一种新型炒干货机的制作方法

本实用新型涉及电加热烹调设备，尤其涉及一种新型炒干货机。

背景技术：

目前市面上炒干货机，不方便移动，通过人力或者电机带动，都是烧火加热箱体，排放的烟体污染空气，比如炒一些花生、葵花籽、 南瓜籽、板栗、蚕豆、黄豆等常见干货食物，控制不好箱体温度或者转速达不到需要的转速，会使这些食物达不到味美佳肴的效果。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种新型炒干货机，以解决上述技术问题，为实现上述目的本实用新型采用以下技术方案：

一种新型炒干货机 ，包括排气筒、机盖、进料台、机体、出料台、电机、电机固定框、智能电机控制器、加热层控制器、电源开关、绝缘层、挡板、支撑腿、轮子、搅拌桨、内胆、加热层、隔热层、轴承、传动带，所述排气筒设置在机盖顶部，机盖与机体铰接一起，进料台设置在机盖前端，出料台设置在机体前端，电机固定框设置在机体左侧壁后部，电机设置在电机固定框内，智能电机控制器、加热层控制器和电源开关分别设置在机体左侧壁绝缘层上，挡板设置在出料台处，支撑腿设置在机体底部，且在支撑腿底部设置有轮子，内胆设置在机盖和机体内部，加热层设置在内胆底部，且在加热层底部设置有隔热层，轴承设置在机体前后两端，搅拌桨设置轴承内，且搅拌桨通过电机上的传动带带动，从而实现搅拌桨旋转运动，电机通过智能电机控制器与电源开关连接，加热层通过加热层控制器与电源开关连接。

在上述技术方案基础上，所述轮子设置有4个，均采用刹车式万向轮。

在上述技术方案基础上，所述智能电机控制器、加热层控制器均采用PLC可编程控制器，加热层为电磁感应式加热层。

在上述技术方案基础上， 所述排气筒、机盖、进料台、机体、出料台、电机固定框、挡板、支撑腿、搅拌桨、内胆、轴承，均采用304不锈钢材质。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：本实用新型采用电磁感应式加热，这种加热更加环保，加热层控制器能够根据食物所需要的温度和时间进行调节与控制，智能电机控制器能够控制电机转速和转速时间，机体和机盖采用304不锈钢材质，提高了炒干货机的使用寿命长，设置有轮子方便移动，宜推广使用。

附图说明

图1为本实用新型一种新型炒干货机示意图。

图2为本实用新型一种新型炒干货机剖面图。

图3为搅拌桨示意图。

图4为搅拌桨与电机连接示意图。

图中：1-排气筒、2-机盖、3-进料台、4-机体、5-出料台、6-电机、7-电机固定框、8-智能电机控制器、9-加热层控制器、10-电源开关、11--绝缘层、12-挡板、13-支撑腿、14-轮子、15-搅拌桨、16-内胆、17-加热层、18-隔热层、19-轴承、20-传动带。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细阐述。

一种新型炒干货机，包括排气筒1、机盖2、进料台3、机体4、出料台5、电机6、电机固定框7、智能电机控制器8、加热层控制器9、电源开关10、绝缘层11、挡板12、支撑腿13、轮子14、搅拌桨15、内胆16、加热层17、隔热层18、轴承19、传动带20，所述排气筒1设置在机盖2顶部，机盖2与机体4铰接一起，进料台3设置在机盖2前端，出料台5设置在机体4前端，电机固定框7设置在机体4左侧壁后部，电机6设置在电机固定框7内，智能电机控制器8、加热层控制器9和电源开关10分别设置在机体4左侧壁绝缘层11上，挡板12设置在出料台5处，支撑腿13设置在机体4底部，且在支撑腿13底部设置有轮子14，内胆16设置在机盖1和机体4内部，加热层17设置在内胆16底部，且在加热层17底部设置有隔热层18，轴承19设置在机体4前后两端，搅拌桨15设置轴承19内，且搅拌桨15通过电机6上的传动带20带动，从而实现搅拌桨15旋转运动，电机6通过智能电机控制器8与电源开关10连接，加热层17通过加热层控制器9与电源开关10连接。

所述轮子设置有4个，均采用刹车式万向轮。所述智能电机控制器8、加热层控制器9均采用PLC可编程控制器，加热层为电磁感应式加热层。所述排气筒、机盖、进料台、机体、出料台、电机固定框、挡板、支撑腿、搅拌桨、内胆、轴承，均采用304不锈钢材质。

本实用新型一种新型炒干货机，通过进料口把需要加工的食物倒进内胆中，使用挡板把出料台口堵住，电源开关通电，把加热层控制器调节需要的温度和时间使加热层加热，智能电机控制器控制电机的转速和转速时间，正转为翻炒，加工完成，电机反转食物从出料台排出，使用寿命长，宜推广使用。

以上所述为本实用新型较佳实施例，对于本领域的普通技术人员而言，根据本实用新型的教导，在不脱离本实用新型的原理与精神的情况下，对实施方式所进行的改变、修改、替换和变型仍落入本实用新型的保护范围之内。