一种多功能发酵装置的制作方法

本发明属于食品加工设备技术领域，特别涉及一种多功能发酵装置。

背景技术：

随着生活水平的提高，现代家庭中会经常烹制各种各样的食物。不同的食物需要用的不同的烹饪设备。面食烹饪过程中需要对面团进行发酵，面团自然发酵时间较长，为了加快面团发酵速度，出现了发酵装置。现有的发酵装置通常是利用电加热丝对面团进行加热，通过提高面团温度，促进面团中微生物繁殖，加快发酵进程。但是发酵装置通常只能用于面团发酵，功能单一。且发酵装置由于具有中空腔体放置面团，还具有加热及保温结构，导致自身体积较大，占用较多储物空间，当家中既有发酵装置以及常用来烹制面食的蒸笼时，较多的烹饪设备不便在家庭中收纳存放。

技术实现要素：

发明目的：本发明的目的是针对目前技术中的不足，提供一种多功能发酵装置，同时具有蒸制食物和面团发酵的功能，减少面食制作过程中烹饪设备数量，便于家庭厨房收纳。

本发明公开一种多功能发酵装置，包括锅体和盖体，所述锅体包括外筒、上内筒和下内筒，所述外筒、上内筒和下内筒均为圆柱筒体，上内筒和下内筒套接在外筒内，上内筒直径大于下内筒直径，上内筒下端连接下内筒上端，连接过度部分为水平台面；上内筒上端与外筒上端连接封闭，外筒、上内筒和下内筒之间间隙部分构成蒸汽腔，下内筒底面封闭且均匀分布有通孔；外筒下端与下内筒底面平齐，外筒下端外壁一周设置有放置凸环，所述放置凸环为断面为半圆形的凸起；所述盖体可放置于上内筒上端开口处；下内筒内还设置有密封盖，所述密封盖为圆形盖状结构，密封盖外边缘设置有一圈密封圈，密封盖放置在下内筒底部时，密封圈紧贴下内筒底面和内壁；上内筒内设置有置物板，所述置物板为均匀设置有通孔的圆形板，置物板可放置于上内筒和下内筒连接处过渡部分的平台上，外筒上端侧壁上设置有一个溢气孔，所述溢气孔为圆形通孔。

作为本方案的一种改进，所述上内筒和下内筒侧壁为由下至上的波浪形。

作为本方案的一种改进，所述盖体和密封盖上均设置有把手。

作为本方案的一种改进，所述外筒和上内筒之间最小间隙不小于10mm。

作为本方案的一种改进，所述外筒、上内筒和下内筒由陶土烧制而成或不锈钢板制成，所述盖体和密封盖为陶土或者钢化玻璃制成，所述密封圈为硅橡胶制成。

有益效果：本发明所述的多功能发酵装置，锅体由外筒、上内筒和下内筒构成。使用时，将锅体放在盛有水的炒锅等可以产生蒸汽的厨具上方，锅体底部外圈的放置凸块与厨具接触，水蒸气由外筒与下内筒之间的间隙进入蒸汽腔并充满。当需要进行面团发酵时，将密封盖放置于下内筒底部，密封盖外边缘的密封圈与下内筒的侧壁和底部接触，水蒸汽被密封盖阻隔，无法进入上内筒和下内筒内部，将面团通过容器放置在置物板上。蒸汽腔内的水蒸汽热量散发至下内筒和上内筒内，使面团处于一个较高的温度中，能促进面团中微生物繁殖，有助于面团快速发酵。由于水蒸汽均被隔绝在蒸汽腔内以及密封盖下方，将燃气灶调制较小的火力，即可保证上内筒和下内筒内处于一个较外部环境较高且不会加热面团至熟的温度。而且相较于传统的发酵装置多使用电热丝发热，本发明中发酵装置利用水蒸汽环绕上内筒和下内筒外部，面团受热跟均匀，上内筒和下内筒内部的温度更加稳定，利于发酵。同时，上内筒和下内筒侧壁为由下至上的波浪形，增大了水蒸汽与上内筒和下内筒壁面的接触面积，提高换热效率，也让上内筒和下内筒内温度更加稳定。

当需要蒸制食物时，将密封盖取出，把待蒸制的食物放在置物板上，水蒸汽即可通过下内筒底部的通孔进入上内筒和下内筒内，对置物板上的食物进行加热蒸制。同时，蒸制食物是，蒸汽腔内充满热蒸汽，也起到了保温作用，跟利于蒸制食物。

外筒上部设置有溢气孔，供蒸汽腔内多余的蒸汽排出，防止由于蒸汽腔内压力过大，导致锅体跳动、侧倾等。

本发明所公开的多功能发酵装置结构简单，可以同时满足加快面团发酵和蒸制食物的功能，减少厨房内厨具数量，便于厨房收纳。

附图说明

图1、所述多功能发酵装置结构示意图；

图2、所述多功能发酵装置内部结构示意图；

图3、所述多功能发酵装置剖视图；

附图标记：1、锅体；2、盖体；3、密封盖；4、置物板；5、密封圈；10、外筒；11、上内筒；12、下内筒；13、放置凸环；14、溢气孔；15、蒸汽腔。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式，进一步阐明本发明，应理解下述具体实施方式仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。

如图1所示的一种多功能发酵装置，包括锅体1和盖体2，锅体1为不锈钢板制成，盖体2为陶土烧制而成。

图2和3所示为锅体1内部结构，为表示清楚，图2中锅体1部分剖开。如图所示，锅体1包括外筒10、上内筒11和下内筒12，外筒10、上内筒11和下内筒12均为圆柱筒体，上内筒11和下内筒12套接在外筒10内，上内筒11直径大于下内筒12直径，上内筒11下端连接下内筒12上端，连接过度部分为水平台面；上内筒11上端与外筒10上端连接封闭，外筒10、上内筒11和下内筒12之间间隙部分构成蒸汽腔15，下内筒12底面封闭且均匀分布有通孔；上内筒11和下内筒12侧壁为由下至上的波浪形，外筒10和上内筒11之间最小间隙为12mm。外筒10下端与下内筒12底面平齐，外筒10下端外壁一周设置有放置凸环13，放置凸环13为断面为半圆形的凸起；盖体2可放置于上内筒11上端开口处；下内筒12内还设置有密封盖3，密封盖3为圆形盖状结构，由陶土烧制而成，密封盖3外边缘设置有一圈硅橡胶制成的密封圈5，密封盖3放置在下内筒12底部时，密封圈5紧贴下内筒12底面和内壁；上内筒11内设置有置物板4，置物板4为均匀设置有通孔的圆形板，置物板4可放置于上内筒11和下内筒12连接处过渡部分的平台上，外筒10上端侧壁上设置有一个溢气孔14，溢气孔14为圆形通孔。盖体2和密封盖3上均设置有把手。

在进行面团发酵时，如图3所示，将锅体1放在盛有水的炒锅等可以产生蒸汽的厨具上方，锅体1底部外圈的放置凸块与厨具接触，水蒸气由外筒10与下内筒12之间的间隙进入蒸汽腔15并充满。将密封盖3放置于下内筒12底部，密封盖3外边缘的密封圈5与下内筒12的侧壁和底部接触，水蒸汽被密封盖3阻隔，无法进入上内筒11和下内筒12内部，将面团通过容器放置在置物板4上。蒸汽腔15内的水蒸汽热量散发至下内筒12和上内筒11内，使面团处于一个较高的温度中，能促进面团中微生物繁殖，有助于面团快速发酵。当需要蒸制食物时，只需要将密封盖3取出即可。

本发明方案所公开的技术手段不仅限于上述实施方式所公开的技术手段，还包括由以上技术特征任意组合所组成的技术方案。