本发明涉及保鲜防霉
技术领域：
，具体涉及一种防霉包。
背景技术：
：新鲜水果和蔬菜在采摘后，由于较强的呼吸作用，伴随着水分的蒸发和营养物质的消耗而逐渐萎缩甚至腐烂。因此，常使用保鲜剂来抑制果蔬表面菌类的生长，从而延长储藏保鲜期。另外，将新鲜果蔬密封在包装材料中，不仅可以防止失水，还可以降低包装袋内氧气的含量，降低果蔬呼吸速率，从而延缓营养物质的消耗。现有的专利200510041240.7中公布了一种颗粒凹凸棒酒精保鲜剂，由多孔颗粒凹凸棒、食用酒精、柠檬酸、双乙酸钠和水组成，但酒精释放量不容易控制。专利200810025653.x中公布了一种酒精保鲜剂包装纸及其制备方法，由多种工艺制作的微孔膜或机械方法制作的打孔膜来控制乙醇释放,不仅制作工序较为复杂，而且难以为果蔬提供高湿度、适宜的氧气和二氧化碳气调包装储存氛围。技术实现要素：为了解决上述的技术问题，本发明提供一种防霉包，其目的在于，提供一种防霉包，通过制备微胶囊结构的防霉剂，使得防霉包具有很好的缓释作用，延长作用时间，从而延长防霉包的使用时间，达到持久的防霉保鲜作用。本发明提供一种防霉包，包括无纺布包装袋及包装袋内部的防霉剂微胶囊，所述防霉剂微胶囊包括植物芳香精油和吡啶硫酮脲。作为本发明进一步的改进，所述植物芳香精油为丁香油、丁香油酚、玫瑰精油、艾草精油、薄荷精油、柠檬精油、薰衣草精油中的一种或几种。植物芳香精油含有醇类、醛类、酸类、酚类、丙酮类、萜烯类，具有有抗菌、抗微生物及抗病毒的特性。作为本发明进一步的改进，所述包装袋为双层无纺布包装袋。所述包装袋内设有铝箔芯材，使用时将芯材取出，防霉包与空气接触触发，起到防霉的作用。作为本发明进一步的改进，所述防霉剂微胶囊的制备方法如下：（1）将植物芳香精油和吡啶硫酮脲加入反应器，充分混匀后，加入水、表面活性剂，在室温条件下，搅拌，乳化，得到乳液；所述植物芳香精油、吡啶硫酮脲、水、表面活性剂的比例关系为:1g:（5-10）g:（80-120）ml:（4-8）ml；（2）将三聚氰胺和甲醛混合，搅拌混匀，用碱性溶液调节ph为7-9，水浴加热至40-80℃，反应至透明后加入蒸馏水，继续反应20-60min，过滤，加热干燥，得到预聚体；所述三聚氰胺、甲醛、蒸馏水的比例关系为（1-2）g:（2-6）ml:（5-15）ml；（3）将步骤（2）制得的预聚体加入步骤（1）制得的乳液中，滴加消泡剂消泡，搅拌，然后用酸性溶液调节ph为4-6，在水浴40-80℃条件下，反应40-140min，用碱性溶液调节至中性，过滤，水洗，醇洗，干燥，即得防霉剂微胶囊；所述预聚体和乳液的体积比例关系为1:（5-30）。作为本发明进一步的改进，所述表面活性剂为吐温80和司班80混合的复配表面活性剂，所述吐温80和所述司班80的体积比为（4-5）:（0.3-1）。作为本发明进一步的改进，所述搅拌步骤中搅拌速率为600-2200r/min。作为本发明进一步的改进，所述乳化步骤中乳化时间为10-40min。作为本发明进一步的改进，所述碱性溶液为质量分数为10%的naoh、koh、nahco3或na2co3溶液；所述酸性溶液为质量分数为10%的柠檬酸、盐酸、硫酸、磷酸或醋酸。作为本发明进一步的改进，所述消泡剂选自乳化硅油、高碳醇脂肪酸酯复合物、聚氧乙烯聚氧丙烯季戊四醇醚、聚氧乙烯聚氧丙醇胺醚、聚氧丙烯甘油醚、聚氧丙烯聚氧乙烯甘油醚和聚二甲基硅氧烷中的一种或几种。本发明具有如下有益效果：1.本发明制备的微胶囊结构的防霉剂有很好的缓释作用，使防霉剂能够延长作用时间，从而延长防霉包的使用时间；2.本发明的防霉包的主要作用成分吡啶硫酮脲能够起到高效的杀菌抑菌和防霉的作用；3.本发明制备的防霉剂微胶囊中除了防霉抗菌剂还加入了植物芳香精油，由于精油具有挥发性，且容易氧化，微胶囊结构在一定程度上具有隔绝空气，减缓挥发和氧化的作用，使植物芳香精油能够缓慢释放，延长了精油释放的时间，精油芳香的气味能提高使用的者的使用感受，同时安全无毒害，还起到了一定的协助抑菌、杀菌的效果；4.本发明制备的防霉包使用寿命长，防腐防霉效果好，具有高效的杀菌抑菌能力，制备方法简单，原料来源广，方便贮存和运输，具有广泛的应用前景。具体实施方式下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所述的实施例只是本发明的部分具有代表性的实施例，而不是全部实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的其他所有实施例都属于本发明的保护范围。实施例1一种防霉包，包括无纺布包装袋及包装袋内部的防霉剂微胶囊，所述防霉剂微胶囊包括植物芳香精油和吡啶硫酮脲。所述植物芳香精油为丁香油、玫瑰精油和艾草精油，质量比为1:1:1。所述包装袋为双层无纺布包装袋，所述包装袋内设有铝箔芯材。所述防霉剂微胶囊的制备方法如下：（1）将植物芳香精油和吡啶硫酮脲加入反应器，充分混匀后，加入水、表面活性剂，在室温条件下，搅拌，搅拌速率为600r/min，乳化10min，得到乳液；所述植物芳香精油、吡啶硫酮脲、水、表面活性剂的比例关系为1g:5g:80ml:4ml；（2）将三聚氰胺和甲醛混合，搅拌混匀，用碱性溶液调节ph为7，水浴加热至40-80℃，反应至透明后加入蒸馏水，继续反应20-60min，过滤，加热干燥，得到预聚体；所述三聚氰胺、甲醛、蒸馏水的比例关系为1g:2ml:5ml；（3）将步骤（2）制得的预聚体加入步骤（1）制得的乳液中，滴加乳化硅油消泡，搅拌，然后用酸性溶液调节ph为4，在水浴40℃条件下，反应40min，用碱性溶液调节至中性，过滤，水洗，醇洗，干燥，即得防霉剂微胶囊；所述预聚体和乳液的体积比例关系为1:5。所述表面活性剂为吐温80和司班80混合的复配表面活性剂，所述吐温80和所述司班80的体积比为4:0.3。所述碱性溶液为质量分数为10%的naoh溶液；所述酸性溶液为质量分数为10%的柠檬酸。其中微胶囊合成原理：三聚氰胺氮原子上的活泼h原子很容易与甲醛反应，生成羟甲基化合物:羟甲基密胺在酸性介质中，会进一步缩合交联，形成网状结构，反应式为:实施例2一种防霉包，包括无纺布包装袋及包装袋内部的防霉剂微胶囊，所述防霉剂微胶囊包括植物芳香精油和吡啶硫酮脲。所述植物芳香精油为丁香油、玫瑰精油和薰衣草精油，质量比为1:2:1。所述包装袋为双层无纺布包装袋，所述包装袋内设有铝箔芯材。所述防霉剂微胶囊的制备方法如下：（1）将植物芳香精油和吡啶硫酮脲加入反应器，充分混匀后，加入水、表面活性剂，在室温条件下，搅拌，搅拌速率为600-2200r/min，乳化10-40min，得到乳液；所述植物芳香精油、吡啶硫酮脲、水、表面活性剂的比例关系为:1g:10g:120ml:8ml；（2）将三聚氰胺和甲醛混合，搅拌混匀，用碱性溶液调节ph为9，水浴加热至80℃，反应至透明后加入蒸馏水，继续反应20-60min，过滤，加热干燥，得到预聚体；所述三聚氰胺、甲醛、蒸馏水的比例关系为2g:6ml:15ml；（3）将步骤（2）制得的预聚体加入步骤（1）制得的乳液中，滴加聚氧乙烯聚氧丙烯季戊四醇醚消泡，搅拌，然后用酸性溶液调节ph为6，在水浴80℃条件下，反应140min，用碱性溶液调节至中性，过滤，水洗，醇洗，干燥，即得防霉剂微胶囊；所述预聚体和乳液的体积比例关系为1:30。所述表面活性剂为吐温80和司班80混合的复配表面活性剂，所述吐温80和所述司班80的体积比为5:1。所述碱性溶液为质量分数为10%的nahco3溶液；所述酸性溶液为质量分数为10%的盐酸。实施例3一种防霉包，包括无纺布包装袋及包装袋内部的防霉剂微胶囊，所述防霉剂微胶囊包括植物芳香精油和吡啶硫酮脲。所述植物芳香精油为玫瑰精油。所述包装袋为双层无纺布包装袋，所述包装袋内设有铝箔芯材。所述防霉剂微胶囊的制备方法如下：（1）将植物芳香精油和吡啶硫酮脲加入反应器，充分混匀后，加入水、表面活性剂，在室温条件下，搅拌，搅拌速率为1000r/min，乳化20min，得到乳液；所述植物芳香精油、吡啶硫酮脲、水、表面活性剂的比例关系为:1g:6g:90ml:5ml；（2）将三聚氰胺和甲醛混合，搅拌混匀，用碱性溶液调节ph为7.5，水浴加热至50℃，反应至透明后加入蒸馏水，继续反应30min，过滤，加热干燥，得到预聚体；所述三聚氰胺、甲醛、蒸馏水的比例关系为1.2g:3ml:7ml；（3）将步骤（2）制得的预聚体加入步骤（1）制得的乳液中，滴加聚二甲基硅氧烷消泡，搅拌，然后用酸性溶液调节ph为4.5，在水浴50℃条件下，反应60min，用碱性溶液调节至中性，过滤，水洗，醇洗，干燥，即得防霉剂微胶囊；所述预聚体和乳液的体积比例关系为1:10。所述表面活性剂为吐温80和司班80混合的复配表面活性剂，所述吐温80和所述司班80的体积比为4:1。所述碱性溶液为质量分数为10%的na2co3溶液；所述酸性溶液为质量分数为10%的醋酸。实施例4一种防霉包，包括无纺布包装袋及包装袋内部的防霉剂微胶囊，所述防霉剂微胶囊包括植物芳香精油和吡啶硫酮脲。所述植物芳香精油为丁香油和丁香油酚，质量比为1:1。所述包装袋为双层无纺布包装袋，所述包装袋内设有铝箔芯材。所述防霉剂微胶囊的制备方法如下：（1）将植物芳香精油和吡啶硫酮脲加入反应器，充分混匀后，加入水、表面活性剂，在室温条件下，搅拌，搅拌速率为2000r/min，乳化30min，得到乳液；所述植物芳香精油、吡啶硫酮脲、水、表面活性剂的比例关系为1g:9g:110ml:7ml；（2）将三聚氰胺和甲醛混合，搅拌混匀，用碱性溶液调节ph为8.5，水浴加热至70℃，反应至透明后加入蒸馏水，继续反应20-60min，过滤，加热干燥，得到预聚体；所述三聚氰胺、甲醛、蒸馏水的比例关系为1.7g:5ml:12ml；（3）将步骤（2）制得的预聚体加入步骤（1）制得的乳液中，滴加聚氧丙烯甘油醚消泡，搅拌，然后用酸性溶液调节ph为5.5，在水浴40-80℃条件下，反应120min，用碱性溶液调节至中性，过滤，水洗，醇洗，干燥，即得防霉剂微胶囊；所述预聚体和乳液的体积比例关系为1:25。所述表面活性剂为吐温80和司班80混合的复配表面活性剂，所述吐温80和所述司班80的体积比为5:0.3。所述碱性溶液为质量分数为10%的koh溶液；所述酸性溶液为质量分数为10%的硫酸。实施例5一种防霉包，包括无纺布包装袋及包装袋内部的防霉剂微胶囊，所述防霉剂微胶囊包括植物芳香精油和吡啶硫酮脲。所述植物芳香精油为薄荷精油和柠檬精油，质量比为1:2。所述包装袋为双层无纺布包装袋，所述包装袋内设有铝箔芯材。所述防霉剂微胶囊的制备方法如下：（1）将植物芳香精油和吡啶硫酮脲加入反应器，充分混匀后，加入水、表面活性剂，在室温条件下，搅拌，搅拌速率为1600r/min，乳化25min，得到乳液；所述植物芳香精油、吡啶硫酮脲、水、表面活性剂的比例关系为:1g:7g:100ml:6ml；（2）将三聚氰胺和甲醛混合，搅拌混匀，用碱性溶液调节ph为8，水浴加热至60℃，反应至透明后加入蒸馏水，继续反应40min，过滤，加热干燥，得到预聚体；所述三聚氰胺、甲醛、蒸馏水的比例关系为1.5g:4ml:10ml；（3）将步骤（2）制得的预聚体加入步骤（1）制得的乳液中，滴加聚氧乙烯聚氧丙醇胺醚消泡，搅拌，然后用酸性溶液调节ph为5，在水浴60℃条件下，反应90min，用碱性溶液调节至中性，过滤，水洗，醇洗，干燥，即得防霉剂微胶囊；所述预聚体和乳液的体积比例关系为1:20。所述表面活性剂为吐温80和司班80混合的复配表面活性剂，所述吐温80和所述司班80的体积比为4.5:0.6。所述碱性溶液为质量分数为10%的na2co3溶液；所述酸性溶液为质量分数为10%的柠檬酸。对比例1一种防霉包，包括无纺布包装袋及包装袋内部的植物芳香精油和吡啶硫酮脲。所述植物芳香精油为薄荷精油和柠檬精油，质量比为1:2。所述包装袋为双层无纺布包装袋。对比例2与实施例5的配方相比不含有植物精油。试验例1将新鲜草莓分组密封，分别放置本发明实施例1-5、对比例1制备的防霉包和市售防霉包，放置在25℃，湿度为80%的室内，密封箱内部的二氧化碳和氧气浓度、草莓的好果率、霉菌群落数和保鲜时间分别见表1。表1试验测试的结果组别co2浓度（%）o2浓度（%）好果率（%）霉菌菌落数（cfu/g）保鲜时间（天）实施例1111981060实施例21111001061实施例30.9101001260实施例40.711991159实施例50.8101001062对比例1110991025对比例22.710983720市售3128918010由上表可知，本发明实施例制备的防霉包能够有效抑制霉菌的增长（霉菌菌落数10-12cfu/g），起到防霉保鲜的效果，其中，通过对比例1和实施例5的对比数据发现，微胶囊结构能够有效地延长抑菌物质的有效时间，从而延长防霉包的使用时间，达到长时间（59-62天）防霉保鲜的作用。通过对比例2和实施例5的对比数据发现，精油具有抗氧化性能，能够消耗密封箱内的氧气，在对比例2中，由于没有添加抗菌、抑菌的精油，好氧细菌大量增加，消耗密封箱内的氧气，在消耗相同氧气的情况下，对比例2中的二氧化碳的浓度更高，且菌落数更多，因此，添加精油对于防霉有一定的辅助效果。本领域的技术人员在不脱离权利要求书确定的本发明的精神和范围的条件下，还可以对以上内容进行各种各样的修改。因此本发明的范围并不仅限于以上的说明，而是由权利要求书的范围来确定的。当前第1页12