一种乳制品脱糖加工设备的制作方法

本实用新型涉及脱糖加工技术领域，具体为一种乳制品脱糖加工设备。

背景技术：

乳制品脱糖加工设备是指对乳制品中的糖分进行筛分出来，而目前市面上的脱糖加工设备中的装置内部大多为固定式的密封的壳体，不方便进行拆卸，从而不便于对搅拌机构中的搅拌杆进行清洗或者保养，进而会影响整个装置的工作效率和质量。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种可以对搅拌机构进行拆卸，便于清洗和维护的乳制品脱糖加工设备。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种乳制品脱糖加工设备，包括搅拌箱，所述搅拌箱的顶部包括顶盖、固定块、插块、插槽、固定板、搅拌机构、支撑管、挤压机构和插接机构，两个所述固定板之间与搅拌机构焊接，且搅拌机构与顶盖顶部的中侧固定安装，两个所述固定块的一端均通过铰接件与顶盖的两端固定连接，所述插块的一端与固定块的一侧焊接，且插槽位于插块的底端，两个所述支撑管的一侧别与搅拌箱外表面的两侧固定安装，且插块的另一端延伸至支撑管的内腔，所述插接机构与支撑管内腔的一侧固定连接。

所述插接机构包括拉伸弹簧、固定管、滑杆、滑块、连接杆和插杆，所述拉伸弹簧的一端与支撑管内腔的底部焊接，所述插杆的底端与拉伸弹簧的顶端固定安装，所述插杆的一端与连接杆的一端固定连接，所述固定管的一侧与支撑管内腔的另一侧焊接，所述滑杆与固定管内腔固定连接，所述滑块的内壁与滑杆的外表面滑动连接，所述连接杆的另一端贯穿固定管且与滑块的一端固定安装，所述插杆的顶端延伸至插槽的内腔，且插杆的另一端贯穿支撑管并延伸至支撑管的外表面。

优选的，所述挤压机构与支撑管内腔的另一侧焊接，所述挤压机构包括压缩弹簧和档杆。

优选的，所述压缩弹簧的一端与支撑管内壁的一侧固定安装，所述档杆的一侧与压缩弹簧的一端固定连接。

优选的，所述插块的一端与档杆的另一侧相接触，所述搅拌机构包括电机、主轴、转杆和搅拌杆。

优选的，所述电机固定安装在两个固定板之间，所述电机转轴的一端通过联轴器与主轴的顶端传动连接。

优选的，所述主轴的底端与转杆的顶端焊接，所述搅拌杆的一端与转杆的外表面焊接，且搅拌杆均匀的分布在转杆的外表面。

优选的，所述搅拌箱的内腔包括加热板和过滤网，且两个加热板的一侧分别与搅拌箱内壁的两侧固定连接，所述过滤网与及搅拌箱的内腔焊接。

1、该乳制品脱糖加工设备，通过设置了插块、插杆和拉伸弹簧，通过拉伸弹簧的弹力，使得插杆对插槽进行插接固定，同时配合连接杆、滑块与滑杆的滑动连接，使得对插杆进行限位，又配合压缩弹簧和档杆，使得通过压缩弹簧的弹力对插块进行挤压，通过这些设置之间的相互配合，使得整个顶盖和搅拌机构可以进行拆卸，从而便于搅拌机构进行拆卸，进而方便工作人员对其进行清洗和保养，提高了整个装置的工作效率和质量，且工作人员带来了便捷。

2、该乳制品脱糖加工设备，通过设置了加热板，使得搅拌机构在对乳制品进行搅拌时，加热板对其进行加热，同时配合过滤网，使得加热出的糖分可以通过过滤网进行过滤，通过这些设置之间的相互配合，使得糖分过滤的更彻底，从而提高了整个装置的工作质量。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型图1中A的放大图。

图中：1搅拌箱、2顶盖、3固定块、4插块、5插槽、6固定板、7搅拌机构、71电机、72主轴、73转杆、74搅拌杆、8支撑管、9挤压机构、91压缩弹簧、92档杆、10插接机构、101拉伸弹簧、102固定管、103滑杆、104滑块、105连接杆、106插杆、11加热板、12过滤网。

具体实施方式

本实用新型实施例提供一种乳制品脱糖加工设备，如图1-2所示，包括搅拌箱1，搅拌箱1的顶部包括顶盖2、固定块3、插块4、插槽5、固定板6、搅拌机构7、支撑管8、挤压机构9，挤压机构9与支撑管8内腔的另一侧焊接，挤压机构9包括压缩弹簧91和档杆92，压缩弹簧91的一端与支撑管8内壁的一侧固定安装，档杆92的一侧与压缩弹簧91的一端固定连接，又配合压缩弹簧91和档杆92，使得通过压缩弹簧91的弹力对插块4进行挤压，通过这些设置之间的相互配合，使得整个顶盖2和搅拌机构7可以进行拆卸，从而便于搅拌机构7进行拆卸，进而方便工作人员对其进行清洗和保养，提高了整个装置的工作效率和质量，且工作人员带来了便捷，插接机构10，两个固定板6之间与搅拌机构7焊接，且搅拌机构7与顶盖2顶部的中侧固定安装，两个固定块3的一端均通过铰接件与顶盖2的两端固定连接，插块4的一端与固定块3的一侧焊接，且插槽5位于插块4的底端，插块4的一端与档杆92的另一侧相接触，搅拌机构7包括电机71、电机71固定安装在两个固定板6之间，电机71转轴的一端通过联轴器与主轴72的顶端传动连接，主轴72的底端与转杆73的顶端焊接，搅拌杆74的一端与转杆73的外表面焊接，且搅拌杆74均匀的分布在转杆73的外表面，主轴72、转杆73和搅拌杆74，两个支撑管8的一侧别与搅拌箱1外表面的两侧固定安装，搅拌箱1的内腔包括加热板11和过滤网12，且两个加热板11的一侧分别与搅拌箱1内壁的两侧固定连接，过滤网12与及搅拌箱1的内腔焊接，同时配合过滤网12，使得加热出的糖分可以通过过滤网12进行过滤，通过这些设置之间的相互配合，使得糖分过滤的更彻底，从而提高了整个装置的工作质量，且插块4的另一端延伸至支撑管8的内腔，通过设置了加热板11，使得搅拌机构7在对乳制品进行搅拌时，加热板11对其进行加热，插接机构10与支撑管8内腔的一侧固定连接。

插接机构10包括拉伸弹簧101、固定管102、滑杆103、滑块104、连接杆105和插杆106，拉伸弹簧101的一端与支撑管8内腔的底部焊接，通过设置了插块4、插杆106和拉伸弹簧101，通过拉伸弹簧101的弹力，使得插杆106对插槽5进行插接固定，插杆106的底端与拉伸弹簧101的顶端固定安装，插杆106的一端与连接杆105的一端固定连接，固定管102的一侧与支撑管8内腔的另一侧焊接，滑杆103与固定管102内腔固定连接，滑块104的内壁与滑杆103的外表面滑动连接，连接杆105的另一端贯穿固定管102且与滑块104的一端固定安装，同时配合连接杆105、滑块104与滑杆103的滑动连接，使得对插杆106进行限位，插杆106的顶端延伸至插槽5的内腔，且插杆106的另一端贯穿支撑管8并延伸至支撑管8的外表面，使用时，若需要对搅拌机构7进行拆卸，首先将两侧的插杆106向下按压，带动两侧的滑块104在两侧的滑杆103上向下滑动，此时拉伸弹簧101进行压缩，直至插杆106与插槽5脱离，同时压缩弹簧91进行自动复位，压缩弹簧91带动档杆92向外侧移动，对插块4进行向外侧挤压，同时将两侧的固定块3向外侧拉动，直至插块4与支撑管8脱离，然后将顶盖2和搅拌机构7一同向上取出，即可对搅拌机构7中的搅拌杆74进行清洗或者维修。

使用时，若需要对搅拌机构7进行拆卸，首先将两侧的插杆106向下按压，带动两侧的滑块104在两侧的滑杆103上向下滑动，此时拉伸弹簧101进行压缩，直至插杆106与插槽5脱离，同时压缩弹簧91进行自动复位，压缩弹簧91带动档杆92向外侧移动，对插块4进行向外侧挤压，同时将两侧的固定块3向外侧拉动，直至插块4与支撑管8脱离，然后将顶盖2和搅拌机构7一同向上取出，即可对搅拌机构7中的搅拌杆74进行清洗或者维修。

该乳制品脱糖加工设备，通过设置了，插块4、插杆106和拉伸弹簧101，通过拉伸弹簧101的弹力，使得插杆106对插槽5进行插接固定，同时配合连接杆105、滑块104与滑杆103的滑动连接，使得对插杆106进行限位，又配合压缩弹簧91和档杆92，使得通过压缩弹簧91的弹力对插块4进行挤压，通过这些设置之间的相互配合，使得整个顶盖2和搅拌机构7可以进行拆卸，从而便于搅拌机构7进行拆卸，进而方便工作人员对其进行清洗和保养，提高了整个装置的工作效率和质量，且工作人员带来了便捷。

并且，该乳制品脱糖加工设备，通过设置了加热板11，使得搅拌机构7在对乳制品进行搅拌时，加热板11对其进行加热，同时配合过滤网12，使得加热出的糖分可以通过过滤网12进行过滤，通过这些设置之间的相互配合，使得糖分过滤的更彻底，从而提高了整个装置的工作质量。