一种刮削式青核桃脱皮清洗机的制作方法

本实用新型涉及一种刮削式青核桃脱皮清洗机。

背景技术：

目前由于没有专用青皮核桃脱皮设备，青核桃脱皮一般采用堆沤脱皮和药剂脱皮两种方法；一是堆沤脱皮：是传统的青核桃脱皮方法，将青核桃采收后及时运到室外阴凉处或室内，按50cm左右的厚度堆成堆，然后在青核桃堆上加一层10cm左右厚的干草，提高堆内温度，一般堆沤5～7天，当青核桃皮离壳或开裂达一半以上时，即可用棍敲击脱皮，对未脱皮者可再堆沤数日，直到全部脱皮为止；二是药剂脱皮；将青核桃采收后，用200倍液“乙烯利”溶液均匀的对青核桃进行喷洒，2天左右脱皮；这两种青核桃脱皮的方法存在的问题：一是容易使青皮变黑，甚至腐烂，污液渗入壳内污染种仁，甚至使种仁腐烂，有的核桃表皮发黑，降低坚果品质和商品价值；二是人工清除残余青皮时，青皮的汁液有毒，容易溅到皮肤或眼睛里，对人体造成伤害；三是劳动强度大，效率低。

技术实现要素：

本实用新型的目的是针对以上存在问题，提供一种脱皮速度快、脱净率高的刮削式青核桃脱皮清洗机。

本实用新型采取的技术方案如下：一种刮削式青核桃脱皮清洗机，其特征在于：由机架和栅笼总成组成，所述机架的底部一端设有支脚，另一端设有滚轮，所述机架的中部一侧安装驱动电机，所述机架的上部安装变速箱和栅笼总成，所述驱动电机用传动皮带连接并驱动变速箱，所述变速箱设有操纵杆；所述栅笼总成，包括主轴，所述主轴用轴承安装在机架上，所述主轴的一端间隔设有三个挡料盘，另一端设有钢丝毛刷，所述挡料盘的外周均匀的设有若干旋刀，所述挡料盘的外侧设有固定圈，固定圈固定在机架上，所述固定圈的外周均匀的设有格栅，格栅的两端用弹簧螺栓固定在固定圈的外周上，根据青核桃的大小，通过弹簧螺栓的自动伸缩来调整格栅与旋刀的间距，形成浮动格栅，所述挡料盘外周设有的旋刀和固定圈外周的格栅之间形成旋切区，上面的5至6根格栅设为短格栅，设置短格栅处为青核桃入口，所述钢丝毛刷的外周设有过滤网，钢丝毛刷与过滤网之间的空间与旋切区相通，所述主轴带动挡料盘和钢丝毛刷旋转。

上述方案中，所述栅笼总成的外周设有栅笼总成护罩，栅笼总成护罩的顶部设有料斗，料斗下部对准短格栅处的青核桃入口，所述栅笼总成护罩内部的顶端设有水管，水管上均匀的设有若干出水小孔，所述变速箱的外周设有变速箱护罩。

本实用新型有益效果为：结构紧凑、用法简单、自动化程度高，该设备的栅笼总成的浮动格栅，可根据青核桃的大小及厚薄，通过弹簧螺栓的伸缩来调整格栅与旋刀的间距，自动调整，钢丝毛刷则进一步提高了青皮的脱净率，减少了青皮毒液对人体造成伤害，脱皮的核桃表皮纯正，提高了坚果品质和商品价值，省时省力，作业效率高。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明。

附图1为本实用新型的外形结构示意图。

附图2为本实用新型的内部结构示意图。

附图3为本实用新型的栅笼总成放大结构示意图。

附图1、2、3中：1、驱动电机，2、变速箱护罩，3、操纵杆，4、水管，5、料斗，6、栅笼总成护罩，7、滑道，8、机架，9、导流板，10、滚轮，11、栅笼总成，12、变速箱，13、钢丝毛刷，14、轴承，15、主轴，16、固定圈，17、挡料盘，18、格栅，19、弹簧螺栓，20、过滤网，21、短格栅，22、旋刀。

具体实施方式

如附图1、2、3所示的一种刮削式青核桃脱皮清洗机，由机架8和栅笼总成11组成，所述机架8的底部一端设有支脚，另一端设有滚轮10，所述机架8的中部一侧安装驱动电机1，所述机架8的上部安装变速箱12和栅笼总成11，所述驱动电机1用传动皮带连接并驱动变速箱12，所述变速箱12设有操纵杆3；所述栅笼总成11，包括主轴15，所述主轴15用轴承14安装在机架8上，所述主轴15的一端间隔设有三个挡料盘17，另一端设有钢丝毛刷13，所述挡料盘17的外周均匀的设有若干旋刀22，所述挡料盘17的外侧设有固定圈16，固定圈16固定在机架8上，所述固定圈16的外周均匀的设有格栅18，格栅18的两端用弹簧螺栓19固定在固定圈16的外周上，根据青核桃的大小，通过弹簧螺栓19的自动伸缩来调整格栅18与旋刀22的间距，形成浮动格栅，所述挡料盘17外周设有的旋刀22和固定圈16外周的格栅18之间形成旋切区，上面的5至6根格栅设为短格栅21，设置短格栅21处为青核桃入口，所述钢丝毛刷13的外周设有过滤网20，钢丝毛刷13与过滤网20之间的空间与旋切区相通，所述主轴15带动挡料盘17和钢丝毛刷13旋转，所述栅笼总成11的外周设有栅笼总成护罩6，栅笼总成护罩6的顶部设有料斗5，料斗5下部对准短格栅处21的青核桃入口，所述栅笼总成护罩6内部的顶端设有水管4，水管4上均匀的设有若干出水小孔，所述变速箱12的外周设有变速箱护罩2。

本实施例使用时，以驱动电机1为动力，通过传动皮带驱动变速箱12，变速箱12驱动主轴15带动挡料盘17和钢丝毛刷13转动，青核桃从料斗5送入旋切区，经挡料盘17外周的旋刀22刮削，再通过三个挡料盘17逐级传递，将脱净的核桃输送出旋切区，进入钢丝毛刷13和滤网20之间，少量未削净的青皮经钢丝毛刷13进一步清除，然后经水管4中的清水喷淋，干净的核桃滚出栅笼总成11，通过滑道7进入提前准备好的容器，脱掉的青皮杂物通过栅笼和过滤网20经导流板9排出，通过旋刀22刮削、喷淋、钢丝毛刷13粗精洗等加工工艺，实现青核桃脱皮。