一种用于发酵果汁的全自动灭菌设备的制作方法

本发明涉及食品生产设备领域，尤其是涉及到一种用于发酵果汁的全自动灭菌设备。

背景技术：

随着生活水平的不断提高，人们的消费观念发生了很大变化，并且对于健康问题越来越重视，对饮料的质量及要求也越来越高，而发酵果汁由新鲜水果采用发酵技术直接酿制而成，发酵果汁既赋予了饮品特有的发酵风味，又充分利用了水果的营养和药理价值，一般果汁在经过发酵、净化、杀菌、灌装后即可出厂销售，目前常规的果汁灭菌设备已经具备了完整的生产工艺，但是在灌装时经常会有气泡产生，气泡中的空气会混入原液中，不仅会导致装填量不足，还会引起制品氧化变质，所以对于发酵果汁的生产工艺而言，如何消除果汁中的气泡成为了加工过程中至关重要的因素，基于以上前提，本案研发了一种用于发酵果汁的全自动灭菌设备。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种用于发酵果汁的全自动灭菌设备，其结构包括：灭菌器、传动器、气泡消除机构、机架、灌装器，所述灭菌器连接传动器，传动器与气泡消除机构相连，气泡消除机构设于机架，机架连接灌装器，灭菌器的灭菌方式为巴氏消毒法，采用低温方式杀灭发酵果汁中的杂菌，传动器为传动皮带结构，相对于链条和齿轮传动，皮带传动一定程度上能避免传动的卡死现象，其维护维修方便，噪音低，机架采用食品级不锈钢材制成，对于食品生产不会造成金属污染，机架底部设有橡胶垫，起到防滑、防刮、静音的作用，灌装器为常压型灌装器，能够在大气压力下靠果汁自重进行灌装且其表面设有防尘罩，能有效隔绝尘土，防止空气中的粉尘和颗粒物对果汁造成污染。

作为本发明进一步技术补充，所述气泡消除机构由慢速搅拌装置、斜角输液装置、曲线滤波装置组成，所述慢速搅拌装置连接斜角输液装置，斜角输液装置与曲线滤波装置相联通，气泡消除机构主要是起到消除果汁中的气泡的功能，气泡的形成与果汁本身的涨力有关，涨力越大越容易形成泡沫，果汁在受到扰动，如倾倒、翻腾的因素会造成液体与空气混合，在涨力的作用下形成无数的密封气包，大量的气泡汇合就会形成泡沫，泡沫不仅会导致装填量严重不足，还会造成果汁与空气产生接触而变质。

作为本发明进一步技术补充，所述慢速搅拌装置由转杆头、叶片、螺杆、夹套、盘管、磁感线圈、反向线圈组成，所述转杆头设有叶片并与螺杆相连，螺杆两侧设有夹套，夹套通过盘管连接磁感线圈，磁感线圈与反向线圈相连，慢速搅拌装置主要依靠产生的低速转动力带动叶片和螺杆形成一个切力打破果汁中的泡沫。

作为本发明进一步技术补充，所述斜角输液装置由负压管、气缸、活塞、滤芯、缓冲半管、引流半管组成，所述负压管设有气缸，气缸连接活塞，活塞联通滤芯，缓冲半管与引流半管相互套设于滤芯外层，斜角输液装置的滤芯能够有效吸附果汁中的气泡，且其设有特殊的缓冲半管能降低果汁的流动速度，避免果汁由于快速流动时的碰撞力再次产生气泡，向下斜30度角开口的斜坡构造的引流半管能缓解果汁的流动速度，最大程度的提升对于果汁气泡的消除效果。

作为本发明进一步技术补充，所述曲线滤波装置由缩口管、排气孔、波形腔、振荡器组成，所述缩口管设有排气孔与波形腔，波形腔底部设有振荡器，曲线滤波装置内部特殊的波形腔能够阻断气泡的生成，振荡器发出的震荡波能传递至果汁中从而打破液体中的微小气泡。

有益效果

本发明应用于发酵果汁的灭菌及灌装生产工艺，主要为了解决发酵果汁中会产生气泡且气泡中的空气会混入原液中导致装填量不足和制品氧化变质的问题；

本发明通过研发出气泡消除机构，由气泡消除机构中的慢速搅拌装置、斜角输液装置、曲线滤波装置三大组成装置将发酵果汁中生成的微小气泡打破、过滤、消除，通过各方面的构件配合减缓甚至消除果汁液体中的涨力，由改变涨力的方式消除果汁饮品中的气泡，防止饮品腐败变质，有效提升发酵果汁的生产工艺和生产质量。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本发明一种用于发酵果汁的全自动灭菌设备的外部结构示意图。

图2为本发明一种用于发酵果汁的全自动灭菌设备的气泡消除机构的结构剖面图。

图3为本发明一种用于发酵果汁的全自动灭菌设备的气泡消除机构的慢速搅拌装置结构剖面图。

图4为本发明一种用于发酵果汁的全自动灭菌设备的气泡消除机构的斜角输液装置结构侧剖图。

图5为本发明一种用于发酵果汁的全自动灭菌设备的气泡消除机构的曲线滤波装置结构剖面图。

图中：灭菌器-1、传动器-2、气泡消除机构-3、机架-4、灌装器-5、慢速搅拌装置-30、斜角输液装置-31、曲线滤波装置-32、转杆头-301、叶片-302、螺杆-303、夹套-304、盘管-305、磁感线圈-306、反向线圈-307、负压管-311、气缸-312、活塞-313、滤芯-314、缓冲半管-315、引流半管-316、缩口管-321、排气孔-322、波形腔-323、振荡器-324。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式以及附图说明，进一步阐述本发明的优选实施方案。

实施例

请参阅图1，本发明提供一种用于发酵果汁的全自动灭菌设备，其结构包括：灭菌器1、传动器2、气泡消除机构3、机架4、灌装器5，所述灭菌器1连接传动器2，传动器2与气泡消除机构3相连，气泡消除机构3设于机架4，机架4连接灌装器5，果汁在经过灭菌器1的灭菌工艺处理完成后，由相连的传动器2将其输送至气泡消除机构3中，气泡经过消除后便可直接输送至灌装器5进行灌装。

请参阅图2，本发明提供一种用于发酵果汁的全自动灭菌设备，其结构包括：所述气泡消除机构3由慢速搅拌装置30、斜角输液装置31、曲线滤波装置32组成，所述慢速搅拌装置30连接斜角输液装置31，斜角输液装置31与曲线滤波装置32相联通，慢速搅拌装置30在搅动果汁后会进入斜角输液装置31滤除果汁中的微小气泡，并且在滤除后由曲线滤波装置32中再次对气泡进行消除，经过气泡消除机构3的三重消除技术能有效改变果汁中含有气泡的缺点。

请参阅图3，本发明提供一种用于发酵果汁的全自动灭菌设备，其结构包括：所述慢速搅拌装置30由转杆头301、叶片302、螺杆303、夹套304、盘管305、磁感线圈306、反向线圈307组成，所述转杆头301设有叶片302并与螺杆303相连，螺杆303两侧设有夹套304，夹套304通过盘管305连接磁感线圈306，磁感线圈306与反向线圈307相连，磁感线圈306在通电后会带动螺杆303转动，螺杆303上设有的转杆头301和叶片302随之转动，由反向线圈307产生一个相反的旋转力对磁感线圈306形成轻微的阻力降低慢速搅拌装置30的转速以使叶片302与螺杆303产生低速切力打破气泡。

请参阅图4，本发明提供一种用于发酵果汁的全自动灭菌设备，其结构包括：所述斜角输液装置31由负压管311、气缸312、活塞313、滤芯314、缓冲半管315、引流半管316组成，所述负压管311设有气缸312，气缸312连接活塞313，活塞313联通滤芯314，缓冲半管315与引流半管316相互套设于滤芯314外层，果汁在经过负压管311内时，气缸312与活塞313会在负压管311内形成低压环境，降低果汁中的压强，再次消除一部分气泡，果汁继续流动并在经过滤芯314时被吸附一部分气泡，然后由缓冲半管315和引流半管316组成的管体中输出。

请参阅图5，本发明提供一种用于发酵果汁的全自动灭菌设备，其结构包括：所述曲线滤波装置32由缩口管321、排气孔322、波形腔323、振荡器324组成，所述缩口管321设有排气孔322与波形腔323，波形腔323底部设有振荡器324，果汁由缩口管321中进入到波形腔323中，波形腔323内管为螺旋状构造，能有效分流果汁，降低流速，并由振荡器324的震荡波持续激荡液体打破气泡避免气泡堆积形成泡沫。

在对果汁发酵完毕后并对果汁进行灭菌时，由相连的传动器2将其输送至气泡消除机构3中，慢速搅拌装置30中的磁感线圈306在通电后会带动螺杆303转动，螺杆303上设有的转杆头301和叶片302随之转动，由反向线圈307产生一个相反的旋转力对磁感线圈306形成轻微的阻力降低慢速搅拌装置30的转速以使叶片302与螺杆303产生低速切力打破气泡，果汁在经过负压管311内时，气缸312与活塞313会在负压管311内形成低压环境，降低果汁中的压强，再次消除一部分气泡，果汁继续流动并在经过滤芯314时被吸附一部分气泡，然后由缩口管321中进入到波形腔323中，波形腔323内管为螺旋状构造，能有效分流果汁，降低流速，并由振荡器324的震荡波持续激荡液体打破气泡避免气泡堆积形成泡沫，经过三个装置的配合处理，在后续的灌装中不会产生气泡混入液体的现象。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点，本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神或基本特征的前提下，不仅能够以其他的具体形式实现本发明，还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围，因此本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定，而不是上述说明限定。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。