一种新型手擀面制作压面机的制作方法

文档序号:18816175发布日期:2019-10-08 23:55阅读:582来源:国知局
一种新型手擀面制作压面机的制作方法

本实用新型涉及手擀面制作设备技术领域,具体为一种新型手擀面制作压面机。



背景技术:

手擀面条是一种制作简单,食用方便,营养丰富,即可主食又可快餐的健康保 健食品,喜食面食的人越来越多;目前,市场上的压面机分为压面皮功能和切面功能两大部分,在面皮制作完成后需要经过压面机进行工作,目前压面机不便于调节厚度,这样导致压面产出的厚度不可调节,影响口感,同时降低产品装置的实用性。



技术实现要素:

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种新型手擀面制作压面机,解决了压面机使用效果不佳的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种新型手擀面制作压面机,包括支架、支撑架和加工箱,所述支架的顶端固定连接有支撑架,所述支撑架的顶端固定连接有加工箱,所述加工箱的顶端倾斜设有放料板,所述加工箱的侧壁上固定安装有切割电机,所述切割电机的输出端固定连接有主齿盘,所述主齿盘的表面啮合有辅齿盘,所述主齿盘与辅齿盘的轴心处分别固定连接有主转辊和辅转辊,位于所述主转辊和辅转辊的正上方在加工箱的内部设有导板,位于所述加工箱的内部转动连接有主压辊,所述主压辊的一端固定连接在伺服电机的输出端上,所述主压辊与辅压辊转动连接,所述辅压辊的两端转动连接有滑动轴承座,所述滑动轴承座通过滑块与滑槽滑动连接,所述滑动轴承座的另一侧壁上通过轴承转动连接有螺纹杆,所述支撑架的内部设有传输带。

进一步优化本技术方案,所述主转辊和辅转辊的表面上均设有等间距的切割螺纹,所述主转辊和辅转辊均与加工箱转动连接。

进一步优化本技术方案,所述伺服电机固定安装在加工箱的侧壁上,所述加工箱与主压辊转动连接。

进一步优化本技术方案,两个所述滑槽对称开设在加工箱的内壁上,所述辅压辊的两端分别与滑动轴承座转动连接。

进一步优化本技术方案,所述螺纹杆的一端贯穿加工箱的侧壁,所述加工箱的表面上开设有与转把相适配的螺纹。

进一步优化本技术方案,所述螺纹杆贯穿加工箱并延伸至外部与转把固定连接。

(三)有益效果

与现有技术相比,本实用新型提供了一种新型手擀面制作压面机,具备以下有益效果:

1、该新型手擀面制作压面机,通过将面皮直接放置在放料板的表面上,进而通过主压辊与辅压辊之间的压合,同时通过导板的导向作用,进而通过主转辊与辅转辊之间的啮合,这样可直接将压平的面皮进行分割,这样便可直接得到手擀面产品,这样快速便捷,方便使用,实用性强。

2、该新型手擀面制作压面机,通过转动转把,即可通过螺纹杆带动辅压辊进行位置上的偏移,这样便可直接调节面皮之间的厚度,这样便可制造成不同的厚度的手擀面条,符合大多数人的需求,同时增加机械的适用性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图;

图2为本实用新型结构俯视剖视图;

图3为本实用新型结构侧视剖视图。

图中:1、支架;2、支撑架;3、加工箱;4、放料板;5、切割电机;6、主齿盘;7、辅齿盘;8、主转辊;9、辅转辊;10、导板;11、主压辊;12、伺服电机;13、辅压辊;14、滑动轴承座;15、螺纹杆;16、转把;17、滑槽;18、传输带。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种新型手擀面制作压面机,包括支架1、支撑架2和加工箱3,支架1的顶端固定连接有支撑架2,支撑架2的顶端固定连接有加工箱3,加工箱3的顶端倾斜设有放料板4,加工箱3的侧壁上固定安装有切割电机5,切割电机5的的型号为130SJT-M100B,切割电机5的输出端固定连接有主齿盘6,主齿盘6的表面啮合有辅齿盘7,主齿盘6与辅齿盘7的轴心处分别固定连接有主转辊8和辅转辊9,位于主转辊8和辅转辊9的正上方在加工箱3的内部设有导板10,位于加工箱3的内部转动连接有主压辊11,主压辊11的一端固定连接在伺服电机12的输出端上,主压辊11与辅压辊13转动连接,通过将面皮直接放置在放料板4的表面上,进而通过主压辊11与辅压辊13之间的压合,同时通过导板10的导向作用,进而通过主转辊8与辅转辊9之间的啮合,这样可直接将压平的面皮进行分割,这样便可直接得到手擀面产品,这样快速便捷,方便使用,实用性强,辅压辊13的两端转动连接有滑动轴承座14,滑动轴承座14通过滑块与滑槽17滑动连接,滑动轴承座14的另一侧壁上通过轴承转动连接有螺纹杆15,支撑架2的内部设有传输带18,传输带18为现有技术结构特征,具有转动以及驱动能力,通过转动转把16,即可通过螺纹杆15带动辅压辊13进行位置上的偏移,这样便可直接调节面皮之间的厚度,这样便可制造成不同的厚度的手擀面条,符合大多数人的需求,同时增加机械的适用性。

具体的,主转辊8和辅转辊9的表面上均设有等间距的切割螺纹,主转辊8和辅转辊9均与加工箱3转动连接,为了直接对压平后的面皮进行直接分离,方便得出手擀面。

具体的,伺服电机12固定安装在加工箱3的侧壁上,加工箱3与主压辊11转动连接,伺服电机12的型号为130SJT-M150B。

具体的,两个滑槽17对称开设在加工箱3的内壁上,辅压辊13的两端分别与滑动轴承座14转动连接。

具体的,螺纹杆15的一端贯穿加工箱3的侧壁,加工箱3的表面上开设有与转把16相适配的螺纹,用于进行固定。

具体的,螺纹杆15贯穿加工箱3并延伸至外部与转把16固定连接,转把16设计方便进行转动使用。

在使用时,通过将面皮放置在放料板4上,进而启动伺服电机12,然后通过转动转把16,转把16带动螺纹杆15进行转动,螺纹杆15可带动滑动轴承座14通过滑块在滑槽17内进行限位作用,同时可调节辅压辊13与主压辊11之间的距离,这样便可直接对厚度进行调节,继而面皮通过主压辊11与辅压辊13之间,然后通过导板10导入至主转辊8和辅转辊9之间,同时主转辊8和辅转辊9在切割电机5的作用下进行对向旋转,这样便可直接分割成为手擀面,继而通过掉落至支撑架2上的传输带18上进行输送运出。

综上所述,该新型手擀面制作压面机,通过将面皮直接放置在放料板4的表面上,进而通过主压辊11与辅压辊13之间的压合,同时通过导板10的导向作用,进而通过主转辊8与辅转辊9之间的啮合,这样可直接将压平的面皮进行分割,这样便可直接得到手擀面产品,这样快速便捷,方便使用,实用性强,通过转动转把16,即可通过螺纹杆15带动辅压辊13进行位置上的偏移,这样便可直接调节面皮之间的厚度,这样便可制造成不同的厚度的手擀面条,符合大多数人的需求,同时增加机械的适用性。

需要说明的是,在本文中,诸如术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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