节能型流水线食物烤炉的制作方法

本发明属于食品加工设备技术领域，具体涉及一种节能型流水线食物烤炉。

背景技术：

食品生产的方法多种多样，其中烤制食品是生活中经常吃到的，人们经常使用的烧饼、蛋糕一类均属于烤制食品，烤制食品通常是通过烤箱或者烤炉来完成，传统的烤箱或者烤炉的使用方式是想将做好的烤制食品放入烤箱或者烤炉，然后通过烤箱或者烤炉进行加温，在加温烘烤过程中，不同的烤制食品需要不同的工艺过程，在烤制完成后需要将烤制好的食品取出。这样在烤制的过程中，对食品的放料和取料过程中需要烤制机器处于停止状态，使得机器无法一直工作，效率较低，同时在烤制的过程中也需要对将食品从常温进行加热，这样在一炉或者一箱食品烤制完成后热量需要被散发后重新进行烤制，这样的烤制方式需要重新对烤箱内进行加热，这样不停的加热后散热，能量的利用率较低，较为耗能，使得烤制食品的加工成本较高。

技术实现要素：

针对以上问题，本发明提供一种使用方便，可以对食品进行源源不断加工生产成本更低的节能型流水线食物烤炉。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：该节能型流水线食物烤炉包括输送轨道，所述输送轨道包括两排水平并列的单轨，所述单轨的上部分别装配有水平运动的链板，所述输送轨道两侧单轨的链板上放置有两个以上前后直线排列的烤盖，所述烤盖截面为半圆形，相邻所述烤盖的前后边沿贴紧接触，所述烤盖下部两侧边沿分别放置在所述输送轨道两侧单轨的链板上，两侧所述单轨中间设计有水平的封板，所述输送轨道、烤盖、封板构成水平的烘烤腔；所述封板的中间位置装配有烤炉，所述链板带动烤盖从所述烤炉上部通过，所述烤盖的内侧弧面上贴附有烤制食物，所述输送轨道的前部上方设计有竖直向上的抽气烟囱，所述抽气烟囱下部接通有大口朝下的集气斗，所述集气斗的下开口正对所述输送轨道的前端。

作为优选，所述输送轨道前后端设计有与所述链板上平面齐平的放料板。

作为优选，所述烤盖的上部设计有推把。

作为优选，所述烤炉的加热区域设计为直线形状，在所述烤盖下部沿输送轨道直线分布。

作为优选，所述链板上装配有卡块，所述输送轨道两侧单轨上链板的卡块对所述烤盖限位设计。

作为优选，所述烤炉使用电加热结构。

作为优选，所述烤炉使用碳加热结构，所述烤炉的下部设计有用来供应燃烧时空气的鼓风模块，所述抽气烟囱的外部包裹有集热圈，所述集热圈的内壁与所述抽气烟囱的外壁构成上下贯穿的环形腔体结构，所述集热圈的下部通过管路与所述鼓风模块的抽气端相连。

本发明的有益效果在于：该节能型流水线食物烤炉工作时，通过所述输送轨道对其上部的烤盖进行输送，同时所述输送轨道中间的烤炉进行加热，在所述烤盖的内壁上贴附待烤制的食品，通过所述抽气烟囱的设计，可以对所述烤盖下部直线腔体内的空气进行抽取，从而使得所述烤盖下部腔体形成从输送轨道尾端到输送轨道头部的流动，这时所述烤炉在多个所述烤盖下部腔体的中间位置进行加热，热气沿烤盖下部的腔体向输送轨道的前部进行流动，这样在所述烤盖下部的腔体中就可以形成中间烤炉位置温度最高，烤盖下部的腔体从烤炉位置到前后端位置温度逐渐降低，由于气流的作用，烤炉前端位置温度大于后部温度。这样当内壁贴附有待烤制食品的烤盖放置上所述输送轨道时，烤盖下部腔体以较低的温度先对待烤制的食品进行加热，随着输送轨道的运行，使得被烤制食品的温度逐渐升高，当烤盖经过烤炉后，烤盖下部的加热温度开始变低，最终烤盖从输送轨道的尾部输出。人们将烤盖从输送轨道上拿下，将烤盖内壁烤制好的食品取出。通过该烤炉待烤制的食品经过了一个缓慢加温，恒温烤制，缓慢降温的过程，使得食品的烤制效果更好。同时整个过程采用流水线的方式运行，在输送轨道前部源源不断放入贴附好食品的烤盖，而在输送轨道尾部不断将烤盖取下，从而进一步将附着在烤盖内壁的烤制完成食品取下，整个烤制过程源源不断，生产效率更高，同时烤炉不断进行加热没有中断，热能利用率更高。

附图说明

图1是节能型流水线食物烤炉正向的结构示意图。

图2是节能型流水线食物烤炉侧向的结构示意图。

具体实施方式

下面结合实施例对本发明进一步说明：

如图1和图2所示，中实施例所示，在本实施例中，该节能型流水线食物烤炉，它包括输送轨道1，所述输送轨道1包括两排水平并列的单轨，所述单轨的上部分别装配有水平运动的链板11，所述输送轨道两侧单轨的链板11上放置有两个以上前后直线排列的烤盖2，所述烤盖2可以使用陶类、瓷类材料，或者其它需要烧制成型的材料，也可以使用板材弯折而成。所述烤盖2截面为半圆形，烤盖2的前后呈直线结构，相邻所述烤盖2的前后边沿贴紧接触，所述烤盖2下部两侧边沿分别放置在所述输送轨道1两侧单轨的链板11上，两侧所述单轨中间设计有水平的封板3，所述输送轨道1、烤盖2、封板3构成水平的烘烤腔；所述封板3的中间位置装配有烤炉4，所述链板11带动烤盖2从所述烤炉4上部通过，所述烤盖2的内侧弧面上贴附有烤制食物，所述输送轨道1的前部上方设计有竖直向上的抽气烟囱5，所述抽气烟囱5下部接通有大口朝下的集气斗51，所述集气斗51的下开口正对所述输送轨道1的前端。

该节能型流水线食物烤炉工作时，通过所述输送轨道1对其上部的烤盖2进行输送，同时所述输送轨道1中间的烤炉4进行加热，在所述烤盖2的内壁上贴附待烤制的食品，通过所述抽气烟囱5的设计，可以对所述烤盖2下部直线腔体内的空气进行抽取，从而使得所述烤盖2下部腔体形成从输送轨道1尾端到输送轨道头部的流动，在图所示的本实施例中，所述烤盖2下部气流从左到右运动，气流在输送轨道的左端进行进气，从输送轨道1的右端出气，出去的气体通过所述抽气烟囱5下部的集气斗51收集后抽出。这时所述烤炉4在多个所述烤盖2下部腔体的中间位置进行加热，热气沿烤盖2下部的腔体向输送轨道的前部进行流动，这样在所述烤盖2下部的腔体中就可以形成中间烤炉4位置温度最高，烤盖2下部的腔体从烤炉4位置到前后端位置温度逐渐降低，由于气流的作用，烤炉4前端位置温度大于后部温度。

这样当内壁贴附有待烤制食品的烤盖2放置上所述输送轨道1时，烤盖2下部腔体以较低的温度先对待烤制的食品进行加热，随着输送轨道1的运行，使得被烤制食品的温度逐渐升高，当烤盖2经过烤炉后，烤盖2下部的加热温度开始变低，最终烤盖2从输送轨道1的尾部输出。人们将烤盖2从输送轨道1上拿下，将烤盖2内壁烤制好的食品取出。通过该烤炉4待烤制的食品经过了一个缓慢加温，恒温烤制，缓慢降温的过程，使得食品的烤制效果更好。同时整个过程采用流水线的方式运行，在输送轨道1前部源源不断放入贴附好食品的烤盖2，而在输送轨道1尾部不断将烤盖2取下，从而进一步将附着在烤盖2内壁的烤制完成食品取下，整个烤制过程源源不断，生产效率更高，同时烤炉4不断进行加热没有中断，热能利用率更高。

在具体设计时，如图1和图2所示，所述输送轨道1前后端设计有与所述链板11上平面齐平的放料板12。所述烤盖2的上部设计有推把21。当需要进行实物烤制时，先将食物贴附在所述烤盖2的内壁上，然后将贴附有食物的烤盖2放置在所述输送轨道1前部的放料板12上，当输送轨道1上的链板11带动烤盖2运动，使得前部空余一个烤盖2长度时，通过所述推21将烤盖2从放料板12上推动到输送轨道1的链板11上部；与相邻的烤盖2边沿贴紧，从而使得链板11可以一起带动前进，而所述在所述输送贵大1尾部的烤盖2被前部的烤盖2推动到后部的所述放料板12上，方便人们收取尾部放料板12上烤盖2内的食品。

在具体设计时，由于所述输送轨道1为直线形状，所述烤炉4的加热区域也可以同步设计为直线形状，在所述烤盖2下部沿输送轨道1直线分布。所述烤炉4的加热长度可以根据加热需求具体设定。这样所述烤炉4可以在所述烤盖2下部形成条形的加热区域，由于所述烤盖2在进行烤制工作时，相对所述烤炉4不断向前运动，条形的加热结构可以提供时间更久的加热，对食物的烤制效果更好。

如图1和2所示，所述链板11上装配有卡块13，所述输送轨道1两侧单轨上链板11的卡块13对所述烤盖2限位设计。在所述输送轨道1两侧的卡块13正好对所述烤盖进行限位夹紧，使得所述烤盖2跟随所述链板11上移动运行时，不会从所述输送轨道的两侧滑出，使用更加的温度安全。

在具体设计时，所述烤炉4可以使用电加热结构。根据需要所述烤炉4也可以使用碳加热结构，这样不仅可以用来烤制一些只能使用碳火进行才能烤制烤制出特殊味道的食品。同时使用碳火成本更低。这时在如图1和图2所示，所述烤炉4内放置用来烘烤食物的碳材，所述烤炉4的下部设计有用来供应燃烧时空气的鼓风模块6，当所述烤炉4内的碳材被引燃后，所述鼓风模块6工作，对所述烤炉4内进行鼓风，使得炉火温度更高。同时所述抽气烟囱5的外部包裹有集热圈52，所述集热圈52的内壁与所述抽气烟囱5的外壁构成上下贯穿的环形腔体结构，所述集热圈52的下部通过管路与所述鼓风模块6的抽气端相连。由于所述抽气烟囱5对所述烤盖2下部的加热气体进行抽气，抽气烟囱温度较高，这样所述鼓风模块6进行抽气时，所述抽气烟囱5会对抽入的气体进行加热，使得通入所述烤炉4内的气体温度更高，这样更加的节能，对食品的烤制成本更低。

以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。