一种用于耦合除藻的高温灭菌装置的制作方法

文档序号:18122320发布日期:2019-07-10 09:42阅读:163来源:国知局
一种用于耦合除藻的高温灭菌装置的制作方法

本发明涉及高温灭菌领域,更具体的说是一种用于耦合除藻的高温灭菌装置。



背景技术:

专利号为cn201010610807.9公开了一种高温灭菌箱,包含一个上部的灭菌箱体和臭氧发生室,所述的灭菌箱体和臭氧发生室通过臭氧输气管相通;在灭菌箱体的顶部设有紫外灯,在紫外灯外设有灯罩;在灭菌箱体的内壁上设置有若干电热板;在灭菌箱体的内壁上固定有若干支撑架;臭氧发生室内设置有臭氧发生器、气体输送装置、臭氧输气管;所述的臭氧发生器和气体输送装置相连,气体输送装置和臭氧输气管相连。该灭菌箱具有高温、紫外、臭氧三种灭菌方式,可以满足不同产品的灭菌需要,可以有效的节约工厂运行成本、提高产品的食品安全等级、提高工作效率、节约能源。但是该设备无法根据实际的加热需求对加热距离进行调节,同时无法在高温灭菌的过程中,无法实现对被灭菌的物料进行搅拌,进而加热并不均匀。



技术实现要素:

本发明的目的是提供一种用于耦合除藻的高温灭菌装置,其有益效果为可以在高温除菌藻类的过程中根据实际的灭菌需求调节加热距离,避免因温度过高破坏要灭菌的藻类样本;同时在高温灭菌的过程中可以对被灭菌的物料进行搅拌,避免因物料堆积造成灭菌不充分,加热不均匀。

本发明的目的通过以下技术方案来实现:

本发明的目的是提供一种用于耦合除藻的高温灭菌装置,包括保温箱、调节器、承载器、调节固定器、左调节板、右调节板、上调节板、下调节板、多个搅拌器和四个电热板,所述的调节器转动连接在保温箱的后端,承载器间隙配合在保温箱的前端,调节固定器固定连接在保温箱的后端,调节固定器通过螺纹配合连接调节器,调节器的左右上下四端分别与承载器左调节板、右调节板、上调节板、下调节板固定连接,左调节板的上下两端分别滑动铰接在上调节板和下调节板的左端,右调节板的上下两端分别滑动铰接在上调节板和下调节板的右端,多个搅拌器均匀固定连接在承载器上,电热板分别固定连接在左调节板、右调节板、上调节板和下调节板上。

作为本发明更进一步的优化,所述的保温箱包括箱体、两个插槽、调节转动圆孔、矩形方槽和电机固定板插槽,两个插槽贯穿设置在箱体的后端,调节转动圆孔贯穿设置在箱体的后端的中心,矩形方槽贯穿设置在箱体的前端,电机固定板插槽设置在箱体的前端。

作为本发明更进一步的优化,所述的调节器包括调节转轮、调节转轴、手摇杆、固定螺纹孔、中心调节齿轮、左连接齿条、上连接齿条、右连接齿条和下连接齿条,调节转轮固定连接在调节转轴的后端,调节转轴转动连接在调节转动圆孔内,手摇杆固定连接在调节转轮后端的偏心处,调节转轮的外壁设置有多个固定螺纹孔,中心调节齿轮固定连接在调节转轴的前端,左连接齿条、上连接齿条、右连接齿条和下连接齿条分别与中心调节齿轮的左上右下四端相啮合传动。

作为本发明更进一步的优化,所述的左调节板承载器包括电机固定板、固定板插块、电机固定座、伺服电机、第一转轴、第一驱动齿轮、第二驱动齿轮、第二转轴、承载箱和两个固定插块,固定板插块固定连接在电机固定板的后端,固定板插块间隙配合在电机固定板插槽内,电机固定座固定连接在电机固定板上,伺服电机固定连接在电机固定座上,第一转轴通过联轴器连接伺服电机的输出轴,第一驱动齿轮的左端与第二驱动齿轮相啮合,第一驱动齿轮和第二驱动齿轮分别固定连接在第一转轴和第二转轴上,第一转轴和第二转轴均转动连接在承载箱内,承载箱间隙配合在矩形方槽内,两个固定插块均固定连接在承载箱的前端,两个固定插块分别间隙配合在两个插槽内。

作为本发明更进一步的优化,所述的调节固定器包括调节固定板和左固定螺纹孔,调节固定板通过螺栓配合连接左固定螺纹孔和固定螺纹孔。

作为本发明更进一步的优化,所述的左调节板包括左滑动板、左上滑杆、左下滑杆和左纵滑槽,左滑动板的后端固定连接左连接齿条,左上滑杆和左下滑杆分别固定连接在左滑动板的上下两端,左上滑杆的前后两端和左下滑杆的的前后两端均设置有左纵滑槽;所述的右调节板包括右滑动板、右上滑杆、右下滑杆和右纵滑槽,右滑动板的后端固定连接右连接齿条,右上滑杆和右下滑杆分别固定连接在右滑动板的上下两端,右上滑杆的前后两端和右下滑杆的前后两端均设置有右纵滑槽

作为本发明更进一步的优化,所述的上调节板包括上滑动板、上左开口和上右开口,上滑动板的后端固定连接上连接齿条,上左开口和上右开口分别上下贯穿设置在上滑动板的左右两端,上左开口和上右开口的内壁均设置有滑槽,左上滑杆通过滑动轴滑动铰接在上左开口内的滑槽和左纵滑槽内,右上滑杆通过滑动轴滑动铰接在上右开口内的滑槽和右纵滑槽内。

作为本发明更进一步的优化,所述的上调节板包括下滑动板、下左开口和下右开口,下滑动板的后端固定连接下连接齿条,下左开口和下右开口分别上下贯穿设置在下滑动板的左右两端,下左开口和下右开口的内壁均设置有滑槽,左下滑杆通过滑动轴滑动铰接在下左开口内的滑槽和左纵滑槽内,右下滑杆通过滑动轴滑动铰接在下右开口内的滑槽和右纵滑槽内。

作为本发明更进一步的优化,所述的搅拌器设置有多个,搅拌器包括固定套、搅拌翅子和分散通孔,固定套外壁均匀固定连接多个搅拌翅子,搅拌翅子上设置有贯穿的分散通孔;多个固定套均匀固定连接在第一转轴和第二转轴上。

作为本发明更进一步的优化,所述的电热板设置有四个,四个电热板分别固定连接在左滑动板的右端、右滑动板的左端、上滑动板的下端和下滑动板的上端,电热板选用碳纤维发热板。

采用本发明提供的技术方案,与现有技术相比,具有如下有益效果为保温箱、调节器、承载器、调节固定器、左调节板、右调节板、上调节板、下调节板和四个电热板可以在高温除菌藻类的过程中根据实际的灭菌需求调节加热距离,避免因温度过高破坏要灭菌的藻类样本;同时在高温灭菌的过程中可以对被灭菌的物料进行搅拌,避免因物料堆积造成灭菌不充分,加热不均匀。

附图说明

图1是本发明的整体的结构示意图一;

图2是本发明的整体的结构示意图二;

图3是本发明的保温箱的结构示意图一;

图4是本发明的保温箱的结构示意图二;

图5是本发明的局部的结构示意图一;

图6是本发明的局部的结构示意图二;

图7是本发明的调节器的结构示意图;

图8是本发明的承载器的结构示意图;

图9是本发明的搅拌器的结构示意图。

图中:保温箱1;箱体1-1;两个插槽1-2;调节转动圆孔1-3;矩形方槽1-4;电机固定板插槽1-5;调节器2;调节转轮2-1;调节转轴2-2;手摇杆2-3;固定螺纹孔2-4;中心调节齿轮2-5;左连接齿条2-6;上连接齿条2-7;右连接齿条2-8;下连接齿条2-9;承载器3;电机固定板3-1;固定板插块3-2;电机固定座3-3;伺服电机3-4;第一转轴3-5;第一驱动齿轮3-6;第二驱动齿轮3-7;第二转轴3-8;承载箱3-9;固定插块3-10;调节固定器4;调节固定板4-1;左固定螺纹孔4-2;左调节板5;左滑动板5-1;左上滑杆5-2;左下滑杆5-3;左纵滑槽5-4;右调节板6;右滑动板6-1;右上滑杆6-2;右下滑杆6-3;右纵滑槽6-4;上调节板7;上滑动板7-1;上左开口7-2;上右开口7-3;下调节板8;下滑动板8-1;下左开口8-2;下右开口8-3;搅拌器9;固定套9-1;搅拌翅子9-2;分散通孔9-3;电热板10。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步详细说明。

本装置中所述的固定连接可以是指通过焊接、螺纹固定等方式进行固定,所述的转动连接是可以指通过将轴承烘装在轴上,轴或轴孔上设置有弹簧挡圈槽或轴间挡板,通过将弹性挡圈卡在弹簧挡圈槽内或轴间挡板实现轴承的轴向固定,通过轴承的相对滑动,实现转动;结合不同的使用环境,使用不同的连接方式。

具体实施方式一:

如图1~图9所示,一种用于耦合除藻的高温灭菌装置一种用于耦合除藻的高温灭菌装置,包括保温箱1、调节器2、承载器3、调节固定器4、左调节板5、右调节板6、上调节板7、下调节板8、多个搅拌器9和四个电热板10,其特征在于:所述的调节器2转动连接在保温箱1的后端,承载器3间隙配合在保温箱1的前端,调节固定器4固定连接在保温箱1的后端,调节固定器4通过螺纹配合连接调节器2,调节器2的左右上下四端分别与承载器3左调节板5、右调节板6、上调节板7、下调节板8固定连接,左调节板5的上下两端分别滑动铰接在上调节板7和下调节板8的左端,右调节板6的上下两端分别滑动铰接在上调节板7和下调节板8的右端,多个搅拌器9均匀固定连接在承载器3上,电热板10分别固定连接在左调节板5、右调节板6、上调节板7和下调节板8上。将需要高温灭菌的藻类放置在承载器3内,将承载器3插进保温箱1内,将四个电热板10接电加热,将承载器3接电,承载器3对承载器3内的藻类样本进行搅拌,避免因物料堆积造成灭菌不充分,加热不均匀;同时如需调整加热距离或者加热温度,旋转调节器2调节左调节板5、右调节板6、上调节板7和下调节板8相对位置,进而可以在高温除菌藻类的过程中根据实际的灭菌需求调节加热距离,避免因温度过高破坏要灭菌的藻类样本;通过调节固定器4将调节器2的位置固定。

具体实施方式二:

如图1~图9所示,本实施方式对实施方式一作进一步说明,所述的保温箱1包括箱体1-1、两个插槽1-2、调节转动圆孔1-3、矩形方槽1-4和电机固定板插槽1-5,两个插槽1-2贯穿设置在箱体1-1的后端,调节转动圆孔1-3贯穿设置在箱体1-1的后端的中心,矩形方槽1-4贯穿设置在箱体1-1的前端,电机固定板插槽1-5设置在箱体1-1的前端。

具体实施方式三:

如图1~图9所示,本实施方式对实施方式二作进一步说明,所述的调节器2包括调节转轮2-1、调节转轴2-2、手摇杆2-3、固定螺纹孔2-4、中心调节齿轮2-5、左连接齿条2-6、上连接齿条2-7、右连接齿条2-8和下连接齿条2-9,调节转轮2-1固定连接在调节转轴2-2的后端,调节转轴2-2转动连接在调节转动圆孔1-3内,手摇杆2-3固定连接在调节转轮2-1后端的偏心处,调节转轮2-1的外壁设置有多个固定螺纹孔2-4,中心调节齿轮2-5固定连接在调节转轴2-2的前端,左连接齿条2-6、上连接齿条2-7、右连接齿条2-8和下连接齿条2-9分别与中心调节齿轮2-5的左上右下四端相啮合传动。手动旋转手摇杆2-3,带动调节转轮2-1和调节转轴2-2旋转,进而带动中心调节齿轮2-5旋转,进而驱动左连接齿条2-6、上连接齿条2-7、右连接齿条2-8和下连接齿条2-9在中心调节齿轮2-5的位置,进而调整左调节板5、右调节板6、上调节板7和下调节板8之间的位置;中心调节齿轮2-5选用较宽的齿轮,使左连接齿条2-6、上连接齿条2-7、右连接齿条2-8和下连接齿条2-9在中心调节齿轮2-5上相错开。

具体实施方式四:

如图1~图9所示,本实施方式对实施方式三作进一步说明,所述的左调节板承载器3包括电机固定板3-1、固定板插块3-2、电机固定座3-3、伺服电机3-4、第一转轴3-5、第一驱动齿轮3-6、第二驱动齿轮3-7、第二转轴3-8、承载箱3-9和两个固定插块3-10,固定板插块3-2固定连接在电机固定板3-1的后端,固定板插块3-2间隙配合在电机固定板插槽1-5内,电机固定座3-3固定连接在电机固定板3-1上,伺服电机3-4固定连接在电机固定座3-3上,第一转轴3-5通过联轴器连接伺服电机3-4的输出轴,第一驱动齿轮3-6的左端与第二驱动齿轮3-7相啮合,第一驱动齿轮3-6和第二驱动齿轮3-7分别固定连接在第一转轴3-5和第二转轴3-8上,第一转轴3-5和第二转轴3-8均转动连接在承载箱3-9内,承载箱3-9间隙配合在矩形方槽1-4内,两个固定插块3-10均固定连接在承载箱3-9的前端,两个固定插块3-10分别间隙配合在两个插槽1-2内。将需要高温灭菌的藻类放置在承载箱3-9内,将承载箱3-9插进矩形方槽1-4内,通过两个固定插块3-10插进两个插槽1-2内和固定板插块3-2插进电机固定板插槽1-5内实现承载箱3-9的固定;伺服电机3-4接电,带动第一转轴3-5和第一驱动齿轮3-6旋转,进而驱动第二驱动齿轮3-7和第二转轴3-8在承载箱3-9上旋转,通过驱动多个搅拌器9对承载箱3-9内的需要高温灭菌的藻类进行搅拌。

具体实施方式五:

如图1~图9所示,本实施方式对实施方式四作进一步说明,所述的调节固定器4包括调节固定板4-1和左固定螺纹孔4-2,调节固定板4-1通过螺栓配合连接左固定螺纹孔4-2和固定螺纹孔2-4。当调节转轮2-1旋转至指定位置,通过螺栓连接调节固定板4-1和调节转轮2-1实现调节板5、右调节板6、上调节板7和下调节板8位置的固定。

具体实施方式六:

如图1~图9所示,本实施方式对实施方式五作进一步说明,所述的左调节板5包括左滑动板5-1、左上滑杆5-2、左下滑杆5-3和左纵滑槽5-4,左滑动板5-1的后端固定连接左连接齿条2-6,左上滑杆5-2和左下滑杆5-3分别固定连接在左滑动板5-1的上下两端,左上滑杆5-2的前后两端和左下滑杆5-3的的前后两端均设置有左纵滑槽5-4;所述的右调节板6包括右滑动板6-1、右上滑杆6-2、右下滑杆6-3和右纵滑槽6-4,右滑动板6-1的后端固定连接右连接齿条2-8,右上滑杆6-2和右下滑杆6-3分别固定连接在右滑动板6-1的上下两端,右上滑杆6-2的前后两端和右下滑杆6-3的前后两端均设置有右纵滑槽6-4。

具体实施方式七:

如图1~图9所示,本实施方式对实施方式六作进一步说明所述的上调节板7包括上滑动板7-1、上左开口7-2和上右开口7-3,上滑动板7-1的后端固定连接上连接齿条2-7,上左开口7-2和上右开口7-3分别上下贯穿设置在上滑动板7-1的左右两端,上左开口7-2和上右开口7-3的内壁均设置有滑槽,左上滑杆5-2通过滑动轴滑动铰接在上左开口7-2内的滑槽和左纵滑槽5-4内,右上滑杆6-2通过滑动轴滑动铰接在上右开口7-3内的滑槽和右纵滑槽6-4内。

具体实施方式八:

如图1~图9所示,本实施方式对实施方式七作进一步说明,所述的上调节板8包括下滑动板8-1、下左开口8-2和下右开口8-3,下滑动板8-1的后端固定连接下连接齿条2-9,下左开口8-2和下右开口8-3分别上下贯穿设置在下滑动板8-1的左右两端,下左开口8-2和下右开口8-3的内壁均设置有滑槽,左下滑杆5-3通过滑动轴滑动铰接在下左开口8-2内的滑槽和左纵滑槽5-4内,右下滑杆6-3通过滑动轴滑动铰接在下右开口8-3内的滑槽和右纵滑槽6-4内。顺时针旋转中心调节齿轮2-5,进而带动左连接齿条2-6、上连接齿条2-7、右连接齿条2-8和下连接齿条2-9向内位移,进而通过左上滑杆5-2、右滑动板6-1、上滑动板7-1和下滑动板8-1之间的滑动铰接,进而使左上滑杆5-2、右滑动板6-1、上滑动板7-1和下滑动板8-1同时相内位移;逆时针旋转中心调节齿轮2-5则向外位移。

具体实施方式九:

如图1~图9所示,本实施方式对实施方式八作进一步说明,所述的搅拌器9设置有多个,搅拌器9包括固定套9-1、搅拌翅子9-2和分散通孔9-3,固定套9-1外壁均匀固定连接多个搅拌翅子9-2,搅拌翅子9-2上设置有贯穿的分散通孔9-3;多个固定套9-1均匀固定连接在第一转轴3-5和第二转轴3-8上。旋转的搅拌翅子9-2将样品藻类抬起后,经过分散通孔9-3,实现对物料抬起搅拌的作用,避免堆积受热不匀。

具体实施方式十:

如图1~图9所示,本实施方式对实施方式九作进一步说明,所述的电热板9设置有四个,四个电热板9分别固定连接在左滑动板5-1的右端、右滑动板6-1的左端、上滑动板7-1的下端和下滑动板8-1的上端,电热板9选用碳纤维发热板。

本发明的工作原理为:将需要高温灭菌的藻类放置在承载箱3-9内,将承载箱3-9插进矩形方槽1-4内,通过两个固定插块3-10插进两个插槽1-2内和固定板插块3-2插进电机固定板插槽1-5内实现承载箱3-9的固定;伺服电机3-4接电,带动第一转轴3-5和第一驱动齿轮3-6旋转,进而驱动第二驱动齿轮3-7和第二转轴3-8在承载箱3-9上旋转,通过驱动多固定套9-1和搅拌翅子9-2对承载箱3-9内的需要高温灭菌的藻类进行搅拌,旋转的搅拌翅子9-2将样品藻类抬起后,经过分散通孔9-3,实现对物料抬起搅拌的作用,避免堆积受热不匀;手动旋转手摇杆2-3,带动调节转轮2-1和调节转轴2-2旋转,进而带动中心调节齿轮2-5旋转,进而驱动左连接齿条2-6、上连接齿条2-7、右连接齿条2-8和下连接齿条2-9在中心调节齿轮2-5的位置,进而调整左调节板5、右调节板6、上调节板7和下调节板8之间的位置;中心调节齿轮2-5选用较宽的齿轮,使左连接齿条2-6、上连接齿条2-7、右连接齿条2-8和下连接齿条2-9在中心调节齿轮2-5上相错开;顺时针旋转中心调节齿轮2-5,进而带动左连接齿条2-6、上连接齿条2-7、右连接齿条2-8和下连接齿条2-9向内位移,进而通过左上滑杆5-2、右滑动板6-1、上滑动板7-1和下滑动板8-1之间的滑动铰接,进而使左上滑杆5-2、右滑动板6-1、上滑动板7-1和下滑动板8-1同时相内位移;逆时针旋转中心调节齿轮2-5则向外位移;当调节转轮2-1旋转至指定位置,通过螺栓连接调节固定板4-1和调节转轮2-1实现调节板5、右调节板6、上调节板7和下调节板8位置的固定,进而实现在高温除菌藻类的过程中根据实际的灭菌需求调节加热距离,避免因温度过高破坏要灭菌的藻类样本;同时在高温灭菌的过程中可以对被灭菌的物料进行搅拌,避免因物料堆积造成灭菌不充分,加热不均匀。

上述说明并非对本发明的限制,本发明也不仅限于上述举例,本技术领域的普通技术人员在本发明的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换,也属于本发明的保护范围。

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