一种糕点的成型机的制作方法

本实用新型是一种糕点的成型机，属于糕点成型技术领域。

背景技术：

成型机是又名开箱机是指自动完成开箱、成形、下底折叶折曲，并现时完成下部分胶带粘贴，将叠成纸板的箱板打开，箱子底部按一定程序折合，并用胶带密封后输送给装箱机的专用设备。自动纸箱成型机、自动开箱机是大批量纸箱自动开箱、自动折合下盖、自动密封下底胶带的流水线设备，机器全部采用PLC+显示屏控制，大大方便操作，是自动化规模生产必不可少的设备。

现有技术公开了申请号为：201510810102.4的一种糕点成型机，包括有上、下箱体、多个连接柱、工作台和多个成型槽，工作台上安装有气缸，气缸的活塞杆固定连接有推板；上、下箱体内分别安装有上、下液压缸，上液压缸的活塞杆固定连接有压板，下液压缸的活塞杆固定连接有承载板，承载板上分别固定连接有多个顶杆，多个顶杆的上端分别对应延伸到多个成型槽内，并分别固定连接有托板；下箱体的顶部安装有支架，支架上分别安装有第一、二接近开关，多个连接柱中的一个连接柱上安装有第三接近开关，上箱体内安装有控制器，第一、二、三接近开关分别通过控制器与下液压缸电连接，但是该现有技术使用时，产品成型速度较慢，对糕点的冷却时间较长。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种糕点的成型机，以解决的现有技术使用时，产品成型速度较慢，对糕点的冷却时间较长的问题。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种糕点的成型机，其结构包括输送道外壳控制箱、防尘壳、支撑架、机体、固定块、挡板、输送道、控制按钮、电源器、处理成型机，所述支撑架与机体为一体化结构，所述控制按钮通过连接线与电源器内电连接，所述处理成型机包括连接线、转动机、转动杆、扇叶、压壳机、伸缩杆、升降控制器、控制器、外壳，所述连接线与控制器相焊接，所述连接线嵌入安装在转动机内，所述转动机设于外壳内，所述转动杆嵌入安装在转动机内，所述转动杆嵌入安装在扇叶内，所述扇叶设于外壳内，所述压壳机设于外壳内，所述伸缩杆嵌入安装在压壳机内，所述外壳内设有伸缩杆，所述伸缩杆嵌入安装在升降控制器内，所述升降控制器通过连接线与控制器电连接，所述升降控制器设于外壳内，所述外壳内设有控制器，所述外壳与防尘壳相焊接。

进一步地，所述输送道外壳设于控制箱的上方，所述输送道外壳与防尘壳相焊接。

进一步地，所述机体设于固定块的下方，所述固定块与挡板相焊接，所述输送道位于挡板内。

进一步地，所述处理成型机与防尘壳相焊接。

进一步地，所述转动杆是一个直径2cm，高10cm的圆柱。

进一步地，所述处理成型机内的转动机能加快产品成型冷却。

进一步地，所述防尘壳是由不锈钢制成的，具有防生锈的效果。

有益效果

本实用新型一种糕点的成型机，首先经过压壳对糕点进行挤压成型，再通过控制器通过连接线对转动机进行控制，使其转动扇叶进行转动，对挤压成型的糕点进行冷却，最后在通过输送到将其输出，打破了原有机器在对糕点成型后，其冷却凝固的较慢的速度，通过风扇冷却加快其成型速度，使机器生产效率更高。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种糕点的成型机的结构示意图；

图2为本实用新型一种处理成型箱的结构示意图。

图中：输送道外壳-1 控制箱-2、防尘壳-3、支撑架-4、机体-5、固定块-6、挡板-7、输送道-8、控制按钮-9、电源器-10、处理成型机-11、连接线-1101、转动机-1102、转动杆-1103、扇叶-1104、压壳机-1105、伸缩杆-1106、升降控制器-1107、控制器-1108、外壳-1109。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1、图2，本实用新型提供一种糕点的成型机技术方案：其结构包括输送道外壳1控制箱2、防尘壳3、支撑架4、机体5、固定块6、挡板7、输送道8、控制按钮9、电源器10、处理成型机11，所述支撑架4与机体5为一体化结构，所述控制按钮9通过连接线与电源器10内电连接，所述处理成型机11包括连接线1101、转动机1102、转动杆1103、扇叶1104、压壳机1105、伸缩杆1106、升降控制器1107、控制器1108、外壳1109，所述连接线1101与控制器1108相焊接，所述连接线1101嵌入安装在转动机1102内，所述转动机1102设于外壳1109内，所述转动杆1103嵌入安装在转动机1102内，所述转动杆1103嵌入安装在扇叶1104内，所述扇叶1104设于外壳1109内，所述压壳机1105设于外壳1109内，所述伸缩杆1106嵌入安装在压壳机1105内，所述外壳1109内设有伸缩杆1106，所述伸缩杆1106嵌入安装在升降控制器1107内，所述升降控制器1107通过连接线与控制器1108电连接，所述升降控制器1107设于外壳1109内，所述外壳1109内设有控制器1108，所述外壳1109与防尘壳3相焊接，所述输送道外壳1设于控制箱2的上方，所述输送道外壳1与防尘壳3相焊接，所述机体5设于固定块6的下方，所述固定块6与挡板7相焊接，所述输送道8位于挡板7内，所述处理成型机11与防尘壳3相焊接，所述转动杆1103是一个直径2cm，高10cm的圆柱，所述处理成型机11内的转动机能加快产品成型冷却，所述防尘壳3是由不锈钢制成的，具有防生锈的效果。

本专利所说的处理控制箱11的扇叶是台扇和吊扇的组成成分，通过电机带动，转动以产生风的部件，所述电源器10是用通过电路控制开关管进行高速的道通与截止.将直流电转化为高频率的交流电提供给变压器进行变压，从而产生所需要的一组或多组电压。

在进行使用糕点成型机的时候，将原料放置到输送道8上，通过传送道8传送道处理成型箱11内进行加工，首先经过压壳1105对糕点进行挤压成型，再通过控制器1108通过连接线1101对转动机1102进行控制，使其转动扇叶1104进行转动，对挤压成型的糕点进行冷却，最后在通过输送到8将其输出。

本实用新型解决现现有技术使用时，产品成型速度较慢，对糕点的冷却时间较长的问题，本实用新型通过上述部件的互相组合，首先经过压壳对糕点进行挤压成型，再通过控制器通过连接线对转动机进行控制，使其转动扇叶进行转动，对挤压成型的糕点进行冷却，最后在通过输送到将其输出，打破了原有机器在对糕点成型后，其冷却凝固的较慢的速度，通过风扇冷却加快其成型速度，使机器生产效率更高，具体如下所述:

所述处理成型机11包括连接线1101、转动机1102、转动杆1103、扇叶1104、压壳机1105、伸缩杆1106、升降控制器1107、控制器1108、外壳1109，所述连接线1101与控制器1108相焊接，所述连接线1101嵌入安装在转动机1102内，所述转动机1102设于外壳1109内，所述转动杆1103嵌入安装在转动机1102内，所述转动杆1103嵌入安装在扇叶1104内，所述扇叶1104设于外壳1109内，所述压壳机1105设于外壳1109内，所述伸缩杆1106嵌入安装在压壳机1105内，所述外壳1109内设有伸缩杆1106，所述伸缩杆1106嵌入安装在升降控制器1107内，所述升降控制器1107通过连接线与控制器1108电连接，所述升降控制器1107设于外壳1109内，所述外壳1109内设有控制器1108，所述外壳1109与防尘壳3相焊接。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。