一种饲料搓洗机的制作方法

本实用新型涉及饲养培育设备技术领域，特指一种饲料搓洗机。

背景技术：

目前，对于鱼苗、虾苗的饲料供给，传统的做法是由人工将饲料在搓网上进行搓磨，使饲料细化通过网孔，收集后倒进池中，方可喂养鱼虾。然而，这种方式不仅工作量大，效率低，且工作强度高，工人会经常出现手脱皮等现象。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于针对已有的技术现状，提供一种饲料搓洗机，极大地提高了生产效率，降低生产成本。

为达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

本实用新型为一种饲料搓洗机，具有机箱，所述机箱中设有电机及第一磁块，第一磁块由电机驱动，机箱上方架设有搓料筒，所述搓料筒底部为筛网，筛网上方放置有第二磁块，第一磁块与第二磁块相吸联动，机箱与搓料筒之间的间隙处设有排料棒，排料棒为具有磁性的金属制成。

上述方案中，搓料筒由下至上依次为底盘、罩体、顶盖，所述顶盖设有投料口，筛网位于底盘中，所述底盘下方具有多个支撑点使底盘与机箱保持一定的间隙。

进一步的，底盘设有凹槽，筛网放置于凹槽上，罩体将筛网压贴于凹槽中，且凹槽底部设有若干出料孔。

进一步的，还包括若干连接柱贯穿底盘与顶盖，连接柱上端均有螺纹，通过螺帽锁紧下压使顶盖、罩体及底盘结构稳固，而连接柱贯穿底盘部分则为支撑点。

进一步的，机箱上方设有支点，排料棒中心通过轴承与支点套接。

进一步的，第二磁块下方设有若干凸粒，凸粒与筛网直接接触。

进一步的，第二磁块外层套设有软胶套，凸粒与软胶套为一体成型。

进一步的，机箱上方一侧设有延伸的排料口。

进一步的，电机由变频器调控。

优选的，筛网目数为0-500目。

本实用新型的有益效果为：本实用新型利用磁吸带动旋转方式，对物料进行搓洗，物料经过筛网完成细化，并顺利排出，其投料方便，旋转搓洗，下料顺畅，极大地提高生产效率，减轻工人劳动强度，降低生产成本。

附图说明：

附图1为本实用新型的结构示意图；

附图2为本实用新型下部磁吸结构的示意图；

附图3为本实用新型上部的结构示意图；

附图4为本实用新型排料棒与机箱的结构示意图；

附图5为本实用新型中第二磁块的结构示意图。

具体实施方式：

请参阅图1至图5所示，系为本实用新型之较佳实施例的结构示意图，本实用新型为一种饲料搓洗机，具有机箱1，所述机箱1中设有电机11及第一磁块2，第一磁块2由电机11驱动，电机11由变频器101调控。机箱1上方架设有搓料筒3，所述搓料筒3底部为筛网31，优选筛网31目数为0-500目，视所需饲养的鱼虾幼苗体型所决定。筛网31上方放置有第二磁块4，第一磁块2与第二磁块4相吸联动，即第一磁块2的N极与第二磁块4的S极上下对应，第一磁块2的S极与第二磁块4的N极上下对应，从而使第一磁块2带动第二磁块4旋转，实际上，第二磁块4可随意放置，在电机11驱动第一磁块2旋转的过程中，两磁块会自动完成相吸联动。机箱1与搓料筒3之间的间隙处设有排料棒5，机箱1上方设有支点，排料棒5中心通过轴承与支点套接，排料棒5为具有磁性的金属制成。同理，排料棒5亦受第一磁块2引动。机箱1上方一侧设有延伸的排料口10，排料口10倾斜设置，机箱1上方还设有护罩，使物料可统一向排料口10排出，当第二磁块2在筛网31上旋转时，会对搓料筒3中的物料进行搓磨，细化后可通过筛网31的物料会落入筛网31下方，被排料棒5带出，由排料口10排出收集即可。

具体的，搓料筒3由下至上依次为底盘6、罩体7、顶盖8，所述顶盖8设有投料口81，形成便于拆装的组合装置，筛网31位于底盘6中，所述底盘6下方具有多个支撑点使底盘6与机箱1保持一定间隙，使细化后的物料便于排出。罩体7为透明塑料或玻璃制成，便于观察物料的量，底盘6设有凹槽61，筛网31放置于凹槽61上，罩体7将筛网31压贴于凹槽61中，且凹槽61底部设有若干出料孔611，出料孔611用于支撑筛网31，避免第二磁块4在筛网31上的作用力导致筛网31变形，出料孔611亦可方便物料排出。

另外，为了使搓料筒3拆装方便，还包括若干连接柱9贯穿底盘6与顶盖8，连接柱9上端均有螺纹，当底盘6、罩体7与顶盖8叠放完成后，通过螺帽91锁紧下压使顶盖8、罩体7及底盘6结构稳固，而连接柱9贯穿底盘6部分则形成搓料筒3与机箱1形成间隙的支撑点。

第二磁块4外层套设有软胶套40，可避免第二磁块4与筛网31摩擦受损，第二磁块4下方设有若干凸粒41，凸粒41与软胶套40为一体成型，使凸粒41与筛网31直接接触，凸粒41可使物料具有搓磨的空间，在第二磁块4的带动下，使物料受挤压、搓磨，可更好地提高效率。

当然，以上图示仅为本实用新型较佳实施方式，并非以此限定本实用新型的使用范围，故，凡是在本实用新型原理上做等效改变均应包含在本实用新型的保护范围内。