一种便于清洗的大球盖菇的加工装置的制作方法

本实用新型涉及大球盖菇加工技术领域，尤其涉及一种便于清洗的大球盖菇的加工装置。

背景技术：

大球盖菇又名皱环球盖菇、皱球盖菇、酒红球盖菇，属于担子菌门，层菌纲，伞菌目，球盖菇科，球盖菇属。大球盖菇子实体中含有丰富的蛋白质、维生素、矿物质和多糖等营养成分，是国际菇类交易市场上的十大菇类之一，也是联合国粮农组织向发展中国家推荐栽培的蕈菌之一。

大球盖菇被采摘下来后需要进行轻加工才能投入市场，其步骤包括清洗和烘干操作，现有的清洗烘干均通过人工进行，清洗过程中需要工人一个个将盖菇上的泥土刮下，不仅提高了人工成本，效率低，且清洗过程也会耗费大量的水资源。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中对大球盖菇的轻加工不仅提高了人工成本，效率低，且清洗过程也会耗费大量水资源的缺点，而提出的一种便于清洗的大球盖菇的加工装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种便于清洗的大球盖菇的加工装置，包括清洗壳体和烘干壳体，所述清洗壳体包括清洗仓、机壳、输送仓和水箱，清洗壳体的一侧连接有连接箱，清洗壳体通过连接箱连接烘干壳体，所述清洗仓的顶部连接于进料漏斗，清洗仓的底部安装有电磁阀管，清洗仓通过电磁阀管连接输送仓，所述输送仓的底部连接水箱；

所述清洗仓的内部活动连接有清洗杆，所述机壳的内部通过螺栓固定安装有第二伺服电机，所述第二伺服电机的输出端也焊接有清洗杆，所述输送仓的内部安装有输送带，所述连接箱的内部焊接有导板，所述水箱的内部焊接有隔板，所述隔板的一侧焊接有滤网，所述烘干壳体的底部一侧通过螺栓固定安装有第一伺服电机，烘干壳体的底部内侧卡接有轴承，所述轴承的内部卡接有转轴，所述转轴的顶部卡接有盛料桶。

优选的，所述清洗仓的清洗杆一端延伸至机壳的内部，且清洗仓的清洗杆和机壳内的清洗杆外侧均套设有同步带轮，所述同步带轮的外侧套接有第二同步带。

优选的，所述输送带的表面开设有沥水孔，且输送带的一端呈30度角右上倾斜。

优选的，所述烘干壳体的顶部一侧开设有抽风口，烘干壳体的顶部内侧通过螺栓固定安装有鼓风机，烘干壳体的顶部内侧还分别卡接有电热丝和防护网。

优选的，所述导板的一端与输送带的一端表面接触，导板的另一端穿过连接箱的内部，且导板的一端延伸至烘干壳体的内部。

优选的，所述清洗壳体的一侧通过螺栓连接有高压水泵，所述高压水泵的输入端连接有抽水管，高压水泵的输出端分别连接有出水管和喷淋管，所述出水管的末端连接有高压喷头。

优选的，所述第二伺服电机的输出端通过同步带轮套设有第一同步带，所述第一同步带的另一端套设在转轴的外侧。

本实用新型的有益效果是：

1、利用清洗仓顶部安装的进料漏斗将大球盖菇导入清洗仓内，使第二伺服电机通电带动清洗杆转动，通过清洗杆表面卡接的毛刷自动刷洗大球盖菇表面的泥土，达到清洗的效果。

2、通过滤网过滤泥土，并通过高压水泵输入端连接的抽水管抽取过滤后的水，通过出水管末端的高压喷头喷淋大球盖菇，配合清洗杆刷洗达到清洗的效果，在清洗仓的表面安装观察窗口，使工作人员清楚的看到清洗过程以及清洗程度。

3、输送带的表面开设有沥水孔，且输送带向右上倾斜30度角，使得落入输送带表面的泥水透过沥水孔落入水箱内，在高压水泵的输出端连接喷淋管，通过喷淋管对大球盖菇表面进行冲洗，将泥土冲掉。

4、第一伺服电机通过外部电源供电，并在第一伺服电机的输出端连接第一同步带，并使第一同步带的另一端套设在转轴的外侧，带动盛料桶高速转动，从而达到对内部的大球盖菇实现翻动效果，使得烘干效果更好。

综上所述，通过清洗壳体内的清洗仓刷洗大球盖菇表面的泥土，通过高压水泵抽取水箱内的清水喷淋大球盖菇，并通过高压水泵抽取水箱内的清水喷淋大球盖菇表面的泥土，水箱内的水通过滤网过滤实现循环使用，冲去泥土后的大球盖菇通过输送带和导板送入烘干壳体内，通过鼓风机、电热丝产生的热风对通过第一伺服电机实现转动的盛料桶进行吹拂，从而达到烘干的效果，该装置清洗烘干效果好，提高了轻加工效率，节约了人力且节约了大量用水，实用性强。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种便于清洗的大球盖菇的加工装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种便于清洗的大球盖菇的加工装置的图1剖视结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种便于清洗的大球盖菇的加工装置的a处结构示意图。

图中：1清洗壳体、2清洗仓、3烘干壳体、4机壳、5水箱、6连接箱、7高压水泵、8输送仓、9观察窗口、10抽风口、11第一伺服电机、12鼓风机、13电热丝、14防护网、15盛料桶、16转轴、17轴承、18第一同步带、19输送带、20导板、21电磁阀管、22进料漏斗、41第二伺服电机、42清洗杆、43第二同步带、51隔板、52滤网、71抽水管、72出水管、73喷淋管、74高压喷头。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种便于清洗的大球盖菇的加工装置，包括清洗壳体1和烘干壳体3，清洗壳体1包括清洗仓2、机壳4、输送仓8和水箱5，清洗壳体1的一侧连接有连接箱6，清洗壳体1通过连接箱6连接烘干壳体3，清洗仓2的顶部连接于进料漏斗22，清洗仓2的底部安装有电磁阀管21，清洗仓2通过电磁阀管21连接输送仓8，输送仓8的底部连接水箱5，清洗仓2的内部活动连接有清洗杆42，机壳4的内部通过螺栓固定安装有第二伺服电机41，第二伺服电机41的输出端也焊接有清洗杆42，输送仓8的内部安装有输送带19，连接箱6的内部焊接有导板20，水箱5的内部焊接有隔板51，隔板51的一侧焊接有滤网52，烘干壳体3的底部一侧通过螺栓固定安装有第一伺服电机11，烘干壳体3的底部内侧卡接有轴承17，轴承17的内部卡接有转轴16，转轴16的顶部卡接有盛料桶15；

清洗仓2的清洗杆42一端延伸至机壳4的内部，且清洗仓2的清洗杆42和机壳4内的清洗杆42外侧均套设有同步带轮，同步带轮的外侧套接有第二同步带43，输送带19的表面开设有沥水孔，且输送带19的一端呈30度角右上倾斜，烘干壳体3的顶部一侧开设有抽风口10，烘干壳体3的顶部内侧通过螺栓固定安装有鼓风机12，烘干壳体3的顶部内侧还分别卡接有电热丝13和防护网14，导板20的一端与输送带19的一端表面接触，导板20的另一端穿过连接箱6的内部，且导板20的一端延伸至烘干壳体3的内部，清洗壳体1的一侧通过螺栓连接有高压水泵7，高压水泵7的输入端连接有抽水管71，高压水泵7的输出端分别连接有出水管72和喷淋管73，出水管72的末端连接有高压喷头74，第二伺服电机41的输出端通过同步带轮套设有第一同步带18，第一同步带18的另一端套设在转轴16的外侧。

本实施例中，在清洗壳体1的内部设置清洗仓2，并在清洗仓2的一侧安装机壳4，在机壳4的内部通过螺栓固定安装第二伺服电机41，并在第二伺服电机41的输出端焊接清洗杆42，并使清洗杆42的一端延伸至清洗仓2的内部，在清洗杆42的外侧通过同步带轮套设第二同步带43带动其他几根清洗杆42转动，利用清洗仓2顶部安装的进料漏斗22将大球盖菇导入清洗仓2内，使第二伺服电机41通电带动清洗杆42转动，通过清洗杆42表面卡接的毛刷自动刷洗大球盖菇表面的泥土，达到清洗的效果。

进一步的，在清洗壳体1的一侧通过螺栓固定安装高压水泵7，并在输送仓8的底部安装水箱5，在水箱5的内部焊接隔板51，并在隔板51的一侧焊接滤网52，通过滤网52过滤泥土，并通过高压水泵7输入端连接的抽水管71抽取过滤后的水，通过出水管72末端的高压喷头74喷淋大球盖菇，配合清洗杆42刷洗达到清洗的效果，在清洗仓2的表面安装观察窗口9，使工作人员清楚的看到清洗过程以及清洗程度。

进一步的，当大球盖菇清洗完毕后，工作人员打开电磁阀管21使大球盖菇落入输送带19的表面，输送带19的表面开设有沥水孔，且输送带19向右上倾斜30度角，使得落入输送带19表面的泥水透过沥水孔落入水箱5内，在高压水泵7的输出端连接喷淋管73，通过喷淋管73对大球盖菇表面进行冲洗，将泥土冲掉。

进一步的，通过输送带19将清洗完毕后的大球盖菇通过导板20导入烘干壳体3底部的盛料桶15内，烘干壳体3的顶部分别安装有鼓风机12、电热丝13和防护网14，鼓风机12和电热丝13通过外部电源供电实现向盛料桶15的内部吹热风，在盛料桶15的底部卡接转轴16，使转轴16通过轴承17带动盛料桶15实现可转动，在烘干壳体3的一侧通过螺栓固定安装第一伺服电机11，第一伺服电机11通过外部电源供电，并在第一伺服电机11的输出端连接第一同步带18，并使第一同步带18的另一端套设在转轴16的外侧，带动盛料桶15高速转动，从而达到对内部的大球盖菇实现翻动效果，使得烘干效果更好。

综上所述，通过清洗壳体1内的清洗仓2刷洗大球盖菇表面的泥土，通过高压水泵7抽取水箱5内的清水喷淋大球盖菇，并通过高压水泵7抽取水箱5内的清水喷淋大球盖菇表面的泥土，水箱5内的水通过滤网52过滤实现循环使用，冲去泥土后的大球盖菇通过输送带19和导板20送入烘干壳体3内，通过鼓风机12、电热丝13产生的热风对通过第一伺服电机11实现转动的盛料桶15进行吹拂，从而达到烘干的效果，该装置清洗烘干效果好，提高了轻加工效率，节约了人力且节约了大量用水，实用性强。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。