一种炸猪扒加工设备的制作方法

本实用新型涉及食品加工领域，特别涉及一种炸猪扒加工设备。

背景技术：

众所周知，现有的需要人工操作，工序比较复杂，油炸时油容易飞溅对人造成不必要的伤害，工作效率比较长，不能满足人们的需求。

故此，发明了方便炸猪扒加工设备，可以大大增加工作效率，可以节省工作时间，满足人们的使用需求。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了克服现有技术中的不足之处，提供一种炸猪扒加工设备。

为了达到上述目的，本实用新型采用以下方案：

一种炸猪扒加工设备，包括有底板，所述底板上表面设有支撑座，所述支撑座上表面分别设有多个第一转动轴，所述第一转动轴外壁通过套设有传送带相连接，其特征在于：所述支撑座一侧设有第一支撑架，所述第一支撑架上设有能将传送带上整块猪肉切成片状的切割机构，在所述支撑座一侧设有能为片状猪扒进行沾上面包糠的储备箱，所述储备箱一侧设有能对储备箱内的猪扒进行二次沾上面包糠的喷洒机构，在所述底板上位于储备箱一侧设有能将猪扒进行油炸的油炸锅，所述油炸锅一侧设有收集箱，在所述储备箱内设有能将沾满面包糠的猪扒进行上升并推出到油炸锅内的推出机构，所述油炸锅内设有能将油炸完毕的猪扒翻出到收集箱内的翻出机构，所述翻出机构与切割机构之间设有能依次驱动运作的驱动机构。

如上所述的一种炸猪扒加工设备，其特征在于所述驱动机构包括设置在第一支撑架上的第一电机，所述第一电机的电机轴连接有第二转动轴，所述第二转动轴一端穿过第一支撑架并在端部设有第一齿轮，所述第一齿轮与切割机构相连接，所述第二转动轴端部设有第一皮带轮，在所述其中一个第一转动轴端部设有第二皮带轮，所述第二皮带轮与第一皮带轮外壁套设有第一皮带相连接，所述油炸锅外壁设有第三转动轴，所述第三转动轴上设有第一半齿齿轮，所述第一半齿齿轮与翻出机构相连接，在所述第三转动轴端部第三皮带轮，所述第三皮带轮与第二皮带轮外壁套设有第二皮带相连接。

如上所述的一种炸猪扒加工设备，其特征在于所述切割机构包括设置在第四转动轴，所述第四转动轴一端设有偏心盘，所述偏心盘上表面设有偏心轴，所述偏心盘一侧设有支撑块，所述支撑块一侧开设有活动槽，所述偏心盘活动设置在活动槽内，所述支撑块一侧连接有第一支撑板，所述第一支撑板一侧表面设有刀具，在所述支撑座上设有能防止刀具偏离的限位座，所述第四转动轴一端穿过第一支撑架并在端部设有第二齿轮，所述第二齿轮与第一齿轮相啮合。

如上所述的一种炸猪扒加工设备，其特征在于所述翻出机构包括设置在油炸锅上端边缘处的轴套，所述轴套外壁铰接有翻转盘，所述翻转盘上开设有多个第一通孔，所述轴套内壁活动设置有第五转动轴，所述第五转动轴一端设有第三齿轮，所述第三齿轮与第一半齿齿轮相啮合。

如上所述的一种炸猪扒加工设备，其特征在于所述推出机构包括设置在储备箱内腔底端的伸缩电机，所述伸缩电机的输出端设有能为猪扒沾上面包糠的过滤板，所述储备箱内腔侧壁推杆电机，所述推杆电机的输出端设有能将猪扒推出的推杆，在所述储备箱上侧边缘处开设有开口，所述开口内设有能将猪扒送入到油炸锅内的斜向输送板，所述斜向输送板上表面对称设有多个第六转动轴，所述第六转动轴外壁套设有转动杆，所述斜向输送板外壁边缘处对称设有第二支撑板，所述第二支撑板侧壁与转动杆侧壁通过设有弹簧相压紧。

如上所述的一种炸猪扒加工设备，其特征在于所述喷洒机构包括设置在底板上的第二支撑架，所述第二支撑架上端设有放料箱，所述放料箱底端中心处设有能对猪扒进行二次沾上面包糠的喷射输送泵。

综上所述，本实用新型相对于现有技术其有益效果是：

本实用新型结构简单，使用方便，通过驱动机构启动带动切割机构对传送带上的整块猪肉进行切成片状，再通过驱动机构带动传送带往前传送，将切成片状的猪扒送入储备箱内进行沾上面包糠，在通过喷洒机构对猪扒进行喷洒进行二次沾上面包糠，从而使猪扒均匀沾上面包糠，再通过推出机构将沾满面包糠的猪扒推到到油炸锅内进行油炸，再通过驱动机构带动翻出机构将油炸好的猪扒翻出到收集箱内。

附图说明

图1为本实用新型的立体示意图之一；

图2为本实用新型的立体示意图之二；

图3为本实用新型的图2中A处放大图；

图4为本实用新型的图2中B处放大图；

图5为本实用新型的剖面示意图。

具体实施方式

下面结合附图说明和具体实施方式对本实用新型作进一步描述：

如图1至5所示的一种炸猪扒加工设备，包括有底板1，所述底板1上表面设有支撑座2，所述支撑座2上表面分别设有多个第一转动轴3，所述第一转动轴3外壁通过套设有传送带5相连接，所述支撑座2一侧设有第一支撑架4，所述第一支撑架4上设有能将传送带5上整块猪肉切成片状的切割机构100，在所述支撑座2一侧设有能为片状猪扒进行沾上面包糠的储备箱6，所述储备箱6一侧设有能对储备箱6内的猪扒进行二次沾上面包糠的喷洒机构200，在所述底板1上位于储备箱6一侧设有能将猪扒进行油炸的油炸锅7，所述油炸锅7一侧设有收集箱8，在所述储备箱6内设有能将沾满面包糠的猪扒进行上升并推出到油炸锅7内的推出机构300，所述油炸锅7内设有能将油炸完毕的猪扒翻出到收集箱8内的翻出机构400，所述翻出机构400与切割机构100之间设有能依次驱动运作的驱动机构500，通过驱动机构启动带动切割机构对传送带上的猪肉进行切成片状，再通过驱动机构带动传送带往前传送，将切成片状的猪扒送入储备箱内进行沾上面包糠，在通过喷洒机构对猪扒进行喷洒进行二次沾上面包糠，从而使猪扒均匀沾上面包糠，再通过推出机构将沾满面包糠的猪扒推到到油炸锅内进行油炸，再通过驱动机构带动翻出机构将油炸好的猪扒翻出到收集箱内。

本实用新型中所述一种炸猪扒加工设备，所述驱动机构500包括设置在第一支撑架4上的第一电机9，所述第一电机9的电机轴连接有第二转动轴10，所述第二转动轴10一端穿过第一支撑架4并在端部设有第一齿轮11，所述第一齿轮11与切割机构100相连接，所述第二转动轴10端部设有第一皮带轮12，在所述其中一个第一转动轴3端部设有第二皮带轮13，所述第二皮带轮13与第一皮带轮12外壁套设有第一皮带14相连接，所述油炸锅7外壁设有第三转动轴15，所述第三转动轴15上设有第一半齿齿轮16，所述第一半齿齿轮16与翻出机构400相连接，在所述第三转动轴15端部第三皮带轮17，所述第三皮带轮17与第二皮带轮13外壁套设有第二皮带18相连接，通过第一电机带动第二转动轴转动时同时带动第一齿轮与第一皮带轮转动，然后通过第一皮带轮与第二皮带轮通过第一皮带使传送带向前输送并驱动切割机构进行切割，在通过第二皮带轮与第三皮带轮通过第二皮带使翻出机构间歇运作。

本实用新型中所述的一种炸猪扒加工设备，所述切割机构100包括设置在第四转动轴19，所述第四转动轴19一端设有偏心盘20，所述偏心盘20上表面设有偏心轴21，所述偏心盘20一侧设有支撑块22，所述支撑块22一侧开设有活动槽23，所述偏心盘20活动设置在活动槽23内，所述支撑块22一侧连接有第一支撑板24，所述第一支撑板24一侧表面设有刀具25，在所述支撑座2上设有能防止刀具偏离的限位座26，所述第四转动轴19一端穿过第一支撑架4并在端部设有第二齿轮27，所述第二齿轮27与第一齿轮11相啮合，通过驱动机构驱动使第四转动轴带动偏心盘转动使偏心轴在支撑块内的活动槽内活动，再通过第一支撑板带动刀具在限位座活动进行切割。

本实用新型中所述的一种炸猪扒加工设备，所述翻出机构400包括设置在油炸锅7上端边缘处的轴套28，所述轴套28外壁铰接有翻转盘29，所述翻转盘29上开设有多个第一通孔30，所述轴套28内壁活动设置有第五转动轴31，所述第五转动轴31一端设有第三齿轮32，所述第三齿轮32与第一半齿齿轮16相啮合，通过第一半齿齿轮转动时带动第三齿轮，从而使轴套带动翻转盘翻出，第一通孔作用为与油炸锅内油进行分离便于将油炸好的猪扒送出。

本实用新型中所述的一种炸猪扒加工设备，所述推出机构300包括设置在储备箱6内腔底端的伸缩电机33，所述伸缩电机33的输出端设有能为猪扒沾上面包糠的过滤板34，所述储备箱6内腔侧壁推杆电机35，所述推杆电机35的输出端设有能将猪扒推出的推杆36，在所述储备箱6上侧边缘处开设有开口37，所述开口37内设有能将猪扒送入到油炸锅7内的斜向输送板38，所述斜向输送板38上表面对称设有多个第六转动轴39，所述第六转动轴39外壁套设有转动杆40，所述斜向输送板38外壁边缘处对称设有第二支撑板41，所述第二支撑板41侧壁与转动杆40侧壁通过设有弹簧42相压紧，通过伸缩电机带动过滤板上降使沾满面包糠的猪扒与储备箱内其余的面包糠进行分离，再通过推杆电机带动推杆将猪扒推出下一工序内。

本实用新型中所述的一种炸猪扒加工设备，所述喷洒机构200包括设置在底板1上的第二支撑架43，所述第二支撑架43上端设有放料箱44，所述放料箱44底端中心处设有能对猪扒进行二次沾上面包糠的喷射输送泵45，通过喷射输送泵将放料箱面包糠对储备箱内的猪扒进行喷洒为了让猪扒均布沾上面包糠。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征以及本实用新型的优点，本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。