一种可调节的智能的食品用高速碾压机的制作方法

本实用新型涉及适配加工机械技术领域，具体为一种可调节的智能的食品用高速碾压机。

背景技术：

随着经济的发展和城镇化的推进，居民的消费能力大幅提高，并成为带动食品消费的重要力量，食品离不开加工设备，而把可以吃的东西通过某些程序，造成更好吃或更有益等变化，将原粮或其他原料经过人为的处理过程，形成一种新形式的可直接食用的产品，这个过程就是食品加工，食品碾压机就是食品加工中不可或缺的工具之一，但现有的食品碾压机在碾压食品的过程中容易出现晃动的情况，降低了食品的碾压效果，为此，我们提出一种食品碾压机，如中国专利CN107495456A所公开的一种食品碾压机，包括机体，所述机体内腔底部的中端固定连接有支撑座，所述支撑座顶部的中端固定连接有支撑腿，所述支撑腿的顶端通过弹簧活动连接有套筒，所述套筒的顶端固定连接有工作台，所述工作台外表面的左右两侧均固定连接有滑块，所述机体内腔左侧的上端固定连接有湿度传感器，所述机体内腔左右两侧的中端均固定连接有紫外线灯管。本发明在套筒和支撑腿之间设置了弹簧，可起到柔性支撑的作用，同时通过第一滑座和滑块的作用，使本碾压机在工作过程中可防止工作台左右偏转，解决了现有的食品碾压机在碾压食品的过程中容易出现晃动的情况，降低了食品碾压效果的问题，但是在实际使用过程中，由于工作台的升降不够方便，难以适配电动伸缩杆的升降以达到灵活调节间距的操作，从而使得压辊与工作台之间的挤压强度也难以进行快速灵活的改变，进而也难以适配不同种类食品所需的挤压强度，降低了工作效率。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种可调节的智能的食品用高速碾压机，对传统装置进行改进，解决了在实际使用过程中，由于工作台的升降不够方便，难以适配电动伸缩杆的升降以达到灵活调节间距的操作，从而使得压辊与工作台之间的挤压强度也难以进行快速灵活的改变，进而也难以适配不同种类食品所需的挤压强度，降低了工作效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可调节的智能的食品用高速碾压机。

优选的，所述斜面块的斜面开设有滑槽，所述滑槽的内壁与支撑杆上靠近底部的表面活动连接。

优选的，所述双向螺杆表面的中部固定连接有防滑套，所述防滑套的表面开设有握槽。

优选的，所述双向螺杆上靠近两端的表面均固定连接有限位环，两个所述限位环的相背侧分别与两个支撑板的相对侧转动连接。

优选的，所述连接机构包括矩形套管，所述矩形套管的上表面与工作台的下表面固定连接，所述矩形套管的内壁活动连接有滑块，所述矩形套管的下表面开设有通槽，所述支撑杆的顶部穿过通槽并与滑块的下表面活动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

一、本实用新型通过升降装置的设置，使得工作台能够进行稳定快速的升降，从而能够配合电动伸缩杆，使工作台与压辊之间的间距能够进行灵活的调节，进而改变其二者之间的挤压强度，提高了工作效率。

二、本实用新型通过底板、支撑板、斜面块、孔一、双向螺杆、内螺纹环、连接臂、孔二、定位杆、定位环、支撑杆和连接机构之间的配合使用，手动驱动双向螺杆的转动，由于内螺纹环与双向螺杆之间为螺纹配合，故内螺纹环有跟随双向螺杆转动的趋势，而内螺纹环上表面的连接臂在定位杆的限制下只能进行左右移动，故连接臂阻碍了内螺纹环的转动，当双向螺杆被驱动转动后，其上靠近两端表面的内螺纹环可在双向螺杆上同时进行相向运动或相背离运动，当两个内螺纹环带着连接臂同时进行相向运动时，连接臂上的定位环会同时带着各自的支撑杆一起进行相向运动，支撑杆受工作台的下压，其底部会一直与斜面块上的斜面保持活动连接，故，当两个支撑杆同时进行相向运动时，会带动连接机构的下降，即工作台也会同时下降；同理，反向转动双向螺杆，使得两个内螺纹环同时进行相背离运动，经各个结构间的传动，最终使工作台完成上升，由此工作台的升降可快速的完成。

三、本实用新型通过上述结构之间的配合使用，解决了在实际使用过程中，由于工作台的升降不够方便，难以适配电动伸缩杆的升降以达到灵活调节间距的操作，从而使得压辊与工作台之间的挤压强度也难以进行快速灵活的改变，进而也难以适配不同种类食品所需的挤压强度，降低了工作效率的问题。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型斜面块的正视剖视图；

图3为本实用新型矩形套管的右视剖视图。

图中：1-机体、2-电动伸缩杆、3-压辊、4-工作台、5-升降装置、6-底板、7-支撑板、8-斜面块、9-孔一、10-双向螺杆、11-内螺纹环、12-连接臂、13-孔二、14-定位杆、15-定位环、16-支撑杆、17-连接机构、18-滑槽、19-防滑套、20-限位环、21-矩形套管、22-滑块、23-通槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：一种可调节的智能的食品用高速碾压机，包括机体1和工作台4，机体1起到固定支撑和保护的作用，机体1内壁的顶部活动连接有两个可前后滑动的电动伸缩杆2，电动伸缩杆2可带动压辊3的升降，两个电动伸缩杆2上靠近底部的相对侧转动连接有压辊3，压辊3与电动伸缩杆2的连接处固定连接有轴承座，转动的压辊3配合工作台4实现对食品的高速碾压加工，机体1内壁的底部固定连接有升降装置5，通过升降装置5的设置，使得工作台4能够进行稳定快速的升降，从而能够配合电动伸缩杆2，使工作台4与压辊3之间的间距能够进行灵活的调节，进而改变其二者之间的挤压强度，提高了工作效率，升降装置5的顶部与工作台4的下表面固定连接。

升降装置5包括底板6，底板6的下表面与机体1内壁的底部固定连接，底板6的上表面固定连接有两个对称的支撑板7，两个支撑板7的上表面均固定连接有斜面块8，两个斜面块8上的斜面相对设置，支撑板7的侧面开设有孔一9并通过孔一9转动连接有双向螺杆10，双向螺杆10表面的中部固定连接有防滑套19，防滑套19的表面开设有握槽，通过防滑套19的设置，使双向螺杆10的转动更加方便，而握槽的开设，使得转动更加省力，双向螺杆10上靠近两端的表面均固定连接有限位环20，两个限位环20的相背侧分别与两个支撑板7的相对侧转动连接，通过两个限位环20的设置，使得双向螺杆10在水平方向上的移动被限制，保证整体结构运作的稳定性，双向螺杆10上靠近其两端的表面均螺纹连接有对应的内螺纹环11，当两个内螺纹环11带着连接臂12同时进行相向运动时，连接臂12上的定位环15会同时带着各自的支撑杆16一起进行相向运动，支撑杆16受工作台4的下压，其底部会一直与斜面块8上的斜面保持活动连接，故，当两个支撑杆16同时进行相向运动时，会带动连接机构17的下降，即工作台4也会同时下降；同理，反向转动双向螺杆10，使得两个内螺纹环11同时进行相背离运动，经各个结构间的传动，最终使工作台4完成上升，由此工作台4的升降可快速的完成，内螺纹环11的上表面固定连接有连接臂12，两个连接臂12上靠近底部的侧面均开设有孔二13并通过孔二13活动连接有定位杆14，手动驱动双向螺杆10的转动，由于内螺纹环11与双向螺杆10之间为螺纹配合，故内螺纹环11有跟随双向螺杆10转动的趋势，而内螺纹环11上表面的连接臂12在定位杆14的限制下只能进行左右移动，故连接臂12阻碍了内螺纹环11的转动，当双向螺杆10被驱动转动后，其上靠近两端表面的内螺纹环11可在双向螺杆10上同时进行相向运动或相背离运动，两个定位杆14的相背端分别与机体1内壁的两侧固定连接，两个连接臂12上靠近顶部的相对端均固定连接有定位环15，定位环15的内壁活动连接有支撑杆16，支撑杆16的底部与斜面块8上的斜面活动连接，斜面块8的斜面开设有滑槽18，滑槽18的内壁与支撑杆16上靠近底部的表面活动连接，通过滑槽18的开设，使得支撑杆16在斜面块8上的运动更加稳定，支撑杆16上靠近顶部的表面活动连接有连接机构17，连接机构17包括矩形套管21，矩形套管21的上表面与工作台4的下表面固定连接，矩形套管21的内壁活动连接有滑块22，矩形套管21的下表面开设有通槽23，支撑杆16的顶部穿过通槽23并与滑块22的下表面活动连接，通过矩形套管21、滑块22和通槽23之间的配合使用，支撑杆16可带着滑块22在矩形套管21内左右滑动，同时使支撑杆16与连接机构17保持稳定连接，即支撑杆16与工作台4在运动时也能保持牢固稳定的连接，连接机构17的上表面与工作台4的下表面固定连接。

工作原理：该可调节的智能的食品用高速碾压机在使用时，手动驱动双向螺杆10的转动，由于内螺纹环11与双向螺杆10之间为螺纹配合，故内螺纹环11有跟随双向螺杆10转动的趋势，而内螺纹环11上表面的连接臂12在定位杆14的限制下只能进行左右移动，故连接臂12阻碍了内螺纹环11的转动，当双向螺杆10被驱动转动后，其上靠近两端表面的内螺纹环11可在双向螺杆10上同时进行相向运动或相背离运动，当两个内螺纹环11带着连接臂12同时进行相向运动时，连接臂12上的定位环15会同时带着各自的支撑杆16一起进行相向运动，支撑杆16受工作台4的下压，其底部会一直与斜面块8上的斜面保持活动连接，故，当两个支撑杆16同时进行相向运动时，会带动连接机构17的下降，即工作台4也会同时下降；同理，反向转动双向螺杆10，使得两个内螺纹环11同时进行相背离运动，经各个结构间的传动，最终使工作台4完成上升，由此工作台4的升降可快速的完成，解决了在实际使用过程中，由于工作台4的升降不够方便，难以适配电动伸缩杆2的升降以达到灵活调节间距的操作，从而使得压辊3与工作台4之间的挤压强度也难以进行快速灵活的改变，进而也难以适配不同种类食品所需的挤压强度，降低了工作效率的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。