一种鲜炖燕窝的保鲜辅助加热装置的制作方法

本实用新型涉及一种加热装置,更确切的说是一种鲜炖燕窝的保鲜辅助加热装置。

背景技术：

现有的鲜炖燕窝加热装置大多采用锋利的刀片作为燕窝主要的搅拌叶片，但是由于刀片具有锋利的边缘，会破坏燕窝天然的纹理结构，影响燕窝的口感。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种鲜炖燕窝的保鲜辅助加热装置，能够利用相对设置的两个球形面形成一个逐渐收窄的空间，从在挤压搅拌装置旋转的过程中，使燕窝的纤维能够经过这个逐渐收窄的空间，从而对燕窝的纤维起到一定的挤压效果，从而让燕窝能够沿着自然的纹理分散，上燕窝保持一定的天然纹理结构，提高燕窝经过搅拌分散后的口感。

本实用新型为实现上述目的，通过以下技术方案实现：

一种鲜炖燕窝的保鲜辅助加热装置，包括燕窝容纳箱，燕窝容纳箱的上部安装锁定盖，锁定盖的中部安装收窄式挤压搅拌器，所述收窄式挤压搅拌器包括变速箱，变速箱的外侧与锁定盖连接，变速箱上安装交流电机，交流电机的输出轴与变速箱的输入轴连接，变速箱的输出轴连接旋转柱，旋转柱穿过锁定盖，旋转柱的下端安装转盘，转盘的侧周安装数个旋转挤压式燕窝搅拌装置，所述旋转挤压式燕窝搅拌装置包括搅拌盘、紧固螺栓和紧固螺母，搅拌盘的一侧连接旋转挤压式燕窝搅拌装置，所述旋转挤压式燕窝搅拌装置包括托杆，托杆与搅拌盘的侧部连接，托杆的侧部连接数组挤压搅拌装置，所述挤压搅拌装置包括第一竖直板和第二竖直板，第一竖直板和第二竖直板的一侧均与托杆连接，第一竖直板和第二竖直板的侧部均连接一个弧形块，第一竖直板和第二竖直板上的弧形块相对设置，弧形块的一侧具有球形面，紧固螺栓的丝杆中部依次穿过转盘和搅拌盘，紧固螺栓的丝杆下端螺纹连接紧固螺母，紧固螺栓和紧固螺母相配合将转盘和搅拌盘锁定，所述紧固螺栓上还套有锁紧垫片，锁紧垫片位于搅拌盘和紧固螺母之间，锁紧垫片的上部设置数个定位插杆，搅拌盘的下部开设数个锁定孔，定位插杆能够与锁定孔插接配合，锁紧垫片的下部设置数个锯齿。燕窝容纳箱的内侧底部安装恒温加热装置。

为了进一步实现本实用新型的目的，还可以采用以下技术方案:所述锁定盖上安装定位管，定位管套在旋转柱上，旋转柱能够在定位管内部自由转动。

所述旋转挤压式燕窝搅拌装置的数量为两个以上，数个旋转挤压式燕窝搅拌装置均匀地排布在转盘的侧周。

本实用新型的优点在于：本实用新型利用旋转挤压式燕窝搅拌装置作为燕窝主要的搅拌叶片，第一竖直板和第二竖直板之间的两个弧形块能够利用相对设置的两个球形面形成一个逐渐收窄的空间，从在挤压搅拌装置旋转的过程中，使燕窝的纤维能够经过这个逐渐收窄的空间，从而对燕窝的纤维起到一定的挤压效果，从而让燕窝能够沿着自然的纹理分散，上燕窝保持一定的天然纹理结构，提高燕窝经过搅拌分散后的口感。本实用新型的将原有的搅拌用固定式的刀片结构拆分为旋转挤压式燕窝搅拌装置和转盘，旋转挤压式燕窝搅拌装置和转盘通过紧固螺栓和紧固螺母可拆卸连接，从而在出现托杆磨损时能够很方便的将托杆拆卸下来，从而无需更换旋转柱和转盘就能够实现托杆的更换维护。本实用新型的在搅拌盘和紧固螺母之间增加了锁紧垫片，锁紧垫片的上下两侧具有定位插杆和锯齿，定位插杆能够与锁定孔插接配合，锯齿能够在紧固螺栓和紧固螺母锁紧后紧固螺母的表层，从而增大了搅拌盘和紧固螺母之间的摩擦力，避免了转盘在运行过程中紧固螺母轻易出现松动，从而降低了转盘转动的过程中搅拌盘和托杆掉落的几率。本实用新型的变速箱为减速变速箱，变速箱能够对交流电机的输出转速进行转化，从而降低了旋转挤压式燕窝搅拌装置的转速，使旋转挤压式燕窝搅拌装置能够以更稳定的状态对燕窝进行搅拌。本实用新型还具有结构简洁紧凑、制造成本低廉和使用简便的优点。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1的ⅰ部放大结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

一种鲜炖燕窝的保鲜辅助加热装置，如图1-图2所示，包括燕窝容纳箱11，燕窝容纳箱11的上部安装锁定盖10，锁定盖10的中部安装收窄式挤压搅拌器，所述收窄式挤压搅拌器包括变速箱2，变速箱2的外侧与锁定盖10连接，变速箱2上安装交流电机1，交流电机1的输出轴与变速箱2的输入轴连接，变速箱2的输出轴连接旋转柱3，旋转柱3穿过锁定盖10，旋转柱3的下端安装转盘4，转盘4的侧周安装数个旋转挤压式燕窝搅拌装置，所述旋转挤压式燕窝搅拌装置包括搅拌盘6、紧固螺栓5和紧固螺母8，搅拌盘6的一侧连接旋转挤压式燕窝搅拌装置，所述旋转挤压式燕窝搅拌装置包括托杆7，托杆7与搅拌盘6的侧部连接，托杆7的侧部连接数组挤压搅拌装置，所述挤压搅拌装置包括第一竖直板19和第二竖直板21，第一竖直板19和第二竖直板21的一侧均与托杆7连接，第一竖直板19和第二竖直板21的侧部均连接一个弧形块20，第一竖直板19和第二竖直板21上的弧形块20相对设置，弧形块20的一侧具有球形面22，紧固螺栓5的丝杆中部依次穿过转盘4和搅拌盘6，紧固螺栓5的丝杆下端螺纹连接紧固螺母8，紧固螺栓5和紧固螺母8相配合将转盘4和搅拌盘6锁定，所述紧固螺栓5上还套有锁紧垫片14，锁紧垫片14位于搅拌盘6和紧固螺母8之间，锁紧垫片14的上部设置数个定位插杆13，搅拌盘6的下部开设数个锁定孔24，定位插杆13能够与锁定孔24插接配合，锁紧垫片14的下部设置数个锯齿15。燕窝容纳箱11的内侧底部安装恒温加热装置25。

本实用新型利用旋转挤压式燕窝搅拌装置作为燕窝主要的搅拌叶片，第一竖直板19和第二竖直板21之间的两个弧形块20能够利用相对设置的两个球形面22形成一个逐渐收窄的空间，从在挤压搅拌装置旋转的过程中，使燕窝的纤维能够经过这个逐渐收窄的空间，从而对燕窝的纤维起到一定的挤压效果，从而让燕窝能够沿着自然的纹理分散，上燕窝保持一定的天然纹理结构，提高燕窝经过搅拌分散后的口感。本实用新型的将原有的搅拌用固定式的刀片结构拆分为旋转挤压式燕窝搅拌装置和转盘4，旋转挤压式燕窝搅拌装置和转盘4通过紧固螺栓5和紧固螺母8可拆卸连接，从而在出现托杆7磨损时能够很方便的将托杆7拆卸下来，从而无需更换旋转柱3和转盘4就能够实现托杆7的更换维护。本实用新型的在搅拌盘6和紧固螺母8之间增加了锁紧垫片14，锁紧垫片14的上下两侧具有定位插杆13和锯齿15，定位插杆13能够与锁定孔24插接配合，锯齿15能够在紧固螺栓5和紧固螺母8锁紧后紧固螺母8的表层，从而增大了搅拌盘6和紧固螺母8之间的摩擦力，避免了转盘4在运行过程中紧固螺母8轻易出现松动，从而降低了转盘4转动的过程中搅拌盘6和托杆7掉落的几率。本实用新型的变速箱2为减速变速箱，变速箱2能够对交流电机1的输出转速进行转化，从而降低了旋转挤压式燕窝搅拌装置的转速，使旋转挤压式燕窝搅拌装置能够以更稳定的状态对燕窝进行搅拌。

具体实验选材和结构可实现分析：我们实际制作的样品3、转盘4、搅拌盘6、锁紧垫片14和托杆7均采用不锈钢材质，具备足够的强度。锁定盖10的下部具有外螺纹，燕窝容纳箱11的上部内壁具有内螺纹，锁定盖10与燕窝容纳箱11通过螺纹连接，具备足够的连接强度。燕窝容纳箱11采用的航空高强度玻璃，也就是破壁机采用的材料，能够防止搅拌盘6和托杆7在高速旋转的过程中突然脱离伤到使用者。锁紧垫片14、锯齿15和定位插杆13采用不锈钢一体铸造。交流电机1具备配套的供电电源，变速箱2的箱体通过螺栓与锁定盖10连接，变速箱2的输入轴与交流电机1的输出轴焊接，变速箱2的输出轴与旋转柱3焊接。

所述锁定盖10上安装定位管9，定位管9套在旋转柱3上，旋转柱3能够在定位管9内部自由转动。

本实用新型的定位管9能够套在旋转柱3的侧周，从而提高旋转柱3在运行中的稳定性，使用过程中定位管9的内部加入润滑油，以降低定位管9对旋转柱3转动的阻力。

所述旋转挤压式燕窝搅拌装置的数量为两个以上，数个旋转挤压式燕窝搅拌装置均匀地排布在转盘4的侧周。本实用新型的旋转挤压式燕窝搅拌装置的数量为两个以上，同时数个旋转挤压式燕窝搅拌装置均匀地排布在转盘4的侧周，能够提高转盘4在转动时的稳定性，避免转盘4产生剧烈的晃动。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。