一种饼干的原材料全自动上料装置的制作方法

本实用新型涉及饼干加工技术领域，具体为一种饼干的原材料全自动上料装置。

背景技术：

饼干是用面粉和水或牛奶不放酵母而烤出来的，可作为旅行、航海和登山时的储存食品，饼干的主要原料是小麦面粉，再添加糖类、油脂、蛋品和乳品等辅料，根据配方和生产工艺的不同，甜饼干可分为韧性饼干和酥性饼干两大类，韧性饼干的特点是印模造型多为凹花，饼干表面有针眼，制品表面平整光滑，断面结构有层次，松脆为其特有的特色，韧性饼干的糖和油脂的配比较酥性饼低，一般用糖量的30％以下。

酥性饼干的特点是印模造型多为凸花，花纹明显，结构细密，为面粉量的14％～30％，有些甜味疏松的特殊制品，酥性饼干以小麦粉、糖和油脂为主要原料，加入疏松剂和其他辅料，经冷粉工艺调粉、辊压和辊印，或者冲和烘烤制成的造型多为凸花的，断面结构呈现多孔状组织，口感疏松的烘焙食品，如奶油饼干、葱香饼干、芝麻饼干和蛋酥饼干等。

每一种饼干的加工过程通常会使用很多不同种类的原材料，而不同的原材料的加工方法也各不相同，目前大部分工厂基本还是使用的是人工推运原材料并手动进行上料，这会给饼干加工的过程中带来不必要的麻烦，故而提出一种饼干的原材料全自动上料装置来解决上述中所提出的问题。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种饼干的原材料全自动上料装置，具备全自动上料等优点，解决了手动上料过程十分麻烦的问题。

(二)技术方案

为实现上述全自动上料的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种饼干的原材料全自动上料装置，包括底座，所述底座的顶部活动连接有两个滑轮固定杆，两个所述滑轮固定杆的外部均转动连接有传输滑轮，两个所述传输滑轮的外部均传动连接有传输履带，所述底座的顶部且位于传输履带的背面固定连接有主支撑块，所述主支撑块的顶部活动连接有上料仓支撑架，所述上料仓支撑架的底部且位于主支撑块的顶部活动连接有承重柱，两个所述承重柱的相对侧之间均活动安装有电机保护壳，所述电机保护壳的内部固定安装有转动电机，所述上料仓支撑架的内部活动连接有饼干上料仓，所述上料仓支撑架的内部活动安装有与饼干上料仓外部活动连接的固定支撑块，所述上料仓支撑架的内部螺纹连接有与饼干上料仓内部活动连接的上料仓固定螺栓，所述饼干上料仓的内部活动连接有延伸至上料仓支撑架外部的出口管道，所述出口管道的外部活动安装有与上料仓支撑架内部活动连接的管道固定架，所述管道固定架的外部活动连接有管道固定螺栓，所述饼干上料仓的内壁上活动安装有防粘层，所述转动电机的输出轴上固定连接有上料叶片，所述转动电机的输出轴上且位于上料叶片的顶部固定连接有转动轴稳定环，所述饼干上料仓的顶部固定连接有与转动轴稳定环顶部活动连接的限位环。

优选的，所述主支撑块的外形呈长方体，且主支撑块的顶部开设有与上料仓支撑架底部活动连接的对接槽，且主支撑块和上料仓支撑架连接处活动连接有固定螺栓。

优选的，所述上料仓支撑架的外形呈圆柱体，且以上料仓支撑架的圆心处为中心环形分布的承重柱的数量为四个。

优选的，所述电机保护壳的内部活动安装有与转动电机外部活动连接的电机固定块，该电机固定块的数量为两个。

优选的，所述固定支撑块的外形呈圆环型，且固定支撑块的内部开设有与上料仓固定螺栓外部螺纹连接的螺纹活动槽。

优选的，所述防粘层为高温防粘布制成，且防粘层与饼干上料仓的连接处活动连接有防粘布固定环。

优选的，所述转动轴稳定环与上料叶片为固定连接，且转动轴稳定环与限位环为转动连接。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种饼干的原材料全自动上料装置，具备以下有益效果：

1、该饼干的原材料全自动上料装置，通过设置将饼干原料从饼干上料仓顶部的入口灌入并开启转动电机使原料层层运输并从出口管道出来，达到了全自动上料的效果，通过转动电机的速度可恒定可调节，使上料叶片保持相应稳定的速度上料，能够使该全自动上料装置不会出现因速度过快而堵住或因速度过慢导致效率不够的情况。

2、该饼干的原材料全自动上料装置，通过以转动电机为核心旋转并进行上料，能够有效避免该装置出现上料过程十分麻烦的情况，通过以上料仓支撑架的圆心处为中心环形分布的承重柱的数量为四个，能够有效增强饼干上料仓安放稳定的效果，通过防粘层为高温防粘布制成，能够有效降低该装置出现原料粘接导致堵塞和上料效果变低的概率，从而有效的解决了手动上料过程十分麻烦的问题。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型图1所示的A的放大结构示意图。

图中：1底座、2滑轮固定杆、3传输滑轮、4传输履带、5主支撑块、6上料仓支撑架、7承重柱、8电机保护壳、9转动电机、10饼干上料仓、11固定支撑块、12上料仓固定螺栓、13出口管道、14管道固定架、15管道固定螺栓、16防粘层、17上料叶片、18转动轴稳定环、19限位环。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，一种饼干的原材料全自动上料装置，包括底座1，底座1的顶部活动连接有两个滑轮固定杆2，两个滑轮固定杆2的外部均转动连接有传输滑轮3，两个传输滑轮3的外部均传动连接有传输履带4，底座1的顶部且位于传输履带4的背面固定连接有主支撑块5，主支撑块5的顶部活动连接有上料仓支撑架6，主支撑块5的外形呈长方体，且主支撑块5的顶部开设有与上料仓支撑架6底部活动连接的对接槽，且主支撑块5和上料仓支撑架6连接处活动连接有固定螺栓，上料仓支撑架6的底部且位于主支撑块5的顶部活动连接有承重柱7，上料仓支撑架6的外形呈圆柱体，且以上料仓支撑架6的圆心处为中心环形分布的承重柱7的数量为四个，两个承重柱7的相对侧之间均活动安装有电机保护壳8，电机保护壳8的内部固定安装有转动电机9，该转动电机9的型号为Y2-132M-4，电机保护壳8的内部活动安装有与转动电机9外部活动连接的电机固定块，该电机固定块的数量为两个，上料仓支撑架6的内部活动连接有饼干上料仓10，上料仓支撑架6的内部活动安装有与饼干上料仓10外部活动连接的固定支撑块11，上料仓支撑架6的内部螺纹连接有与饼干上料仓10内部活动连接的上料仓固定螺栓12，固定支撑块11的外形呈圆环型，且固定支撑块11的内部开设有与上料仓固定螺栓12外部螺纹连接的螺纹活动槽，饼干上料仓10的内部活动连接有延伸至上料仓支撑架6外部的出口管道13，出口管道13的外部活动安装有与上料仓支撑架6内部活动连接的管道固定架14，管道固定架14的外部活动连接有管道固定螺栓15，饼干上料仓10的内壁上活动安装有防粘层16，防粘层16为高温防粘布制成，且防粘层16与饼干上料仓10的连接处活动连接有防粘布固定环，转动电机9的输出轴上固定连接有上料叶片17，转动电机9的输出轴上且位于上料叶片17的顶部固定连接有转动轴稳定环18，饼干上料仓10的顶部固定连接有与转动轴稳定环18顶部活动连接的限位环19，转动轴稳定环18与上料叶片17为固定连接，且转动轴稳定环18与限位环19为转动连接，该饼干的原材料全自动上料装置，通过以转动电机9为核心旋转并进行上料，能够有效避免该装置出现上料过程十分麻烦的情况，通过以上料仓支撑架6的圆心处为中心环形分布的承重柱7的数量为四个，能够有效增强饼干上料仓10安放稳定的效果，通过防粘层16为高温防粘布制成，能够有效降低该装置出现原料粘接导致堵塞和上料效果变低的概率，从而有效的解决了手动上料过程十分麻烦的问题。

综上所述，该饼干的原材料全自动上料装置，通过设置将饼干原料从饼干上料仓10顶部的入口灌入并开启转动电机9使原料层层运输并从出口管道13出来，达到了全自动上料的效果，通过转动电机9的速度可恒定可调节，使上料叶片17保持相应稳定的速度上料，能够使该全自动上料装置不会出现因速度过快而堵住或因速度过慢导致效率不够的情况。

并且，该饼干的原材料全自动上料装置，通过以转动电机9为核心旋转并进行上料，能够有效避免该装置出现上料过程十分麻烦的情况，通过以上料仓支撑架6的圆心处为中心环形分布的承重柱7的数量为四个，能够有效增强饼干上料仓10安放稳定的效果，通过防粘层16为高温防粘布制成，能够有效降低该装置出现原料粘接导致堵塞和上料效果变低的概率，从而有效的解决了手动上料过程十分麻烦的问题。

需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。