2时，母合页31相对子合页30转动至极限位置时，即转板2转动至基板1的最高位置，此外，用户可以对转板2、底板以及铰接机构3进行拆卸，再将拆卸后的基板1放置在转板2上，此时子合页30卡入到母合页31中，方便后续对整体的携带和运输。

如图1并结合图3和图5，所述转板2背离基板1的一端可拆卸的与螺尾收集盒4连接，所述螺尾收集盒4位于所述通孔20的正下方。

用户在切除螺尾时，螺尾从通孔20处向下掉落，并最终掉入到螺尾收集盒4中，方便后续对螺尾的处理。

如图1并结合图3和图5，所述转板2背离所述基板1的一端设有第一插接部21，所述螺尾收集盒4靠近所述转板2的一端设有与所述第一插接部21相互配合的第一插接槽40，所述螺尾收集盒4通过所述第一插接槽40与所述第一插接部21相插接。

通过设置第一插接部21和第一插接槽40，用户在使用时，可以将第一插接部21插入到第一插接槽40中，使螺尾收集盒4安装在转板2上，当不再需要切螺尾时，可以将螺尾收集盒4拆下。

如图1并结合图2和图3，所述通孔20的数量为多个并由下向上排列，各个通孔20的大小不完全相同。

设置的多个通孔20，可以适用不同大小的螺尾，使得螺尾的切除更加方便快捷。

如图1并结合图2和图3，所述转板2的上端朝向所述基板1弯折。

转板2的上端朝向基板1弯折时，此时弯折端位于用户拿住螺蛳的手的正上方，这样可以防止用户在切除螺尾的过程中，误伤拿螺蛳的手。

如图1，所述转板2相对所述基板1向上转动至最高位置时，转板2与基板1相互垂直。

当转板2与基板1垂直时，此时为转板2与基板1之间的夹角为最优夹角，此时用户对螺蛳处理更加方便。

实施例2：

图6是本实用新型实施例2的一种螺尾剪切辅助工具的结构示意图。

图7是本实用新型实施例2的转板背离基板的一端的示意图。

图8是本实用新型实施例2的基板的俯视图。

图9为是本实用新型实施例2的螺肉收集盒的底视图。

图中，与上述实施例所使用附图相同的附图标记，仍然沿用上述实施例对于该附图标记的定义。

本实施例新出现的附图标记表示的含义如下：

10、第二插接部；22、凸台；5、螺肉收集盒；50、第二插接槽。

如图6至图9，所述转板2背离所述基板1的一端的外沿设有凸台22。

设置的凸台22可以围住用户拿住螺蛳的手，防止刀具从转板2的侧方切向用户，误伤误伤拿螺蛳的手。

如图6并结合图8和图9，所述基板1的上端可拆卸的连接有螺肉收集盒5，所述螺肉收集盒5靠近所述转板2。

用户在螺尾切除完成后，可以直接将螺肉放入到螺肉收集盒5中。

如图6并结合图8和图9，所述基板1的上端设有第二插接部10，所述螺肉收集盒5的下端设有与所述第二插接部10相互配合的第二插接槽50，所述螺肉收集盒5通过所述第二插接槽50与所述第二插接部10相插接。

通过设置第二插接部10和螺肉收集盒5，用户在使用时，可以将第二插接部10插入到螺肉收集盒5中，使螺肉收集盒5安装在基板1上，当不再需要切螺尾时，可以将螺肉收集盒5拆下。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。