马铃薯皮分离系统的制作方法

本实用新型涉及马铃薯加工设备技术领域，具体涉及一种马铃薯皮分离系统。

背景技术：

在马铃薯全粉生产过程中，经过清洗处理的马铃薯需要由马铃薯刷皮机进行去皮加工。然而，从马铃薯刷皮机输出的马铃薯中会夹带少量马铃薯皮，由于马铃薯由水力输送，而输送马铃薯的水在系统中循环工作，这使得水力输送系统中的马铃薯皮越积越多，如马铃薯皮随着马铃薯进入下一道加工工序，会导致马铃薯全粉成品中出现黑斑，严重影响产品品质。

因此，现有技术中亟需一种用于马铃薯全粉生产过程中的马铃薯皮分离系统，以提高马铃薯全粉产品品质。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了克服现有技术存在的不足，提供一种马铃薯皮分离系统，以提高马铃薯全粉产品品质。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：一种马铃薯皮分离系统，包括皮水分离机及位于皮水分离机上方的螺旋提升机，所述皮水分离机包括水槽、设置于水槽上端的前后各两对支撑滚轮、设置于这些支撑滚轮上的筛筒、设置于筛筒内的内螺旋、与筛筒连接的传动轴及与传动轴连接的减速电机，所述水槽的上端于所述筛筒的前侧下方设置有倾斜的下料板，所述螺旋提升机的下端设置有接料斗，所述水槽下部的第一出口连接有第一循环管路，第一循环管路设置有第一水泵，第一循环管路的出口位于所述接料斗的正上方，马铃薯刷皮机通过马铃薯输出管路与所述第一循环管路连接，所述接料斗的下端部设置有皮水出口，该皮水出口设置有用于阻挡马铃薯通过的筛网，所述皮水出口与第二循环管路连接，第二循环管路的末端伸入所述筛筒内。

所述水槽的下部设置有第二出口，所述第二出口连接有喷淋管路，该喷淋管路设置有第二水泵，所述螺旋提升机的机筒设置有多个喷淋口，这些喷淋口与所述喷淋管路连接。

所述水槽的底部设置有排污口。

所述螺旋提升机的上端部设置有马铃薯出口，所述马铃薯出口的下方设置有皮带输送机。

本实用新型的有益效果是：本实用新型结构合理，易于操作，工作效率高，它可有效去除马铃薯中夹带的马铃薯皮，可有效提高马铃薯全粉产品品质。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

在图中：1-皮水分离机；2-筛筒；3-内螺旋；4-支撑滚轮；5-减速电机；6-下料板；7-水槽；8-排污口；9-马铃薯输出管路；10-第一循环管路；11-第一水泵；12-第二循环管路；13-螺旋提升机；14-接料斗；15-马铃薯出口；16-喷淋管路；17-第二水泵；18-喷淋口；19-马铃薯刷皮机；20-皮带输送机。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作详细描述。

如图1所示，一种马铃薯皮分离系统，包括皮水分离机1及位于皮水分离机1上方的螺旋提升机13，皮水分离机1包括水槽7、设置于水槽7上端的前后各两对支撑滚轮4、设置于这些支撑滚轮4上的筛筒2、设置于筛筒2内的内螺旋3、与筛筒2连接的传动轴及与传动轴连接的减速电机5，水槽7的上端于筛筒2的前侧下方设置有倾斜的下料板6，螺旋提升机13的下端设置有接料斗14，水槽7下部的第一出口连接有第一循环管路10，第一循环管路10设置有第一水泵11，第一循环管路10的出口位于接料斗14的正上方，马铃薯刷皮机19通过马铃薯输出管路9与第一循环管路10连接，接料斗14的下端部设置有皮水出口，该皮水出口设置有用于阻挡马铃薯通过的筛网，皮水出口与第二循环管路12连接，第二循环管路12的末端伸入筛筒2内。

工作时，马铃薯刷皮机19输出的马铃薯通过马铃薯输出管路9进入第一循环管路10中，由第一循环管路10的水流送入螺旋提升机13的接料斗14中，螺旋提升机13的机筒内的螺旋轴将马铃薯向上输送，与水分离，螺旋提升机13的上端部设置有马铃薯出口15，马铃薯从马铃薯出口15落至皮带输送机20上，由皮带输送机20输送至下一工序。接料斗14中的水通过皮水出口及第二循环管路12送入筛筒2内，筛筒2由减速电机5驱动旋转，在这个过程中，水透过筛筒2的网孔，落入水槽7内，马铃薯皮由筛筒2的内螺旋3输送至前端出口，从下料板6输出。水槽7内的水进入第一循环管路10中，如此循环工作。

水槽7的下部设置有第二出口，第二出口连接有喷淋管路16，该喷淋管路16设置有第二水泵17，螺旋提升机13的机筒设置有多个喷淋口18，这些喷淋口18与喷淋管路16连接。在工作过程中，喷淋管路16通过喷淋口18向机筒内喷淋水，冲洗粘在马铃薯表面的马铃薯皮，使马铃薯皮离开马铃薯，并落入接料斗14内，进一步去除马铃薯皮。水槽7的底部设置有排污口8，可定期排污。

最后应当说明的是，以上内容仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，本领域的普通技术人员对本实用新型的技术方案进行的简单修改或者等同替换，均不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。